一种转子入前后轴承锁螺母专机的制作方法

本技术涉及转子螺母专机，尤其涉及一种转子入前后轴承锁螺母专机。

背景技术：

1、磁电机转子的结构主要有：转轴、转子铁芯(由冲片叠压而成的整体模块)、磁钢、转子挡板、止动垫片、圆螺母。它装配的最后一道工序是锁紧圆螺母。转子是由几段铁芯组成的，方便插磁钢、转子错极、灵活自由组装各种长度的转子。因为转子铁芯内嵌磁钢，所以每相邻的两段转子铁芯都会相互排斥，因此在锁紧圆螺母前要通过工装在四柱液压机轴向压紧来消除转子铁芯相互排斥产生的间隙。压紧转子后，传统的锁紧圆螺母的方法是：由于压紧转子特殊环境的限制，只能用一字螺丝刀对准圆螺母凹槽径向顺时针敲击锁紧。

2、本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：

3、转子的螺母锁紧过程中传统的专机仅能通过螺丝刀进行敲击，这一锁紧方式不仅在工作过程中增加了工作人员的劳动强度，也无法保证转子螺母是否得到稳定的锁紧，容易造成产品的不合格。

4、因此，有必要提供一种转子入前后轴承锁螺母专机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种转子入前后轴承锁螺母专机。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种转子入前后轴承锁螺母专机，包括控制器和机床，所述机床内部铺设有平台，所述平台上设有支杆，所述支杆与平台呈垂直设置，所述支杆的上方端头上设有底台，所述底台的上方设有若干滑杆，每两个所述滑杆上分别滑动连接着第一输出头和第二输出头，所述底台一侧的机床内升降连接着第三输出头，所述平台上设有套筒，所述套筒上设有转子本体。

3、进一步设置，所述平台上与第一输出头和第三输出头对应的位置上均连接着套筒，所述套筒位于第二输出头的两侧。

4、进一步设置，所述第二输出头的下方底台上设有限位架，所述限位架的放置端头上开设有半圆形的开口。

5、进一步设置，所述底台上的滑杆上分别滑动连接着对应的第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座均呈箭头状。

6、进一步设置，所述第一滑座和第二滑座上方的机床上设有气缸，所述第一滑座上的气缸输出端连接着第一输出头，所述第二滑座上方的气缸输出端连接着第二输出头。

7、进一步设置，所述第三输出头的输入端连接着伺服电机，所述伺服电机设在机床的顶端。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种转子入前后轴承锁螺母专机具有如下有益效果：

9、本实用新型提供一种转子入前后轴承锁螺母专机，对转子的螺母进行锁紧时需要先将转子放置在对应的套筒内，第一输出头就可将转子端头的螺母下压，然后再将转子转移到限位架上，第二输出头就可将转子的上半部进行下压，最后再将转子放置在第三输出头的下方，第三输出头就可带动螺母完成锁紧，整个过程由控制器控制气缸和伺服电机进行活动实现锁紧，转子进行锁紧螺母时就不需要人工敲击，通过设备就可实现转子的稳定加工，从而使转子合格率得到提高。

技术特征：

1.一种转子入前后轴承锁螺母专机，包括控制器(1)和机床(2)，其特征在于：所述机床(2)内部铺设有平台(3)，所述平台(3)上设有支杆(7)，所述支杆(7)与平台(3)呈垂直设置，所述支杆(7)的上方端头上设有底台(8)，所述底台(8)的上方设有若干滑杆(16)，每两个所述滑杆(16)上分别滑动连接着第一输出头(9)和第二输出头(14)，所述底台(8)一侧的机床(2)内升降连接着第三输出头(15)，所述平台(3)上设有套筒(4)，所述套筒(4)上设有转子本体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种转子入前后轴承锁螺母专机，其特征在于，所述平台(3)上与第一输出头(9)和第三输出头(15)对应的位置上均连接着套筒(4)，所述套筒(4)位于第二输出头(14)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种转子入前后轴承锁螺母专机，其特征在于，所述第二输出头(14)的下方底台(8)上设有限位架(5)，所述限位架(5)的放置端头上开设有半圆形的开口。

4.根据权利要求1所述的一种转子入前后轴承锁螺母专机，其特征在于，所述底台(8)上的滑杆(16)上分别滑动连接着对应的第一滑座(10)和第二滑座(13)，第一滑座(10)和第二滑座(13)均呈箭头状。

5.根据权利要求4所述的一种转子入前后轴承锁螺母专机，其特征在于，所述第一滑座(10)和第二滑座(13)上方的机床(2)上设有气缸(11)，所述第一滑座(10)上的气缸(11)输出端连接着第一输出头(9)，所述第二滑座(13)上方的气缸(11)输出端连接着第二输出头(14)。

6.根据权利要求1所述的一种转子入前后轴承锁螺母专机，其特征在于，所述第三输出头(15)的输入端连接着伺服电机(12)，所述伺服电机(12)设在机床(2)的顶端。

技术总结
本技术涉及转子螺母专机技术领域，具体提供了一种转子入前后轴承锁螺母专机，包括控制器和机床，机床内部铺设有平台，平台上设有支杆，支杆与平台呈垂直设置，支杆的上方端头上设有底台，底台的上方设有若干滑杆，每两个滑杆上分别滑动连接着第一输出头和第二输出头，底台一侧的机床内升降连接着第三输出头，平台上设有套筒，套筒上设有转子本体，将转子先放置在第一输出头后就可实现对转子螺母的下压，移动到第二输出头位置时就可实现转子的上半部的紧固，最后再由第三输出头将螺母进行锁紧，转子螺母锁紧过程中全程由输出头进行输出加工，从而提高了产品的合格率，也降低了人员的劳动强度。

技术研发人员：熊晓波,熊晓平
受保护的技术使用者：永康市龙池机电设备有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/3/27