一种折弯剪板设备的制作方法

本技术属于模具生产领域，特别是涉及一种折弯剪板设备。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

2、对比申请号为202122009789.5的中国专利，公开了一种用于模具生产的折弯剪板设备，其包括：机台、推料组件、折弯组件、剪切组件和顶料组件；推料组件、折弯组件和剪切组件均安装在机台上，推料组件用于将模具板料推入折弯组件或剪切组件的工位上，折弯组件用于折弯模具板料，剪切组件用于切割模具板料，折弯组件和剪切组件下方均设有顶料组件，用于将折弯及切割后的物料顶出。

3、上述专利进行折弯操作时模具板料与下折弯模具板料会发生滑动，导致模具板料表面会产生划痕。因此要设计一种新的设备，本实用新型通过两个转架之间的角度可随折弯角度改变的设置，防止了划痕的产生；通过模具板料与比其软的垫板接触的设置，防止了压痕的产生；通过液压压紧固定模具板料的设置，防止了剪板操作时由于模具板料移动造成加工位置偏移。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种折弯剪板设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种折弯剪板设备，包括用于为模具板料加工提供动力和支撑的主机装置，还包括所述主机装置上安装的用于下压压紧固定模具板料的压紧装置，所述压紧装置一侧设置有可随折弯角度改变位置提供缓冲的缓冲装置；

4、所述压紧装置包括支撑板，所述支撑板下面安装有第三液压杆，所述第三液压杆下面安装有压板，所述压板下方设置有底座，所述底座一侧安装有下剪刃；

5、所述缓冲装置包括固定架，所述固定架上对称设置有两个滑架，所述滑架一侧设置有限位杆，所述限位杆上设置有压簧，所述滑架上安转有转架，所述转架上面设置有垫板。

6、进一步地：所述主机装置包括机架，所述机架上并排安装有第一液压杆与第二液压杆，所述第一液压杆下面安装有第一刀架，所述第一刀架下面安装有折弯刀，所述第二液压杆下面安装有第二刀架，所述第二刀架一侧安装有上剪刃。

7、进一步地：所述支撑板与所述主机装置焊接连接。

8、进一步地：所述固定架上表面开有t型槽。

9、进一步地：所述垫板采用t1纯铜材质，所述压簧采用60si2mn材质。

10、进一步地：所述折弯刀选用9crsi材质。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过两个转架之间的角度可随折弯角度改变的设置，防止了划痕的产生；

13、2、通过模具板料与比其软的垫板接触的设置，防止了压痕的产生；

14、3、通过液压压紧固定模具板料的设置，防止了剪板操作时由于模具板料移动造成加工位置偏移。

技术特征：

1.一种折弯剪板设备，包括用于为模具板料加工提供动力和支撑的主机装置(1)，其特征在于：还包括所述主机装置(1)上安装的用于下压压紧固定模具板料的压紧装置(2)，所述压紧装置(2)一侧设置有可随折弯角度改变位置提供缓冲的缓冲装置(3)；

2.根据权利要求1所述的一种折弯剪板设备，其特征在于：所述主机装置(1)包括机架(101)，所述机架(101)上并排安装有第一液压杆(102)与第二液压杆(105)，所述第一液压杆(102)下面安装有第一刀架(103)，所述第一刀架(103)下面安装有折弯刀(104)，所述第二液压杆(105)下面安装有第二刀架(106)，所述第二刀架(106)一侧安装有上剪刃(107)。

3.根据权利要求1所述的一种折弯剪板设备，其特征在于：所述支撑板(201)与所述主机装置(1)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯剪板设备，其特征在于：所述固定架(301)上表面开有t型槽。

5.根据权利要求1所述的一种折弯剪板设备，其特征在于：所述垫板(306)采用t1纯铜材质，所述压簧(305)采用60si2mn材质。

6.根据权利要求2所述的一种折弯剪板设备，其特征在于：所述折弯刀(104)选用9crsi材质。

技术总结
本技术公开了一种折弯剪板设备，包括用于为模具板料加工提供动力和支撑的主机装置，还包括所述主机装置上安装的用于下压压紧固定模具板料的压紧装置，所述压紧装置一侧设置有可随折弯角度改变位置提供缓冲的缓冲装置；所述压紧装置包括支撑板，所述支撑板下面安装有第三液压杆，所述第三液压杆下面安装有压板，所述压板下方设置有底座，所述底座一侧安装有下剪刃，所述缓冲装置包括固定架。本技术的一种折弯剪板设备，通过两个转架之间的角度可随折弯角度改变的设置，防止了划痕的产生；通过模具板料与比其软的垫板接触的设置，防止了压痕的产生；通过液压压紧固定模具板料的设置，防止了剪板操作时由于模具板料移动造成加工位置偏移。

技术研发人员：林晖
受保护的技术使用者：福州巨昂精密模具科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/2/6