一种多功能钢结构焊接平台的制作方法

文档序号:36877417发布日期:2024-02-02 20:56阅读:16来源:国知局
一种多功能钢结构焊接平台的制作方法

本技术涉及焊接平台,尤其涉及一种多功能钢结构焊接平台。


背景技术:

1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,钢结构在组装时多通过焊接技术进而达到对钢制结构稳定连接的目的,从而达到使用的目的。

2、现有装置技术在进行焊接时通过将钢结构放置于焊接板上,无法达到便利焊接的作用,使用不便且高度无法调节,需要人工的翻转并移动,同时也不能达到对多位置调节的问题,使用不便且成本耗费很高。因此,本领域技术人员提供了一种多功能钢结构焊接平台,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能钢结构焊接平台,通过设置的便利的调节夹持进而可以达到多范围使用的目的,同时夹持框自带的翻转功能可以起到更好的多角度使用的目的,从而达到便利使用的好处,同时设置的高度调节和位置调节可以达到对多位置调节使用的作用,使得焊接效率更高,从而达到高效使用的目的,具有更好的实用性和便利性。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种多功能钢结构焊接平台,包括工作板,所述工作板的上端面一侧开设有下驱动槽,所述下驱动槽的两侧内壁之间转动设置有下移动丝杆,所述下移动丝杆的外壁上螺纹套设有下滑动座,所述下滑动座和工作板的上端面一侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的相对一侧中心处分别转动设置有转动座和转动杆,所述转动座和转动杆的相对一端均固定连接有夹持框,两个所述夹持框的上下端面均固定设置有液压气缸,多个所述液压气缸的活动端均固定连接有夹持板;

4、所述工作板的上端面两侧均固定连接有调节板,两个所述调节板的相背一侧均开设有侧驱动槽,两个所述侧驱动槽的上下端面之间均转动设置有侧移动丝杆,两个所述侧移动丝杆的外壁上均螺纹套设有侧滑动座,两个所述侧滑动座的上端面均固定连接有立柱,两个所述立柱的上端面固定连接有顶板,所述顶板的下端面开设有上驱动槽,所述上驱动槽的两侧内壁之间转动设置有上移动丝杆,所述上移动丝杆的外壁上螺纹套设有两个上滑动座,两个所述上滑动座的下端固定连接有安装座,所述安装座的下端面固定设置有焊接器;

5、通过上述技术方案,下移动丝杆转动进而可以达到对下滑动座移动的目的,使得下滑动座移动进而可以达到对与之连接的固定板移动的目的,从而可以达到对两个固定板间距调节的作用,使得根据不同钢结构长度达到调节装配的目的,通过液压气缸工作带动夹持板移动使得达到对钢结构稳定夹持的目的,转动杆转动带动夹持框转动,从而达到对钢结构翻转的作用,避免人工转动繁琐的问题,使得达到多角度焊接的目的,移动丝杆转动进而可以达到对侧滑动座移动的目的,使得侧滑动座移动带动立柱移动进而达到对顶板的高度调节的目的,从而可以达到对焊接器高度调节的作用进而达到便利使用的目的,同时四号驱动电机工作带动上移动丝杆转动进而可以达到对上滑动座移动的目的,从而可以达到对焊接器达到位置调节的作用,使得达到多位置焊接的目的。

6、进一步地,所述下滑动座的下端面固定连接有一号限位滑块,所述下驱动槽的下端面开设有一号限位滑槽,所述一号限位滑块滑动设置在一号限位滑槽内;

7、通过上述技术方案,通过一号限位滑块在一号限位滑槽内的滑动设置进而可以达到更好的对下滑动座稳定移动的目的。

8、进一步地,两个所述侧滑动座的相对一侧均固定连接有二号限位滑块,两个所述侧驱动槽的相对一侧内壁上均开设有二号限位滑槽,两个二号限位滑块分别滑动设置在对应的二号限位滑槽内;

9、通过上述技术方案,通过二号限位滑块在二号限位滑槽内的滑动设置进而可以达到更好的对侧滑动座稳定移动的目的。

10、进一步地,两个所述上滑动座的上端面均固定连接有三号限位滑块,所述上驱动槽的上端面开设有三号限位滑槽,两个所述三号限位滑块均滑动设置在三号限位滑槽内;

11、通过上述技术方案,通过三号限位滑块在三号限位滑槽内的滑动设置进而可以达到更好的对上滑动座稳定移动的目的。

12、进一步地,所述工作板的下端面靠近四角处均固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的下端均固定连接有防滑垫;

13、通过上述技术方案,通过设置的支撑柱和防滑垫进而可以达到更好的装置支撑和稳定防滑的作用,具有更好的实用性。

14、进一步地,所述工作板的上端面一侧靠近中部处开设有辅助槽,所述辅助槽的一侧内壁固定设置有二号驱动电机,所述二号驱动电机的输出端固定套设有主动带轮,所述转动杆远离转动座的一端贯穿固定板并固定套设有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮的外壁上固定套设有传动带;

15、通过上述技术方案,二号驱动电机工作带动主动带轮转动进而通过传动带的作用带动从动带轮转动进而实现对转动杆转动的目的,使得转动杆转动带动夹持框转动,从而达到对钢结构翻转的作用。

16、进一步地,所述工作板的一侧外壁中心处固定设置有一号驱动电机,所述下移动丝杆的一端贯穿工作板并与一号驱动电机的输出端固定连接,两个所述调节板的上端面均固定设置有三号驱动电机,两个所述侧移动丝杆的上端均贯穿调节板并分别与对应的三号驱动电机的输出端固定连接,所述顶板的一侧外壁中心处固定设置有四号驱动电机,所述上移动丝杆的一端贯穿顶板并与四号驱动电机的输出端固定连接;

17、通过上述技术方案,通过一号驱动电机工作带动下移动丝杆进而可以达到对下滑动座移动的目的,通过三号驱动电机工作带动侧移动丝杆转动进而可以达到对侧滑动座移动的目的,使得侧滑动座移动带动立柱移动进而达到对顶板的高度调节的目的,四号驱动电机工作带动上移动丝杆转动进而可以达到对上滑动座移动的目的,从而可以达到对焊接器达到位置调节的作用。

18、进一步地,所述工作板的前端面中心处固定设置有控制面板;

19、通过上述技术方案,通过设置的控制面板进而可以达到更好的控制作用。

20、本实用新型具有如下有益效果:

21、1、本实用新型提出的一种多功能钢结构焊接平台,通过一号驱动电机工作带动下移动丝杆转动进而可以达到对下滑动座移动的目的,使得下滑动座移动进而可以达到对与之连接的固定板移动的目的,从而可以达到对两个固定板间距调节的作用,使得根据不同钢结构长度达到调节装配的目的,通过液压气缸工作带动夹持板移动使得达到对钢结构稳定夹持的目的,同时二号驱动电机工作带动主动带轮转动进而通过传动带的作用带动从动带轮转动进而实现对转动杆转动的目的,使得转动杆转动带动夹持框转动,从而达到对钢结构翻转的作用,避免人工转动繁琐的问题,使得达到多角度焊接的目的,具有更好的实用性和便利性。

22、2、本实用新型提出的一种多功能钢结构焊接平台,通过三号驱动电机工作带动侧移动丝杆转动进而可以达到对侧滑动座移动的目的,使得侧滑动座移动带动立柱移动进而达到对顶板的高度调节的目的,从而可以达到对焊接器高度调节的作用进而达到便利使用的目的,同时四号驱动电机工作带动上移动丝杆转动进而可以达到对上滑动座移动的目的,从而可以达到对焊接器达到位置调节的作用,使得达到多位置焊接的目的,具有更好的实用性和便利性。

23、3、本实用新型提出的一种多功能钢结构焊接平台,通过设置的便利的调节夹持进而可以达到多范围使用的目的,同时夹持框自带的翻转功能可以起到更好的多角度使用的目的,从而达到便利使用的好处,同时设置的高度调节和位置调节可以达到对多位置调节使用的作用,使得焊接效率更高,从而达到高效使用的目的,具有更好的实用性和便利性。

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