一种电脑导热管加工用切头装置的制作方法

本技术涉及导热管加工设备领域，具体为一种电脑导热管加工用切头装置。

背景技术：

1、导热管在生产过程中，需要加注制冷剂，在对导热管半成品进行加注制冷剂后需要对导热管半成品的注液端进行剪切，随着社会的发展，导热管半成品的注液端的剪切由人工慢慢转变成机器生产，但是现有的导热管生产用切头机存在缺陷，传统的导热管生产用切头机没有精准定位结构，不能很好的保证剪切的长度，需要人工对剪切后的导热管进行二次分类，增大工作人员劳动量。

2、现查询中国专利一种用于导热管加工的切头机，公开号：cn218396191u，包括底座，底座上方两端分别设置有支撑架，两个支撑架的顶部中心位置固定安装有液压缸，两个支撑架的下方中心位置设置有连接座，通过在底座上设置了凹槽，并将丝杆安装在凹槽内，同时设置支撑架并与丝杆上的螺纹座相连接，以此利用丝杆控制两个支撑架的相对或者相反运动，且连接座与液压缸的液压杆固定连接，以此利用液压缸控制连接座的升降，且两个连接座的正面均设置了切割刀具，并通过连接座背面的驱动电机连接驱动，进而通过丝杆控制支撑架的移动，即控制了两个切割刀具的相对或者相反运动，以此解决了对导热管切割长度不够精准的问题。

3、但仍存在不足之处，两组支撑架在丝杆上相对或相反运动以调节切割长度时，不能一次性调节到位，仍需要多次调节，以确保切割精准度，为此，我们提供一种电脑导热管加工用切头装置。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的是提供一种电脑导热管加工用切头装置，通过设置定位组件与主体组件配合使用，达到在使用时，根据所需切割长度，配合刻度线调整好两组挡条间距离，龙门架可一次性移动到挡条处停止，即可确保切割片间距离为所需导热管长度。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种电脑导热管加工用切头装置，包括：

4、主体组件；

5、定位组件；

6、所述定位组件包括设置的刻度线和第二活动槽、滑动连接在第二活动槽内的两组相同的滑块、连接在滑块上的l型固定架、开设在l型固定架上的螺纹孔、转动连接在螺纹孔内的定位螺杆、通过螺丝连接在l型固定架顶部的挡条；

7、联动组件。

8、作为本实用新型所述的一种电脑导热管加工用切头装置的一种优选方案，其中，所述主体组件包括设置的底座、开设在底座中间的废料槽、开设在底座上的两组第一活动槽。

9、作为本实用新型所述的一种电脑导热管加工用切头装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在底座侧边的两组伺服电机、贯穿第一活动槽转动连接在伺服电机上的丝杆。

10、作为本实用新型所述的一种电脑导热管加工用切头装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括活动连接在丝杆上的两组龙门架、且两组龙门架相对或相反运动。

11、作为本实用新型所述的一种电脑导热管加工用切头装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在龙门架顶部的液压缸、贯穿龙门架连接在液压缸上的液压杆。

12、作为本实用新型所述的一种电脑导热管加工用切头装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在液压杆下端的连接板、连接在连接板侧边的驱动电机、贯穿连接板转动连接在驱动电机上的切割片。

13、作为本实用新型所述的一种电脑导热管加工用切头装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在底座上端的电动滑轨、滑动连接在电动滑轨上的气动夹。

14、具体的，根据要切割导热管长度居中调节两组气动夹在电动滑轨上的位置，启动底座侧边的伺服电机，带动第一活动槽内丝杆转动，丝杆转动带动两组龙门架相对或相反运动，以调节两组龙门架间距离，将导热管放置在气支夹内，启动驱动电机，驱动电机带动切割刀片转动，同时启动液压缸，液压缸带动液压杆向下伸展，带动连接板向下移动，带动切割片向下移动，切割片一边向下一边旋转，将导热管两头多余部分切除。

15、作为本实用新型所述的一种电脑导热管加工用切头装置的一种优选方案，其中，刻度线连接在底座顶部侧边，第二活动槽开设在底座侧边，且位于刻度线下方。

16、作为本实用新型所述的一种电脑导热管加工用切头装置的一种优选方案，其中，所述联动组件包括转动连接在底座侧边的转轴、连接在转轴上的齿轮。

17、作为本实用新型所述的一种电脑导热管加工用切头装置的一种优选方案，其中，所述联动组件包括连接在左侧l型固定架下端的第一齿条、连接在右侧l型固定架下端的第二齿条、开设在第二齿条侧边的通孔、且第一齿条活动连接在通孔内。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

19、一、本实用新型，通过设置的定位组件，可根据所需切割长度，配合刻度线调整好两组挡条间距离，龙门架可一次性移动到挡条处停止，即可确保切割片间距离为所需导热管长度。

20、二、本实用新型，通过设置的联动组件，可同时控制两组滑块相对或相反移动，节省了操作时间，提高了工作效率。

21、具体使用时，将两组滑块分别从第二活动槽两边塞入，挡条用螺丝固定在l型固定架上，从中间向两边移动挡条，带动l型固定架和滑块沿第二活动槽移动，根据刻度线观察，当两组挡条移动到所需间距后停止，将定位螺杆拧进螺纹孔直至滑块与第二活动槽抵牢即可。

技术特征：

1.一种电脑导热管加工用切头装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电脑导热管加工用切头装置，其特征在于，所述主体组件(10)包括设置的底座(11)、开设在底座(11)中间的废料槽(110)、开设在底座(11)上的两组第一活动槽(111)。

3.根据权利要求2所述的一种电脑导热管加工用切头装置，其特征在于，所述主体组件(10)还包括连接在底座(11)侧边的两组伺服电机(17)、贯穿第一活动槽(111)转动连接在伺服电机(17)上的丝杆(170)。

4.根据权利要求3所述的一种电脑导热管加工用切头装置，其特征在于，所述主体组件(10)还包括活动连接在丝杆(170)上的两组龙门架(13)、且两组龙门架(13)相对或相反运动。

5.根据权利要求4所述的一种电脑导热管加工用切头装置，其特征在于，所述主体组件(10)还包括连接在龙门架(13)顶部的液压缸(12)、贯穿龙门架(13)连接在液压缸(12)上的液压杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种电脑导热管加工用切头装置，其特征在于，所述主体组件(10)还包括连接在液压杆(14)下端的连接板(15)、连接在连接板(15)侧边的驱动电机(151)、贯穿连接板(15)转动连接在驱动电机(151)上的切割片(150)。

7.根据权利要求2所述的一种电脑导热管加工用切头装置，其特征在于，所述主体组件(10)还包括连接在底座(11)上端的电动滑轨(16)、滑动连接在电动滑轨(16)上的气动夹(160)。

8.根据权利要求2所述的一种电脑导热管加工用切头装置，其特征在于，刻度线(21)连接在底座(11)顶部侧边，第二活动槽(22)开设在底座(11)侧边，且位于刻度线(21)下方。

9.根据权利要求2所述的一种电脑导热管加工用切头装置，其特征在于，所述联动组件(30)包括转动连接在底座(11)侧边的转轴(34)、连接在转轴(34)上的齿轮(35)。

10.根据权利要求1所述的一种电脑导热管加工用切头装置，其特征在于，所述联动组件(30)包括连接在左侧l型固定架(26)下端的第一齿条(31)、连接在右侧l型固定架(26)下端的第二齿条(32)、开设在第二齿条(32)侧边的通孔(33)、且第一齿条(31)活动连接在通孔(33)内。

技术总结
技术公开一种电脑导热管加工用切头装置，包括：主体组件；定位组件；所述定位组件包括设置的刻度线和第二活动槽、滑动连接在第二活动槽内的两组相同的滑块、连接在滑块上的L型固定架、开设在L型固定架上的螺纹孔、转动连接在螺纹孔内的定位螺杆、通过螺丝连接在L型固定架顶部的挡条、刻度线连接在底座顶部侧边，第二活动槽开设在底座侧边，且位于刻度线下方；联动组件；所述联动组件包括转动连接在底座侧边的转轴、连接在转轴上的齿轮。通过设置定位组件与主体组件配合使用，达到在使用时，根据所需切割长度，配合刻度线调整好两组挡条间距离，龙门架可一次性移动到挡条处停止，即可确保切割片间距离为所需导热管长度。

技术研发人员：王东海,阳波
受保护的技术使用者：江苏明利嘉科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15