一种高效的激光内雕加工装置的制作方法

本技术涉及激光内雕加工领域，特别一种高效的激光内雕加工装置。

背景技术：

1、激光内雕加工是一种高精度的加工方法，它使用激光束来切割材料，以创建精细的形状和图案。在这个过程中，激光束被聚集到非常小的点上，这使得它能够切割出非常复杂的形状，并且可以在材料表面上创造出非常细微的图案。

2、但是现有的雕刻装置，在使用时，需要将单独的被雕刻物体放置到工作台上，进行固定后，再进行雕刻加工，效率比较低下，雕刻完成后，还需要手动进行取出，针对上述问题，本实用提出了一种高效的激光内雕加工装置来方便人们使用。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效的激光内雕加工装置，该一种高效的激光内雕加工装置能够实现全自动对多个待加工件进行雕刻，以及可以自动卸料，解决了现有技术中激光雕刻加工效率低下的技术问题。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、设计一种高效的激光内雕加工装置，包括底座，所述底座的上端固定设置有工作台，所述工作台的上端后侧固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有激光雕刻组件，所述底座的下端固定设置有第一电机，所述工作台的内部开设有通孔，所述第一电机的输出端固定设置有调节转轴，所述调节转轴的上端固定设置有放料盘；

4、所述放料盘的上端固定设置有固定板，所述固定板的一侧设置有安装板，所述安装板的内部开设有通槽，所述通槽的内部设置有堵板，所述安装板远离固定板的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆的内部固定设置有固定架，所述固定架的一侧固定设置有电动推杆，所述固定板的前端开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定设置有拨动件。

5、进一步的，所述激光雕刻组件位于固定板的正上方。

6、进一步的，所述安装板位于固定板的一侧，所述安装板的下端与放料盘的上端固定连接。

7、进一步的，所述堵板的一侧固定设置有连接件，所述电动推杆的输出端与连接件固定连接。

8、进一步的，所述第二转轴的上端与下料电机的输出端固定连接。

9、进一步的，所述拨动件的主要材质为钢，所述拨动件的一侧固定设置有防滑垫。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1、本实用新型，通过设置有可以放置多个待雕刻物体的放料盘，以及转动结构，可以将固定后的原件送入到雕刻区域进行雕刻，使用比较方便；

12、2、本实用新型，通过设置有雕刻完成后，自动下料的结构，启动电动推杆将堵板隐藏到一侧，再启动下料电机，将雕刻完成的物件推到后侧，实现自动收集。

13、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

技术特征：

1.一种高效的激光内雕加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上端后侧固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端固定设置有激光雕刻组件(4)，所述底座(1)的下端固定设置有第一电机(5)，所述工作台(2)的内部开设有通孔(6)，所述第一电机(5)的输出端固定设置有调节转轴(7)，所述调节转轴(7)的上端固定设置有放料盘(8)；

2.根据权利要求1所述的一种高效的激光内雕加工装置，其特征在于，所述激光雕刻组件(4)位于固定板(9)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种高效的激光内雕加工装置，其特征在于，所述安装板(10)位于固定板(9)的一侧，所述安装板(10)的下端与放料盘(8)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的激光内雕加工装置，其特征在于，所述堵板(12)的一侧固定设置有连接件(16)，所述电动推杆(15)的输出端与连接件(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的激光内雕加工装置，其特征在于，所述第二转轴(19)的上端与下料电机(18)的输出端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种高效的激光内雕加工装置，属于激光内雕加工技术领域，包括底座，所述底座的上端固定设置有工作台，所述工作台的上端后侧固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有激光雕刻组件，所述底座的下端固定设置有第一电机，所述工作台的内部开设有通孔，所述第一电机的输出端固定设置有调节转轴，所述调节转轴的上端固定设置有放料盘，所述放料盘的上端固定设置有固定板。由此，能够实现快捷的对需要激光雕刻的物件进行高效加工，以及自动下料，使用比较方便。

技术研发人员：陈柯帆,曹一宁
受保护的技术使用者：智科智能技术研究院（江苏）有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15