本技术属于塑性成形加工的，具体为一种用于钛合口盖金零件加工的超塑成形设备。
背景技术：
1、超塑成形是一种常用于金属材料(如钛合金)加工的先进制造技术。在飞机、航天器、汽车等领域，特别是对于复杂形状和高强度要求的零件加工，超塑成形设备被广泛采用。在钛合口盖金零件加工中，超塑成形设备能够将钛合金材料加热到其超塑性温度，并施加精确的压力，使其塑性变形，以得到所需的复杂形状和尺寸。这种加工方法可以避免由于传统加工过程(如机械加工)引起的材料粉碎、变形或应力集中等问题；
2、目前使用的台口盖零件加工超塑成形设备，在使用的过程中，无法有效地进行不同的大小与形状的钣金件进行成型加工，同时无法有效地快速的将成型之后的钣金件取出的问题，鉴于此我们提出一种用于钛合口盖金零件加工的超塑成形设备来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于钛合口盖金零件加工的超塑成形设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钛合口盖金零件加工的超塑成形设备，包括底板、顶升机构、脱模机构、固定柱、钛合口盖模具和工作台，所述底板上侧设置有工作台，且工作台与底板之间设置有顶升机构，工作台上侧四角设置有固定柱，工作台通过固定柱固定连接有安装架，且工作台与安装架之间设置有脱模机构，且脱模机构与顶升机构之间相互配合，且安装架上侧贯穿设置有注料口。
3、优选的，顶升机构包括伸缩气缸、顶升板、顶杆、弹簧和顶升槽，所述底板与工作台之间开设有顶升槽，顶升槽中部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有顶升板，且顶升板上中部对称设置有顶杆。
4、优选的，所述顶升板与工作台之间四角均设置有弹簧，且工作台表面中部贯穿开设有通槽，且通槽与顶杆之间相互配合。
5、优选的，脱模机构包括拨动杆、传动杆、安装板、滑轨、齿条、传动架、滑动块、轴承座、双向丝杆和转动轴，所述安装架一侧对称设置有转动轴，且安装架通过转动轴活动连接有拨动杆，拨动杆一侧设置有传动杆，传动杆远离拨动杆的一侧活动连接有安装板，且安装板位于固定柱上。
6、优选的，所述安装板内侧设置有齿条，所述工作台上侧中部设置有滑轨，且滑轨上两侧滑动连接有钛合口盖模具，且工作台一侧对称设置有轴承座，轴承座上活动连接有双向丝杆。
7、优选的，所述轴承座之间于工作台上侧设置有传动架，传动架内于双向丝杆中部设置有传动轮，所述双向丝杆上两侧活动连接有滑动块，滑动块内部呈螺纹结构，滑动块与双向丝杆之间螺纹相互配合。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1.顶升槽中部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有顶升板，顶升板上中部对称设置有顶杆，用于提供额外的支撑，在工作台的四个角落设置有弹簧，弹簧的弹性力能够减轻顶升过程中的冲击和震动，使工作台保持平稳，这些弹簧的作用是平衡工作台在顶升过程中的重量，并确保工作台的稳定性，工作台表面中部贯穿开设有通槽，通槽与顶杆之间相互配合，使顶升力沿着顶杆均匀分布到工作台，这种设计可以方便脱模操作，通过在工作台表面中部开设通槽，顶杆可以轻松从通槽中穿过，以便在顶升完成后方便将工件从钛合口盖模具上取下。
10、2.安装架通过转动轴活动连接拨动杆，通过手动拨动拨动杆，拨动杆一侧设置有传动杆，传动杆与拨动杆相连，通过拨动杆和传动杆的协同作用，可以实现对其他部件的传动和控制，传动杆远离拨动杆的一侧活动连接安装板，安装板位于固定柱上，起到支撑和固定作用，安装板内侧设置有齿条，齿条与传动轮相互配合，通过齿条和传动轮的组合，实现了传动的目的，工作台上侧中部设置有滑轨，滑轨用于支持和引导钛合口盖模具的滑动，钛合口盖模具通过滑轨上的滑动块与工作台连接，工作台一侧对称设置有轴承座，轴承座上活动连接双向丝杆，轴承座之间还设置有传动架，传动架内部设置有传动轮，双向丝杆上两侧活动连接滑动块，滑动块内部呈螺纹结构，与双向丝杆的螺纹相互配合，通过旋转双向丝杆，滑动块可以在丝杆上移动，从而改变工作台和钛合口盖模具的相对位置，从而方便进行脱模。
1.一种用于钛合口盖金零件加工的超塑成形设备，包括底板(1)、顶升机构(2)、脱模机构(3)、固定柱(5)、钛合口盖模具(6)和工作台(8)，其特征在于：所述底板(1)上侧设置有工作台(8)，且工作台(8)与底板(1)之间设置有顶升机构(2)，工作台(8)上侧四角设置有固定柱(5)，工作台(8)通过固定柱(5)固定连接有安装架(7)，且工作台(8)与安装架(7)之间设置有脱模机构(3)，且脱模机构(3)与顶升机构(2)之间相互配合，且安装架(7)上侧贯穿设置有注料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钛合口盖金零件加工的超塑成形设备，其特征在于：顶升机构(2)包括伸缩气缸(201)、顶升板(202)、顶杆(203)、弹簧(204)和顶升槽(205)，所述底板(1)与工作台(8)之间开设有顶升槽(205)，顶升槽(205)中部设置有伸缩气缸(201)，伸缩气缸(201)的输出端固定连接有顶升板(202)，且顶升板(202)上中部对称设置有顶杆(203)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钛合口盖金零件加工的超塑成形设备，其特征在于：所述顶升板(202)与工作台(8)之间四角均设置有弹簧(204)，且工作台(8)表面中部贯穿开设有通槽，且通槽与顶杆(203)之间相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于钛合口盖金零件加工的超塑成形设备，其特征在于：脱模机构(3)包括拨动杆(301)、传动杆(302)、安装板(303)、滑轨(304)、齿条(305)、传动架(306)、滑动块(307)、轴承座(308)、双向丝杆(309)和转动轴(310)，所述安装架(7)一侧对称设置有转动轴(310)，且安装架(7)通过转动轴(310)活动连接有拨动杆(301)，拨动杆(301)一侧设置有传动杆(302)，传动杆(302)远离拨动杆(301)的一侧活动连接有安装板(303)，且安装板(303)位于固定柱(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于钛合口盖金零件加工的超塑成形设备，其特征在于：所述安装板(303)内侧设置有齿条(305)，所述工作台(8)上侧中部设置有滑轨(304)，且滑轨(304)上两侧滑动连接有钛合口盖模具(6)，且工作台(8)一侧对称设置有轴承座(308)，轴承座(308)上活动连接有双向丝杆(309)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钛合口盖金零件加工的超塑成形设备，其特征在于：所述轴承座(308)之间于工作台(8)上侧设置有传动架(306)，传动架(306)内于双向丝杆(309)中部设置有传动轮(311)，所述双向丝杆(309)上两侧活动连接有滑动块(307)，滑动块(307)内部呈螺纹结构，滑动块(307)与双向丝杆(309)之间螺纹相互配合。