一种钢材切割机用辅助定位机构的制作方法

本技术属于切割机，具体涉及一种钢材切割机用辅助定位机构。

背景技术：

1、随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小

2、现有公开号为cn215846918u的专利，公开了一种铝板切割机用辅助定位装置，包括承载台、两个支撑板和辅助定位组件，两个支撑板对称设于承载台顶端，两个支撑板之间设置有升降机构，辅助定位组件设于其中一个支撑板一侧，辅助定位组件包括固定板，固定板设于其中一个支撑板一侧，固定板中部转动连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆一端螺纹连接有移动板，移动板底端设有联动杆，联动杆嵌设于承载台顶端，联动杆一端设有限位板，限位板和移动板均滑动连接于承载台顶端。通过给予锁紧螺杆作用力，可带动限位板向固定板方向移动，从而可将铝板另一端定位在限位板和固定板之间，降低小型工厂加工成本，同时降低工作人员的劳动强度。

3、上述现有技术方案中存在以下缺陷：当限位板对所切割材料远离切割处的一端辅助定位时，只单一的从侧面进行了固定，当在对材料进行切割作业时，由于在切割处会受到较大的挤压力，这是在远离切割处的一端有可能出现上翘的现象，从而因材料滑动导致切割偏差，降低了切割效率，同时也存在较大的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢材切割机用辅助定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材切割机用辅助定位机构，包括底板，所述底板上表面固定安装有支架和侧立板，所述支架顶部内壁固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆端部固定安装有挤压板，所述底板上表面转动安装有电动伸缩杆和转动杆，所述转动杆正对电动伸缩杆的侧面上开设有第一梯形槽，所述第一梯形槽内滑动安装有第一梯形块，所述电动伸缩杆活塞杆端部转动安装在第一梯形块上，所述第一梯形块上转动安装有连接杆，所述转动杆端部转动安装有摆杆，所述连接杆与摆杆转动连接，所述摆杆端部滑动安装有延伸杆，所述延伸杆端部转动安装有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部转动安装有第一夹板，所述转动杆正对第一夹板的侧面上转动安装有圆管，所述圆管内滑动安装有圆杆，所述圆杆端部转动安装有第二夹板。

3、采用上述方案，通过电动伸缩杆、转动杆、第一夹板、第二夹板的配合使用，可以对材料远离切割处的一端进行从多角度固定，从而有效防止材料在加工过程中出现上翘现象，以此避免了因材料移动导致的切割偏差，从而提高了切割效率，也降低了安全隐患，通过摆杆、延伸杆、圆管、圆杆的配合使用，可以适应不同大小和厚度的材料，提高了装置的适用性。

4、上述方案中，需要说明的是，电动液压杆和电动伸缩杆和外接电源电性连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述底板上表面上开设有第二梯形槽，所述第二梯形槽内滑动安装有第二梯形块，所述第二夹板固定安装在第二梯形块上表面。

6、采用上述方案，通过第二梯形块在第二梯形槽内运动，可以提高第二夹板运动的稳定性，从而可以实现对材料稳定的夹持固定。

7、作为一种优选的实施方式，所述摆杆上滑动安装有第一插销，所述延伸杆上开设有若干个第一销孔，所诉第一插销与第一销孔配合使用。

8、采用上述方案，通过第一插销和第一销孔的配合使用，可以固定延伸杆的位置，从而可以根据工作中材料形状的需要来调节延伸杆的长度，提高了装置的适用性。

9、作为一种优选的实施方式，所述圆管上滑动安装有第二插销，所述圆杆上开设有第二销孔，所述第二插销与第二销孔配合使用。

10、采用上述方案，通过第二插销与第二销孔的配合使用，可以固定圆杆的位置，从而可以根据工作中材料形状的需要来调节圆杆的长度，以此可以提高装置的适用性。

11、作为一种优选的实施方式，所述第一插销表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第一插销顶端和摆杆固定连接。

12、采用上述方案，在自然状态下，第一弹簧可以使第一插销与第一销孔处于契合状态，防止在工作中第一插销与第一销孔脱离，提高了工作过程中的稳定性。

13、作为一种优选的实施方式，所述第二插销表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与第二插销顶端和圆管固定连接。

14、采用上述方案，在自然状态下，第二弹簧可以使第二插销与第二销孔处于契合状态，防止在工作中第二插销与第二销孔脱离，提高了工作过程中的稳定性。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、该一种钢材切割机用辅助定位机构，通过电动伸缩杆、转动杆、第一夹板、第二夹板的配合使用，可以对材料远离切割处的一端进行从多角度固定，从而有效防止材料在加工过程中出现上翘现象，以此避免了因材料移动导致的切割偏差，从而提高了切割效率，也降低了安全隐患，通过摆杆、延伸杆、圆管、圆杆的配合使用，可以适应不同大小和厚度的材料，提高了装置的适用性。

技术特征：

1.一种钢材切割机用辅助定位机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面固定安装有支架(2)和侧立板(3)，所述支架(2)顶部内壁固定安装有电动液压杆(4)，所述电动液压杆(4)端部固定安装有挤压板(5)，所述底板(1)上表面转动安装有电动伸缩杆(6)和转动杆(7)，所述转动杆(7)正对电动伸缩杆(6)的侧面上开设有第一梯形槽(8)，所述第一梯形槽(8)内滑动安装有第一梯形块(9)，所述电动伸缩杆(6)活塞杆端部转动安装在第一梯形块(9)上，所述第一梯形块(9)上转动安装有连接杆(10)，所述转动杆(7)端部转动安装有摆杆(11)，所述连接杆(10)与摆杆(11)转动连接，所述摆杆(11)端部滑动安装有延伸杆(12)，所述延伸杆(12)端部转动安装有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)内螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)端部转动安装有第一夹板(17)，所述转动杆(7)正对第一夹板(17)的侧面上转动安装有圆管(18)，所述圆管(18)内滑动安装有圆杆(19)，所述圆杆(19)端部转动安装有第二夹板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材切割机用辅助定位机构，其特征在于：所述底板(1)上表面上开设有第二梯形槽(21)，所述第二梯形槽(21)内滑动安装有第二梯形块(22)，所述第二夹板(20)固定安装在第二梯形块(22)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种钢材切割机用辅助定位机构，其特征在于：所述摆杆(11)上滑动安装有第一插销(14)，所述延伸杆(12)上开设有若干个第一销孔(13)，所诉第一插销(14)与第一销孔(13)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种钢材切割机用辅助定位机构，其特征在于：所述圆管(18)上滑动安装有第二插销(24)，所述圆杆(19)上开设有第二销孔(25)，所述第二插销(24)与第二销孔(25)配合使用。

5.根据权利要求3所述的一种钢材切割机用辅助定位机构，其特征在于：所述第一插销(14)表面套设有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)两端分别与第一插销(14)顶端和摆杆(11)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢材切割机用辅助定位机构，其特征在于：所述第二插销(24)表面套设有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)两端分别与第二插销(24)顶端和圆管(18)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种钢材切割机用辅助定位机构，属于切割机技术领域，包括底板，所述底板上表面固定安装有支架和侧立板，所述支架顶部内壁固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆端部固定安装有挤压板，所述底板上表面转动安装有电动伸缩杆和转动杆，所述转动杆正对电动伸缩杆的侧面上开设有第一梯形槽，所述第一梯形槽内滑动安装有第一梯形块，所述电动伸缩杆活塞杆端部转动安装在第一梯形块上，所述第一梯形块上转动安装有连接杆，所述转动杆端部转动安装有摆杆，所述连接杆与摆杆转动连接，通过电动伸缩杆、转动杆、第一夹板、第二夹板的配合使用，可以有效防止材料在加工过程中出现上翘现象，提高了切割效率。

技术研发人员：浦岱松,王伟,冯士川
受保护的技术使用者：无锡市浦尚精密机械有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15