一种激光焊接机紧锁结构的制作方法

本技术涉及焊接设备，具体为一种激光焊接机紧锁结构。

背景技术：

1、随着我国的快速发展，各种电子元器件越来越小型化，故在加工制作过程中，所需焊接设备的焊接精度也越来越高。激光焊接机做为一种焊接精度高且焊接稳定性的焊接设备已被广泛应用。

2、激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。

3、在激光焊接时，需要对焊接件进行固定，现有的激光焊接机夹紧机构在使用时夹紧效果较差，实用新型专利cn202222413866.8公开了一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，包括安装板、夹头和收卷轮，所述安装板的表面转动连接有夹杆，且夹杆的右端上下两侧转动连接有夹头，并且夹头的内侧粘接设置有防护齿，所述夹杆的右侧表面螺纹杆，且螺纹杆的前后两端固定有收卷轮，所述连接绳的另一端固定在夹头的内侧，所述夹杆的外侧固定安装有限位齿盘，所述安装板的上方固定安装有固定块，且固定块的表面设置有限位卡齿；

4、该装置采用收卷轮及收卷连接绳带动夹头对工件进行夹持，利用拉拽的方式进行夹持，缺少一定的夹持力度，从而降低夹持的稳定程度，同时缺少夹持后对收卷轮的固定，在转动调节角度的同时，则起不到有效的夹持作用，造成工件位移，从而影响激光焊接机的焊接质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光焊接机紧锁结构，目的是解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种激光焊接机紧锁结构，包括可固定在焊接机上的安装板，还包括：

4、旋转机构，其一端垂直插装在安装板上，并与其活动连接，另一端延伸至安装板外侧；

5、连接杆，其垂直于安装板设置，插装在旋转机构中部，且与之活动连接，所述连接杆的两端延伸至旋转机构外侧；

6、连接板，其一面固定设于连接杆背向旋转机构延伸至安装板外侧的一端上；

7、夹持机构，其活动设于连接板的另一面。

8、优选的，所述旋转机构包括旋转旋钮，所述旋转旋钮的一端设有连接柱，所述连接柱末端设有第一外轮齿，所述安装板对应连接柱设有插桩孔，所述插桩孔末端设有与第一外轮齿匹配的第一内轮齿。

9、优选的，所述连接杆外侧设有第二外轮齿，所述连接杆穿过旋转旋钮中部并从连接柱末端延伸至外侧，所述旋转旋钮及连接柱中部对应连接杆第二外轮齿设有第二内轮齿。

10、优选的，所述连接杆延伸出旋转旋钮的一端末端设有卡接块。

11、优选的，所述安装板对应夹持机构的一端设有连接块，所述连接杆朝向连接块的一端穿过连接块并与其转动连接，所述连接杆位于连接块内的部分设有限位环，所述连接块对应限位环设有限位槽。

12、优选的，所述夹持机构包括两个上下镜像设置的z型夹持板，两个所述z型夹持板的一端垂直插装在连接板上，所述连接板对应z型夹持板设有活动槽，所述活动槽内纵向设有导向杆，所述导向杆穿过z型夹持板并与之活动连接，所述导向杆的两端固定在活动槽的上下两侧，两个所述z型夹持板之间通过紧固螺栓连接。

13、优选的，两个所述z型夹持板插装在活动槽的一端之间设有弹簧，所述弹簧插装在导向杆上。

14、优选的，两个所述z型夹持板相对的一面上设有防滑纹。

15、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

16、本实用新型提供的一种激光焊接机紧锁结构，通过连接杆插装在旋转机构上，并通过第二外轮齿进行限位固定，通过人手向外拔出旋转机构的旋转旋钮，使连接柱末端的第一外轮齿离开安装板插桩孔末端的第一内轮齿，然后转动旋转旋钮，使旋转旋钮可以以连接杆为中心在插桩孔内旋转，从而带动与之限位固定的连接杆转动，从而使与连接杆末端连接的连接板及夹持机构转动，从而使夹持的工件进行转动，角度调整完毕后，将旋转旋钮推入此时连接柱的第一外轮齿插装在插桩孔的第一内轮齿，进行限位固定，保证焊接时的稳定性，提高焊接质量；

17、通过z型夹持板的z型设计使弹簧在压缩的过程中，不会因为压缩到底而阻挡夹持板对工件的夹持工作，同时设置弹簧，放置工件时，z型夹持板会通过弹力打开，便于操作人员操作，在两个z型夹持板上设置紧固螺栓，在夹持时，可通过紧固螺栓将其拧紧以充分固定工件，避免焊接时不稳定，导致影响焊接质量。

技术特征：

1.一种激光焊接机紧锁结构，包括可固定在焊接机上的安装板(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机紧锁结构，其特征在于，所述连接杆(3)外侧设有第二外轮齿(31)，所述连接杆(3)穿过旋转旋钮(21)中部并从连接柱(22)末端延伸至外侧，所述旋转旋钮(21)及连接柱(22)中部对应连接杆第二外轮齿(31)设有第二内轮齿(24)。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机紧锁结构，其特征在于，所述连接杆(3)延伸出旋转旋钮(21)的一端末端设有卡接块(32)。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机紧锁结构，其特征在于，所述安装板(1)对应夹持机构(5)的一端设有连接块(13)，所述连接杆(3)朝向连接块(13)的一端穿过连接块(13)并与其转动连接，所述连接杆(3)位于连接块(13)内的部分设有限位环(33)，所述连接块(13)对应限位环(33)设有限位槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机紧锁结构，其特征在于，所述夹持机构(5)包括两个上下镜像设置的z型夹持板(51)，两个所述z型夹持板(51)的一端垂直插装在连接板(4)上，所述连接板(4)对应z型夹持板(51)设有活动槽(41)，所述活动槽(41)内纵向设有导向杆(42)，所述导向杆(42)穿过z型夹持板(51)并与之活动连接，所述导向杆(42)的两端固定在活动槽(41)的上下两侧，两个所述z型夹持板(51)之间通过紧固螺栓(52)连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光焊接机紧锁结构，其特征在于，两个所述z型夹持板(51)插装在活动槽(41)的一端之间设有弹簧(53)，所述弹簧(53)插装在导向杆(42)上。

7.根据权利要求5所述的一种激光焊接机紧锁结构，其特征在于，两个所述z型夹持板(51)相对的一面上设有防滑纹(54)。

技术总结
本技术公开了一种激光焊接机紧锁结构，包括可固定在焊接机上的安装板，还包括：旋转机构，一端垂直插装在安装板上，并与其活动连接，另一端延伸至安装板外侧；连接杆，垂直于安装板设置，插装在旋转机构中部，且与之活动连接，连接杆的两端延伸至旋转机构外侧；连接板，其一面固定设于连接杆背向旋转机构延伸至安装板外侧的一端上；夹持机构，其活动设于连接板的另一面；通过连接杆插装在旋转机构上，带动与之限位固定的连接杆转动，从而使与连接杆末端连接的连接板及夹持机构转动，进行角度调整机限位固定，通过夹持组件，对工件进行充分固定，避免焊接时不稳定，导致影响焊接质量。

技术研发人员：蒋星,杨朝辉
受保护的技术使用者：武汉和谐天域激光标记有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/21