钐钴磁铁倒角机的制作方法

本技术涉及倒角装置，具体是钐钴磁铁倒角机。

背景技术：

1、钐钴磁铁，是一种稀土磁铁，是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比，溶炼成合金，经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性工具材料，具有高磁能积、极低的温度系数，最高工作温度可达350℃，负温不限，在工作温度180℃以上时，其最大磁能积、矫顽性及温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材料。

2、倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械和机床制造的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是发展趋势，具有方便、快捷和准确的优点，是金属物件倒角切削的最佳，磁铁加工使用的倒角机一般都是采取两头加工的形式，先使用夹具将需要加工的磁铁块固定住。

3、现有的钐钴磁铁倒角机在进行倒角的过程中往往会产生大量的碎屑，钐钴磁铁在倒角的过程中外部不设有防护，四处飞溅的碎屑难以被集中收集进行处理，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了钐钴磁铁倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供钐钴磁铁倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钐钴磁铁倒角机，包括操作台、支撑件、第一推拉组件、倒角组件和夹持组件，所述操作台的中部开设有连通槽，其顶部位于连通槽的两侧对称安装有支撑件，支撑件的内部安装有可带动倒角组件左右移动的第一推拉组件；

3、操作台的顶部位于连通槽的侧边出安装有钐钴磁铁固定的夹持组件，所述夹持组件包括固定夹具和活动夹具，固定夹具通过螺栓安装在操作台的顶部，操作台的顶部安装有可带动活动夹具移动的第二推拉组件；

4、所述第一推拉组件的顶部安装有可自上而下套设在倒角组件切割刀外部的防护壳，防护壳的底面开设有便于夹持组件存放的卡槽，操作台顶板的底部位于连通槽的正下方焊接有倒角机废料的收集组件。

5、优选的：所述支撑件包括撑板和侧板，所述侧板焊接在撑板远离连通槽的一侧，撑板的顶部开设有便于第一推拉组件移动的滑槽。

6、优选的：所述第一推拉组件包括第一液压杆、推板和滑块，所述第一液压杆安装在侧板的内部，第一液压杆的活动端焊接有推板，推板的底部焊接有可在滑槽内部移动的滑块，所述倒角组件安装在推板的顶部。

7、优选的：所述推板的一侧对称焊接有两组贯穿侧板的辅助杆，所述辅助杆可在侧板的内部滑动。

8、优选的：所述推板的顶部开设有便于防护壳安装的凹槽，防护壳的一侧粘结连接有可通过螺栓安装到凹槽内部的连接板。

9、优选的：所述防护壳底板为两组对称的由边缘向中部下降的斜板。

10、优选的：所述第二推拉组件包括固定板、第二液压杆和滑轨，所述固定板焊接在操作台的顶部，所述第二液压杆安装在固定板的内部，第二液压杆的活动端与活动夹具的一侧焊接，操作台的顶部位于固定板的一侧焊接有可供活动夹具滑动的滑轨。

11、优选的：所述收集组件包括收集筐、拦网和抽屉，所述操作台顶板的底部焊接有顶部敞口的收集筐，所述收集筐的内壁焊接有倾斜的拦网，收集筐内腔的底部位于拦网的下方滑动安装有抽屉。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型中，第一推拉组件在带动倒角组移动的同时可带动防护壳移动，倒角组件进行加工时，两组对称的防护壳的边框相接近，使得倒角组件在加工的过程中产生碎屑落入防护壳的内部，最终从防护壳底部落入连通槽下方的收集组件内，防护壳可防止碎屑四处飞溅，污染环境。

14、2、本实用新型中，倒角组件产生的废料落入拦网的顶部，可通过其内部的网孔落入抽屉的内部，抽屉方便对其进行集中清理，钐钴磁铁落入拦网的顶部前滑可方便工作人员收取。

技术特征：

1.钐钴磁铁倒角机，包括操作台(1)、支撑件(2)、第一推拉组件(3)、倒角组件(4)和夹持组件(5)，其特征在于：所述操作台(1)的中部开设有连通槽(6)，其顶部位于连通槽(6)的两侧对称安装有支撑件(2)，支撑件(2)的内部安装有可带动倒角组件(4)左右移动的第一推拉组件(3)；

2.根据权利要求1所述的钐钴磁铁倒角机，其特征在于：所述支撑件(2)包括撑板(21)和侧板(22)，所述侧板(22)焊接在撑板(21)远离连通槽(6)的一侧，撑板(21)的顶部开设有便于第一推拉组件(3)移动的滑槽(11)。

3.根据权利要求2所述的钐钴磁铁倒角机，其特征在于：所述第一推拉组件(3)包括第一液压杆(31)、推板(32)和滑块(33)，所述第一液压杆(31)安装在侧板(22)的内部，第一液压杆(31)的活动端焊接有推板(32)，推板(32)的底部焊接有可在滑槽(11)内部移动的滑块(33)，所述倒角组件(4)安装在推板(32)的顶部。

4.根据权利要求3所述的钐钴磁铁倒角机，其特征在于：所述推板(32)的一侧对称焊接有两组贯穿侧板(22)的辅助杆(12)，所述辅助杆(12)可在侧板(22)的内部滑动。

5.根据权利要求4所述的钐钴磁铁倒角机，其特征在于：所述推板(32)的顶部开设有便于防护壳(8)安装的凹槽，防护壳(8)的一侧粘结连接有可通过螺栓安装到凹槽内部的连接板(13)。

6.根据权利要求5所述的钐钴磁铁倒角机，其特征在于：所述防护壳(8)底板为两组对称的由边缘向中部下降的斜板。

7.根据权利要求1所述的钐钴磁铁倒角机，其特征在于：所述第二推拉组件(7)包括固定板(71)、第二液压杆(72)和滑轨(73)，所述固定板(71)焊接在操作台(1)的顶部，所述第二液压杆(72)安装在固定板(71)的内部，第二液压杆(72)的活动端与活动夹具(52)的一侧焊接，操作台(1)的顶部位于固定板(71)的一侧焊接有可供活动夹具(52)滑动的滑轨(73)。

8.根据权利要求1所述的钐钴磁铁倒角机，其特征在于：所述收集组件(10)包括收集筐(101)、拦网(102)和抽屉(103)，所述操作台(1)顶板的底部焊接有顶部敞口的收集筐(101)，所述收集筐(101)的内壁焊接有倾斜的拦网(102)，收集筐(101)内腔的底部位于拦网(102)的下方滑动安装有抽屉(103)。

技术总结
本技术公开了倒角装置技术领域的钐钴磁铁倒角机，包括操作台、支撑件、第一推拉组件、倒角组件和夹持组件，操作台的中部开设有连通槽，其顶部位于连通槽的两侧对称安装有支撑件，支撑件的内部安装有可带动倒角组件左右移动的第一推拉组件，操作台的顶部位于连通槽的侧边出安装有钐钴磁铁固定的夹持组件，夹持组件包括固定夹具和活动夹具，固定夹具通过螺栓安装在操作台的顶部，操作台的顶部安装有可带动活动夹具移动的第二推拉组件，本技术解决了现有的钐钴磁铁倒角机在进行倒角的过程中往往会产生大量的碎屑，钐钴磁铁在倒角的过程中外部不设有防护，四处飞溅的碎屑难以被集中收集进行处理，不利于人们使用的问题。

技术研发人员：曾小洪
受保护的技术使用者：成都晨航磁业有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15