一种彩钢板定型装置的制作方法

本技术涉及钢板加工，特别是一种彩钢板定型装置。

背景技术：

1、彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等。

2、彩钢板的基板为冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板，在加工时，由压瓦机冷弯辊压成各种波型的压型板，机器工作时通过动力组件带动辊压轴，利用辊压轴上的成型轮，将不同厚度的基板辊压成型，需要注意的时，在辊压成型时，上下两排辊压轴之间的尺寸是固定的，所以才能压制定尺长度的彩钢板，而想要压制薄板或者厚板时，就必须调整上下两排辊压轴之间的距离，这样才能保证彩钢板的成型效果。

3、在中国专利cn218611284u中公开的一种彩钢板加工用辊压装置，包括辊压成型设备本体，辊压成型设备本体的输入口连接有输送平台，输送平台的顶部设有基底板，第二油缸远离固定挡板的一端上连接有第二安装架，辊压成型设备本体的侧壁上还连接有主控器。

4、现有技术中，为了防止彩钢板在送料的过程中发生错位，一般会在上料端设置入料平台（两个可以调节的侧部挡板），来对进入的彩钢板进行定位居中，但是，在彩钢板成型的过程中，彩钢板上出现瓦楞的同时，彩钢板的宽度也在发生变化（随着瓦楞的加深而向内收缩），在彩钢板宽度产生变化时，其朝向可能会出现偏移的情况，使得后续生产出的彩钢板因瓦楞出现偏斜而导致质量下降，在侧部挡板挡住彩钢板使得彩钢板朝向重新回正时，由于彩钢板较薄且面积较大，当彩钢板偏斜时彩钢板的边缘会抵在挡板上，可能会导致彩钢板的边缘处弯折，然后被辊压轴压过后出现重叠或褶皱，导致影响彩钢板的质量。

5、因此，本申请提出一种彩钢板定型装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种彩钢板定型装置。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种彩钢板定型装置，包括机架和辊压机构，还包括调整机构，辊压机构固定安装在机架的顶部，调整机构设置在机架上；

4、调整机构包括活动件，活动件的底部设置有弹簧转轴，活动件通过弹簧转轴与机架转动连接，活动件的数量为两个，两个活动件的中部传动连接有传动件，传动件转动连接在机架上，活动件上固定连接有调整件；

5、调整件包括连接座，连接座固定连接在连接架上，连接座上滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块的一侧均转动连接有调整轮，第一滑动块的一侧铰接有第一转动件，第一转动件远离第一滑动块的一端设置有弹簧转轴，第一转动件通过弹簧转轴转动连接有第二转动件，第二转动件远离第一转动件的一端铰接在第二滑动块上，第一转动件与第二转动件的连接处设置有触发件。

6、优选的，辊压机构包括连接框，连接框上转动连接有主动辊，连接框上设置有位置可调节的成型辊，主动辊的一端设置有动力组件。

7、优选的，活动件包括连接架，连接架的底部固定连接有支撑柱，连接架上固定连接有齿条。

8、优选的，传动件包括第一齿轮，第一齿轮的底部转动连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间开设有环槽，环槽的内部设置有第三齿轮。

9、优选的，环槽位于第一齿轮上的外侧开设有外环啮合齿，环槽位于第二齿轮上的内侧开设有内环啮合齿，第一齿轮通过外环啮合齿与第三齿轮相互啮合，第二齿轮通过内环啮合齿与第三齿轮相互啮合。

10、优选的，两个传动件上的两个齿条分别与第一齿轮、第二齿轮相互啮合。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

12、该彩钢板定型装置，通过设置调整机构，在彩钢板刚进入前面的辊压机构，由于突然的形变，导致其送料方向产生错位时，彩钢板错位方向的调整件上的触发件被彩钢板顶动，带动第一转动件和第二转动件转动，使得两个调整轮向外撑开，避免彩钢板因挤压出现褶皱，另一侧的触发件未被顶动，两个调整轮处于夹紧状态，夹住彩钢板随着活动件的转动向另一侧拉动，将彩钢板拉回到正常位置，避免彩钢板偏斜，从而确保了成型后彩钢板的质量。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种彩钢板定型装置，包括机架（1）和辊压机构（2），其特征在于：还包括调整机构（3），所述辊压机构（2）固定安装在所述机架（1）的顶部，所述调整机构（3）设置在所述机架（1）上；

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板定型装置，其特征在于：所述辊压机构（2）包括连接框（201），所述连接框（201）上转动连接有主动辊（202），所述连接框（201）上设置有位置可调节的成型辊（203），所述主动辊（202）的一端设置有动力组件（204）。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板定型装置，其特征在于：所述活动件（31）包括连接架（311），所述连接座（331）固定连接在所述连接架（311）上，所述连接架（311）的底部固定连接有支撑柱（312），所述连接架（311）上固定连接有齿条（313）。

4.根据权利要求3所述的一种彩钢板定型装置，其特征在于：所述传动件（32）包括第一齿轮（321），所述第一齿轮（321）的底部转动连接有第二齿轮（322），所述第一齿轮（321）和所述第二齿轮（322）之间开设有环槽（323），所述环槽（323）的内部设置有第三齿轮（324）。

5.根据权利要求4所述的一种彩钢板定型装置，其特征在于：所述环槽（323）位于所述第一齿轮（321）上的外侧开设有外环啮合齿，所述环槽（323）位于所述第二齿轮（322）上的内侧开设有内环啮合齿，所述第一齿轮（321）通过所述外环啮合齿与第三齿轮（324）相互啮合，所述第二齿轮（322）通过所述内环啮合齿与所述第三齿轮（324）相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种彩钢板定型装置，其特征在于：两个所述传动件（32）上的两个所述齿条（313）分别与所述第一齿轮（321）、所述第二齿轮（322）相互啮合。

技术总结
本技术涉及钢板加工技术领域，具体为一种彩钢板定型装置，包括机架和辊压机构，还包括调整机构，辊压机构固定安装在机架的顶部，调整机构设置在机架上，调整机构包括活动件。本技术的优点在于：该彩钢板定型装置，通过设置调整机构，在彩钢板刚进入前面的辊压机构，由于突然的形变，导致其送料方向产生错位时，彩钢板错位方向的调整件上的触发件被彩钢板顶动，带动第一转动件和第二转动件转动，使得两个调整轮向外撑开，避免彩钢板因挤压出现褶皱，另一侧的触发件未被顶动，两个调整轮处于夹紧状态，夹住彩钢板随着活动件的转动向另一侧拉动，将彩钢板拉回到正常位置，避免彩钢板偏斜，从而确保了成型后彩钢板的质量。

技术研发人员：李汀洲
受保护的技术使用者：漳州金鼎发彩钢板有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15