一种散热器脚座焊接设备的制作方法

本技术涉及散热器制造业，具体为一种散热器脚座焊接设备。

背景技术：

1、散热器脚座，也被称为散热器支架或散热器固定架，是一种用于安装散热器的装置。散热器脚座的作用是将散热器与处理器或其他热源紧密连接，并提供稳定的支撑和散热性能。散热器脚座通常由金属材料制成，因为金属具有较好的热传导性能。它们的形状和设计可以根据不同的散热器和处理器而有所差异，以确保有效的热量传输和散热。

2、散热器脚座一般在制造时需要使用的液压焊接机，一般将散热器脚座的半成品放置在设备的顶端表面，通过液压机的下移，将焊接头插入至散热器脚座内，通过焊接头对散热器脚座实现焊接，但是由于现有技术的散热器脚座焊接设备一般都需要人工手动将散热器脚座放置在液压焊接机的焊接槽内，导致在对大批量的散热器脚座进行焊接时，需要有人工不断地向液压焊接机内放置散热器脚座，导致焊接过程较为麻烦，且生产速度低下。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种散热器脚座焊接设备，具备自动焊接的优点，以解决现有技术的散热器脚座焊接设备一般都需要人工手动将散热器脚座放置在液压焊接机的焊接槽内，导致在对大批量的散热器脚座进行焊接时，需要有人工不断地向液压焊接机内放置散热器脚座，导致焊接过程较为麻烦，且生产速度低下的问题。

2、为实现自动焊接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器脚座焊接设备，包括用与放置散热器脚座的底座和控制器，所述控制器安装在底座的一侧表面，所述底座的顶端表面安装有限位柱，所述限位柱的顶端表面安装有液压杆，所述液压杆的底端表面安装有焊接板，所述焊接板的顶端表面开设有限位孔，所述焊接板的底端表面安装有焊接头，所述底座的顶端表面开设有滑动槽，所述底座的一侧表面安装有输送组件，所述输送组件的一侧表面安装有推动组件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器与液压杆之间电性连接，所述限位柱为四个，四个所述限位柱呈线性阵列分布在底座的顶端表面。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔为四个呈线性阵列分布在焊接板的顶端表面，所述限位孔的内壁与限位柱的外侧表面活动套接，所述焊接头为八个呈线性阵列分布在焊接板的底端表面。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送组件包括安装板，所述安装板的一次表面安装有马达，所述马达的一侧表面安装有传动轴，所述安装板的一侧表面安装有需旋转杆，所述旋转杆的外侧表面安装有传动履带，所述安装板安装在底座的一侧表面。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴的一端与马达的输出端互相连接，所述传动轴的另一端由安装板的一侧表面延伸至其另一侧表面，所述马达与控制器之间电性连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆为四个，四个所述旋转杆呈线性阵列分布在安装板的一侧表面，所述旋转杆与安装板之间活动旋转连接，所述传动履带的内壁与每个旋转杆的外侧表面活动接触，所述传动履带的内壁与传动轴的外侧表面活动接触。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动组件包括气缸，所述气缸的一端安装有推动板，所述气缸的一侧表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧表面安装有推出板，所述气缸安装在底座的一侧表面。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸与控制器之间电性连接，所述电动伸缩杆与控制器之间电性连接，所述推出板的底端表面与滑动槽的顶端表面活动接触。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热器脚座焊接设备，具备以下有益效果：

11、1、该散热器脚座焊接设备，当气缸启动时会带动其一侧表面安装的推动板进行移动，这时移动的推动板会与散热器脚座的外侧表面进行接触，并推动散热器脚座滑入至滑动槽内，当散热器脚座因为推动板的带动而移动至滑动槽的末端时，此时散热器脚座会处于焊接板的正下方，实现同时对多个散热器脚座进行排列以及运输，并将散热器脚座运送至待焊接区域，实现对散热器脚座的自动入料。

12、2、该散热器脚座焊接设备，当电动伸缩杆启动时会伸出，并带动其一侧表面安装的推出板进行移动，当推出板与散热器脚座的一侧表面相互接触时，此时因为电动伸缩杆的持续推出，会将滑动槽内的散热器脚座推出，并使得散热器脚座从滑动槽的末端滑出，实现自动出料的功能，配合自动输送组件可实现对散热器脚座的自动输送，并对散热器脚座进行焊机以及推出，实现自动焊接的功能。

技术特征：

1.一种散热器脚座焊接设备，包括用与放置散热器脚座的底座（1）和控制器（2），所述控制器（2）安装在底座（1）的一侧表面，其特征在于：所述底座（1）的顶端表面安装有限位柱（3），所述限位柱（3）的顶端表面安装有液压杆（4），所述液压杆（4）的底端表面安装有焊接板（5），所述焊接板（5）的顶端表面开设有限位孔（6），所述焊接板（5）的底端表面安装有焊接头（7），所述底座（1）的顶端表面开设有滑动槽（8），所述底座（1）的一侧表面安装有输送组件，所述输送组件的一侧表面安装有推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种散热器脚座焊接设备，其特征在于：所述控制器（2）与液压杆（4）之间电性连接，所述限位柱（3）为四个，四个所述限位柱（3）呈线性阵列分布在底座（1）的顶端表面。

3.根据权利要求1所述的一种散热器脚座焊接设备，其特征在于：所述限位孔（6）为四个呈线性阵列分布在焊接板（5）的顶端表面，所述限位孔（6）的内壁与限位柱（3）的外侧表面活动套接，所述焊接头（7）为八个呈线性阵列分布在焊接板（5）的底端表面。

4.根据权利要求1所述的一种散热器脚座焊接设备，其特征在于：所述输送组件包括安装板（9），所述安装板（9）的一次表面安装有马达（10），所述马达（10）的一侧表面安装有传动轴（11），所述安装板（9）的一侧表面安装有旋转杆（12），所述旋转杆（12）的外侧表面安装有传动履带（13），所述安装板（9）安装在底座（1）的一侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种散热器脚座焊接设备，其特征在于：所述传动轴（11）的一端与马达（10）的输出端互相连接，所述传动轴（11）的另一端由安装板（9）的一侧表面延伸至其另一侧表面，所述马达（10）与控制器（2）之间电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种散热器脚座焊接设备，其特征在于：所述旋转杆（12）为四个，四个所述旋转杆（12）呈线性阵列分布在安装板（9）的一侧表面，所述旋转杆（12）与安装板（9）之间活动旋转连接，所述传动履带（13）的内壁与每个旋转杆（12）的外侧表面活动接触，所述传动履带（13）的内壁与传动轴（11）的外侧表面活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种散热器脚座焊接设备，其特征在于：所述推动组件包括气缸（14），所述气缸（14）的一端安装有推动板（15），所述气缸（14）的一侧表面安装有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的一侧表面安装有推出板（17），所述气缸（14）安装在底座（1）的一侧表面。

8.根据权利要求7所述的一种散热器脚座焊接设备，其特征在于：所述气缸（14）与控制器（2）之间电性连接，所述电动伸缩杆（16）与控制器（2）之间电性连接，所述推出板（17）的底端表面与滑动槽（8）的顶端表面活动接触。

技术总结
本技术公开了一种散热器脚座焊接设备，涉及散热器制造业技术领域，该散热器脚座焊接设备，包括用与放置散热器脚座的底座和控制器，所述控制器安装在底座的一侧表面，所述底座的顶端表面安装有限位柱，所述限位柱的顶端表面安装有液压杆，所述液压杆的底端表面安装有焊接板，所述焊接板的顶端表面开设有限位孔，所述焊接板的底端表面安装有焊接头，所述底座的顶端表面开设有滑动槽。本技术通过电动伸缩杆的持续推出，会将滑动槽内的散热器脚座推出，并使得散热器脚座从滑动槽的末端滑出，实现自动出料的功能，配合自动输送组件可实现对散热器脚座的自动输送，并对散热器脚座进行焊机以及推出，实现自动焊接的功能。

技术研发人员：熊辉,瞿宏军,刘景翔
受保护的技术使用者：东莞市维善机电科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/21