一种具有减震功能的打弯机的制作方法

本技术涉及打弯机领域，具体为一种具有减震功能的打弯机。

背景技术：

1、压皱式打弯机主要用于钢结构建筑行业，是一种将屋面板弯曲成不同曲线造型的打弯设备，它是通过模具对金属成型薄板的横断面进行有规则的塑性变形，使成型板在纵向上发生收缩变形，从而达到使其在纵向上弯曲成型的目的。

2、目前压皱式打弯机大多通过气缸下压对金属薄板进行固定，在金属薄板的一端压皱时，由于其另一端与压皱机构具有一定的距离，会产生晃动，容易导致金属薄板跑偏移位，影响金属薄板的压皱质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的打弯机，以解决上述背景技术中提出的目前金属薄板在压皱打弯时容易晃动的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的打弯机，包括压皱式打弯机、安装于压皱式打弯机一侧的机架、安装于机架上用于传输金属薄板的输送机构以及驱动组件，所述机架的顶部固定安装有多个均匀排布的角码，所述角码上通过转轴转动安装有压杆，所述压杆的端部转动套接有压辊，位于同一侧的若干个所述压杆均活动安装有同一个移动杆，所述移动杆与所述驱动组件相连接，所述移动杆的一侧固定安装有多个等距分布的导向杆，所述压杆的侧壁上开设有滑孔，所述导向杆的端部延伸至贯穿所述滑孔，以使驱动组件控制移动杆做水平方向运动时，导向杆与压杆的滑孔配合带动压杆围绕转轴旋转至压辊与待压皱的金属薄板上方相接触，并完成对金属薄板的限位。

3、优选地，所述输送机构包括等距转动安装于所述机架之间的若干个输送辊，所述角码位于相邻两根所述输送辊之间。

4、优选地，所述机架的顶部固定安装有一对用于固定驱动组件的安装架，所述安装架通过折弯一体成型为l形结构。

5、优选地，所述安装架的一侧由主体向外延伸，并形成耳块，所述耳块的一侧开设有用于容纳所述移动杆的凹槽。

6、优选地，所述移动杆的中央位置处固定安装有固定块，所述驱动组件通过所述固定块与所述移动杆相连接。

7、优选地，所述驱动组件为气缸，所述气缸通过u形抱箍固定安装于其中一个所述安装架上，所述气缸的输出端与所述固定块固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过输送机构与压辊配合输送金属薄板，当金属薄板的一端经过压皱机构压皱时，压辊将金属薄板的另一端紧压在输送机构上，从而避免金属薄板在压皱时产生震动而影响压皱质量，本申请结构简单，金属薄板上料操作便捷，为打弯作业带来便利的同时，有效控制设备投入成本。

技术特征：

1.一种具有减震功能的打弯机，其特征在于：包括压皱式打弯机（1）、安装于压皱式打弯机（1）一侧的机架（2）、安装于机架（2）上用于传输金属薄板的输送机构（3）以及驱动组件，所述机架（2）的顶部固定安装有多个均匀排布的角码（4），所述角码（4）上通过转轴转动安装有压杆（6），所述压杆（6）的端部转动套接有压辊（5），位于同一侧的若干个所述压杆（6）均活动安装有同一个移动杆（7），所述移动杆（7）与所述驱动组件相连接，所述移动杆（7）的一侧固定安装有多个等距分布的导向杆（8），所述压杆（6）的侧壁上开设有滑孔，所述导向杆（8）的端部延伸至贯穿所述滑孔，以使驱动组件控制移动杆（7）做水平方向运动时，导向杆（8）与压杆（6）的滑孔配合带动压杆（6）围绕转轴旋转至压辊（5）与待压皱的金属薄板上方相接触，并完成对金属薄板的限位。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的打弯机，其特征在于：所述输送机构（3）包括等距转动安装于所述机架（2）之间的若干个输送辊，所述角码（4）位于相邻两根所述输送辊之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的打弯机，其特征在于：所述机架（2）的顶部固定安装有一对用于固定驱动组件的安装架（9），所述安装架（9）通过折弯一体成型为l形结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有减震功能的打弯机，其特征在于：所述安装架（9）的一侧由主体向外延伸，并形成耳块，所述耳块的一侧开设有用于容纳所述移动杆（7）的凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种具有减震功能的打弯机，其特征在于：所述移动杆（7）的中央位置处固定安装有固定块（11），所述驱动组件通过所述固定块（11）与所述移动杆（7）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有减震功能的打弯机，其特征在于：所述驱动组件为气缸（10），所述气缸（10）通过u形抱箍（12）固定安装于其中一个所述安装架（9）上，所述气缸（10）的输出端与所述固定块（11）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种具有减震功能的打弯机，包括压皱式打弯机、机架、输送机构以及驱动组件，机架的顶部固定安装有多个均匀排布的角码，角码上通过转轴转动安装有压杆，位于同一侧的若干个压杆均活动安装有同一个移动杆，移动杆与驱动组件相连接，移动杆的一侧固定安装有多个等距分布的导向杆，压杆的侧壁上开设有滑孔，导向杆的端部延伸至贯穿滑孔。本技术通过输送机构与压辊配合输送金属薄板，当金属薄板的一端经过压皱机构压皱时，压辊将金属薄板的另一端紧压在输送机构上，从而避免金属薄板在压皱时产生震动而影响压皱质量，本申请结构简单，为打弯作业带来便利的同时，有效控制设备投入成本。

技术研发人员：李志珣
受保护的技术使用者：天津市三环电阻有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15