一种H型钢焊接时的辅助矫直装置的制作方法

文档序号:36944637发布日期:2024-02-07 12:07阅读:20来源:国知局
一种H型钢焊接时的辅助矫直装置的制作方法

本技术涉及h型钢焊接,具体的,涉及一种h型钢焊接时的辅助矫直装置。


背景技术:

1、辅助矫直装置是一种对工件辅助矫正,保持平整的结构,h型钢焊接过程中,需要配合辅助矫直装置用以保持h型钢的水平。

2、公告号为cn 214185672 u的专利说明书公开了一种h型钢焊接时的辅助矫直装置,包括支撑座、顶部压紧机构、双向压紧机构、引弧牵引板及牵引机构;h型钢置于支撑座的底板上,支撑座的顶部设多组顶部压紧机构,顶部压紧机构中的顶部压紧辊压紧在h型钢上翼缘板的顶部;支撑座内设多组双向压紧机构;双向压紧机构中双向液压缸的2个缸杆分别竖直向上、向下伸出,向上伸出的缸杆连接上压紧辊,上压紧辊压紧在h型钢上翼缘板的底部;向下伸出的缸杆连接下压紧辊,下压紧辊压紧在h型钢下翼缘板的顶部;h型钢的一端设引弧牵引板,引弧牵引板通过牵引绳连接牵引机构。本实用新型能够有效减少h型钢焊接变形,降低后续矫正工序的难度,提高h型钢的成型质量。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种h型钢焊接时的辅助矫直装置存在以下问题:h型钢进行焊接时,由于多个较大组件进行配合使用,导致焊接矫直装置的占用空间较大,设备运输较为繁琐,为此,我们提出了一种h型钢焊接时的辅助矫直装置。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种h型钢焊接时的辅助矫直装置,解决了相关技术中的焊接矫直装置的占用空间较大的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、一种h型钢焊接时的辅助矫直装置,包括机架、支撑杆和夹架,所述机架的底端固定连接有升降气缸,所述升降气缸的底端固定连接有底座,所述支撑杆的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶端固定连接有顶板,所述顶板的顶端固定连接有液压升降杆,所述夹架固定连接在液压升降杆的底端,所述夹架的底端设置有定位夹,所述定位夹的顶端固定连接有移动块,所述移动块的内部贯穿有螺纹轴,所述螺纹轴与夹架转动连接,且螺纹轴与移动块螺旋连接,所述夹架的外侧夹持设置有h型钢,且h型钢与定位夹贴合。

4、优选的,所述支撑杆的内部开设有十字槽,所述滑动块位于支撑杆的十字槽内部。

5、优选的,所述顶板的前后两端均转动连接有滑轮,且滑轮贴合设置在支撑杆的顶端。

6、优选的,所述夹架的底端开设有滑槽,所述移动块和螺纹轴(12)均位于夹架的滑槽内部。

7、优选的,所述支撑杆的外侧滑动连接有连接块,所述连接块的前侧贴合设置有固定块,且固定块与机架固定连接,所述连接块的前侧四周均固定连接有插板,所述插板与固定块插接。

8、优选的,所述固定块的内部设置有定位销,所述定位销贯穿固定块和插板,且定位销与固定块和插板插接。

9、优选的,所述连接块的内部固定连接有竖板,所述竖板滑动设置在支撑杆的十字槽内部。

10、优选的,所述机架的前侧固定连接有配重板,所述配重板的顶端固定连接有立轴,所述立轴的外侧滑动连接有配重块,且配重块位于配重板的上方。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为:

12、1、本实用新型中,通过设置的机架、支撑杆、夹架和定位夹,简单的结构设计,运输十分便捷,且增加的夹架配合定位夹可以快速的对h型钢进行夹持定位,有效的降低辅助矫直装置的占用空间;

13、2、本实用新型中,通过设置的连接块、固定块、定位销和竖板,连接块配合竖板连接支撑杆,将插板插入到固定块内部,使用定位销插入到固定块内部,完成快速组装,增加结构的便携性;

14、3、本实用新型中,通过设置的配重板、立轴和配重块,使用配重块配合配重板组合使用,增加了机架的重量,进行平衡支撑杆的重量,防止支撑杆偏斜。



技术特征:

1.一种h型钢焊接时的辅助矫直装置,包括机架(1)、支撑杆(4)和夹架(9),其特征在于,所述机架(1)的底端固定连接有升降气缸(2),所述升降气缸(2)的底端固定连接有底座(3),所述支撑杆(4)的内部滑动连接有滑动块(5),所述滑动块(5)的顶端固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的顶端固定连接有液压升降杆(6),所述夹架(9)固定连接在液压升降杆(6)的底端,所述夹架(9)的底端设置有定位夹(10),所述定位夹(10)的顶端固定连接有移动块(11),所述移动块(11)的内部贯穿有螺纹轴(12),所述螺纹轴(12)与夹架(9)转动连接,且螺纹轴(12)与移动块(11)螺旋连接,所述夹架(9)的外侧夹持设置有h型钢(13),且h型钢(13)与定位夹(10)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种h型钢焊接时的辅助矫直装置,其特征在于,所述支撑杆(4)的内部开设有十字槽,所述滑动块(5)位于支撑杆(4)的十字槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种h型钢焊接时的辅助矫直装置,其特征在于,所述顶板(7)的前后两端均转动连接有滑轮(8),且滑轮(8)贴合设置在支撑杆(4)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种h型钢焊接时的辅助矫直装置,其特征在于,所述夹架(9)的底端开设有滑槽,所述移动块(11)和螺纹轴(12)均位于夹架(9)的滑槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种h型钢焊接时的辅助矫直装置,其特征在于,所述支撑杆(4)的外侧滑动连接有连接块(15),所述连接块(15)的前侧贴合设置有固定块(14),且固定块(14)与机架(1)固定连接,所述连接块(15)的前侧四周均固定连接有插板(17),所述插板(17)与固定块(14)插接。

6.根据权利要求5所述的一种h型钢焊接时的辅助矫直装置,其特征在于,所述固定块(14)的内部设置有定位销(16),所述定位销(16)贯穿固定块(14)和插板(17),且定位销(16)与固定块(14)和插板(17)插接。

7.根据权利要求5所述的一种h型钢焊接时的辅助矫直装置,其特征在于,所述连接块(15)的内部固定连接有竖板(18),所述竖板(18)滑动设置在支撑杆(4)的十字槽内部。

8.根据权利要求1所述的一种h型钢焊接时的辅助矫直装置,其特征在于,所述机架(1)的前侧固定连接有配重板(19),所述配重板(19)的顶端固定连接有立轴(20),所述立轴(20)的外侧滑动连接有配重块(21),且配重块(21)位于配重板(19)的上方。


技术总结
本技术涉及H型钢焊接技术领域,提出了一种H型钢焊接时的辅助矫直装置,包括机架、支撑杆和夹架,所述机架的底端固定连接有升降气缸,所述升降气缸的底端固定连接有底座,所述支撑杆的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶端固定连接有顶板,所述顶板的顶端固定连接有液压升降杆,所述夹架固定连接在液压升降杆的底端,所述夹架的底端设置有定位夹,所述定位夹的顶端固定连接有移动块,所述移动块的内部贯穿有螺纹轴,所述螺纹轴与夹架转动连接,本技术中,通过设置的机架、支撑杆、夹架和定位夹,简单的结构设计,运输十分便捷,且增加的夹架配合定位夹可以快速的对H型钢进行夹持定位,有效的降低辅助矫直装置的占用空间。

技术研发人员:谭京刚
受保护的技术使用者:唐山贵利金属结构有限公司
技术研发日:20230626
技术公布日:2024/2/6
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1