履带加工用冲剪装置的制作方法

本技术涉及履带加工，尤其涉及履带加工用冲剪装置。

背景技术：

1、履带是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环。履带由履带板和履带销等组成，在对履带进行加工时需要对长条状的原料钢材进行冲剪操作，将其加工成等长度带有相同形状的履带板。

2、经检索，中国专利申请号202121155106.0的专利，公开了一种槽钢加工用新型冲剪装置，包括冲剪机构和夹持机构，所述夹持机构位于冲剪机构的上方，所述夹持机构包括电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的顶部啮合有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有右螺纹块，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有左螺纹块。该槽钢加工用新型冲剪装置，通过伺服电机、驱动轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、螺纹杆、右螺纹块、左螺纹块和夹持块之间的配合作用，可以对u型槽钢进行夹持固定，实现了冲剪装置夹持效果好的目的。

3、上述专利通过对原料钢材的夹持来增加冲剪时稳定性，但是对原料钢材定位的准确性较差，导致对原料钢材冲剪操作的质量较差，其次，此专利对原料钢材冲剪加工的连贯性较差，无法保证对原料钢材连续不断地冲剪操作，各个机构之间的联动性较差，降低了对原料钢材冲剪操作的效率，进而降低了履带加工的整体效率。

4、为此，我们提出了履带加工用冲剪装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供履带加工用冲剪装置。

2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装台，所述安装台的内壁设置有输送辊，所述安装台的顶部设置有剪切机构，所述剪切机构包括安装横梁a，所述安装横梁a通过螺栓固定于安装台的顶部，所述安装横梁a的一侧设置有定位机构，所述安装台的侧壁设置有转运机构，所述转运机构包括安装滑轨，所述安装滑轨通过螺栓固定于安装台的侧壁，所述安装滑轨的一端通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的外侧设置有驱动臂，所述驱动臂的顶部通过螺栓固定有气缸b，所述气缸b的底部固定有挡板，所述安装台的外侧设置有冲切机构。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装台的底部通过螺栓固定于支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制主机。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装横梁a的顶部通过螺栓固定有液压杆a，所述液压杆a的底部通过螺栓固定有滑动座a，所述滑动座a的底部固定有切刀，所述安装台靠近安装横梁a的顶部固定有激光位移传感器。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括气缸a，所述气缸a通过螺栓固定于安装横梁a的顶部，所述气缸a的底部固定有连接板，所述连接板的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的外侧设置有弹簧，所述滑柱的底部固定有连接座，所述连接座的内壁转动连接有定位辊。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动臂的内壁滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆与安装横梁a固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述冲切机构包括安装横梁b，所述安装横梁b通过螺栓固定于安装台的顶部，所述安装横梁b的顶部通过螺栓固定有液压杆b，所述液压杆b的底部固定有滑动座b，所述滑动座b的底部固定有冲切块。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装横梁b的侧壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有夹板。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、1.通过设置有剪切机构与定位机构对原料钢材进行定位剪切操作，设置有转运机构将剪切后的原料钢材推送至冲切位置，具有较高的定位准确性，提高了装置对原料钢材冲剪操作的质量，通过冲切机构对块状原料钢材进行冲切操作，以上机构配合实现对原料钢材的自动化冲剪操作，各个机构之间联动运行，对原料钢材进行连续不断地冲剪加工，能够保证冲剪操作的连贯性，提高了对原料钢材冲剪操作的效率，进而提高了履带加工的整体效率；

11、2.通过设置有定位机构，通过定位辊对原料钢材进行定位运输，保证剪切操作的稳定性，通过滑柱与弹簧的配合能够对定位操作时的振动做出缓冲，对机构起保护的作用，提高了装置的使用寿命；

12、3.通过设置有冲切机构对原料钢材进行冲切操作，在进行冲切操作时，电动伸缩杆带动夹板移动，通过一对夹板对原料钢材进行夹持定位，保证冲切操作的稳定性。

技术特征：

1.履带加工用冲剪装置，其特征在于，包括安装台(100)，所述安装台(100)的内壁设置有输送辊(130)，所述安装台(100)的顶部设置有剪切机构，所述剪切机构包括安装横梁a(210)，所述安装横梁a(210)通过螺栓固定于安装台(100)的顶部，所述安装横梁a(210)的一侧设置有定位机构，所述安装台(100)的侧壁设置有转运机构，所述转运机构包括安装滑轨(410)，所述安装滑轨(410)通过螺栓固定于安装台(100)的侧壁，所述安装滑轨(410)的一端通过螺栓固定有电机(420)，所述电机(420)的输出端固定有丝杆(421)，所述丝杆(421)的外侧设置有驱动臂(430)，所述驱动臂(430)的顶部通过螺栓固定有气缸b(440)，所述气缸b(440)的底部固定有挡板(450)，所述安装台(100)的外侧设置有冲切机构。

2.根据权利要求1所述的履带加工用冲剪装置，其特征在于，所述安装台(100)的底部通过螺栓固定于支撑架(110)，所述支撑架(110)的一侧设置有控制主机(120)。

3.根据权利要求1所述的履带加工用冲剪装置，其特征在于，所述安装横梁a(210)的顶部通过螺栓固定有液压杆a(220)，所述液压杆a(220)的底部通过螺栓固定有滑动座a(230)，所述滑动座a(230)的底部固定有切刀(240)，所述安装台(100)靠近安装横梁a(210)的顶部固定有激光位移传感器(250)。

4.根据权利要求3所述的履带加工用冲剪装置，其特征在于，所述定位机构包括气缸a(310)，所述气缸a(310)通过螺栓固定于安装横梁a(210)的顶部，所述气缸a(310)的底部固定有连接板(320)，所述连接板(320)的内壁滑动连接有滑柱(330)，所述滑柱(330)的外侧设置有弹簧(331)，所述滑柱(330)的底部固定有连接座(340)，所述连接座(340)的内壁转动连接有定位辊(350)。

5.根据权利要求4所述的履带加工用冲剪装置，其特征在于，所述驱动臂(430)的内壁滑动连接有限位滑杆(431)，所述限位滑杆(431)与安装横梁a(210)固定连接。

6.根据权利要求1所述的履带加工用冲剪装置，其特征在于，所述冲切机构包括安装横梁b(510)，所述安装横梁b(510)通过螺栓固定于安装台(100)的顶部，所述安装横梁b(510)的顶部通过螺栓固定有液压杆b(520)，所述液压杆b(520)的底部固定有滑动座b(530)，所述滑动座b(530)的底部固定有冲切块(540)。

7.根据权利要求6所述的履带加工用冲剪装置，其特征在于，所述安装横梁b(510)的侧壁通过螺栓固定有电动伸缩杆(550)，所述电动伸缩杆(550)的一端固定有夹板(560)。

技术总结
本技术公开了履带加工用冲剪装置，包括安装台，所述安装台的内壁设置有输送辊，所述安装台上设置有剪切机构、转运机构和冲切机构，所述剪切机构包括安装横梁A，所述安装横梁A的一侧设置有定位机构；通过设置有剪切机构与定位机构对原料钢材进行定位剪切操作，设置有转运机构将剪切后的原料钢材推送至冲切位置，具有较高的定位准确性，提高了装置对原料钢材冲剪操作的质量，通过冲切机构对块状原料钢材进行冲切操作，以上机构配合实现对原料钢材的自动化冲剪操作，各个机构之间联动运行，对原料钢材进行连续不断地冲剪加工，能够保证冲剪操作的连贯性，提高了对原料钢材冲剪操作的效率，进而提高了履带加工的整体效率。

技术研发人员：李娇,郑文伟,王涛,张琳,李二娇
受保护的技术使用者：安徽万尚金属材料有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15