本技术属于机械加工,具体涉及一种可提高加工精度的进刀装置。
背景技术:
1、目前在对产品进刀加工的工艺中,往往刀具的进刀方向与刀具本身的重力方向相同,而用于带动刀具进刀的传动机构,其本身存在轴向间隙,导致在进刀时传动机构会产生反向窜动,影响产品加工精度。
技术实现思路
1、本实用新型是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种可消除传动机构轴向间隙以提高加工精度的进刀装置。
2、本实用新型可通过下列技术方案来实现:
3、一种可提高加工精度的进刀装置,包括:
4、工作面板,其竖直设置;
5、产品安装座,其设置在所述工作面板上并用于安装产品;
6、活动工作台,其位于所述产品安装座的下方并安装有刀具,所述活动工作台通过传动机构可上下移动地设置在所述工作面板上,其中,刀具的进刀方向与其重力方向相反以消除进刀时因所述传动机构存在轴向间隙而产生的反向窜动。
7、作为本实用新型的进一步改进,还包括驱动单元,其与所述传动机构连接,通过所述驱动单元驱动所述传动机构运转并带动所述活动工作台上下移动。
8、作为本实用新型的进一步改进,所述传动机构可设置为丝杆,同时所述活动工作台通过丝杆螺母与所述丝杆连接。
9、作为本实用新型的进一步改进,所述活动工作台上设有至少一个用于安装刀具的刀具安装座,所述产品安装座与所述刀具安装座上下对应设置并位于同一竖直线上。
10、作为本实用新型的进一步改进,所述工作面板上还具有竖直设置的滑轨,所述刀具安装座通过滑块设置在所述滑轨上。
11、作为本实用新型的进一步改进,所述滑轨的侧部还竖直设置有导向杆,所述产品安装座通过滑块设置在所述滑轨上,同时所述产品安装座的侧部可锁定地与所述导向杆连接。
12、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13、1、刀具的进刀方向与其自身重力方向相反,由此,即使传动机构存在轴向间隙,刀具与活动工作台的重力也可弥补传动机构的轴向间隙,从而消除进刀时传动机构所产生的反向窜动,减少进刀时的误差,提高产品的加工精度。
14、2、刀具安装座通过滑块设置在滑轨上,随着活动工作台的上衣,刀具安装座沿着滑轨移动,确保刀具安装座的移动轨迹不会偏移,进而保证进刀位置的精准性;
15、3、滑轨的侧部还竖直设置有导向杆,产品安装座通过滑块设置在滑轨上,同时产品安装座的侧部可锁定地与导向杆连接,当产品安装座安装到固定位置后,将其锁定在导向杆上,确保进刀过程中产品始终处于固定位置,进而保证进刀工作的稳定性,确保产品加工质量良好。
1.一种可提高加工精度的进刀装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的进刀装置,其特征在于,还包括驱动单元,其与所述传动机构连接,通过所述驱动单元驱动所述传动机构运转并带动所述活动工作台上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种可提高加工精度的进刀装置,其特征在于,所述传动机构可设置为丝杆,同时所述活动工作台通过丝杆螺母与所述丝杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的进刀装置,其特征在于,所述活动工作台上设有至少一个用于安装刀具的刀具安装座,所述产品安装座与所述刀具安装座上下对应设置并位于同一竖直线上。
5.根据权利要求4所述的一种可提高加工精度的进刀装置,其特征在于,所述工作面板上还具有竖直设置的滑轨,所述刀具安装座通过滑块设置在所述滑轨上。
6.根据权利要求5所述的一种可提高加工精度的进刀装置,其特征在于,所述滑轨的侧部还竖直设置有导向杆,所述产品安装座通过滑块设置在所述滑轨上,同时所述产品安装座的侧部可锁定地与所述导向杆连接。