一种电感器加工用铜线剪切机构的制作方法

本技术涉及电感器加工的，尤其是涉及一种电感器加工用铜线剪切机构。

背景技术：

1、电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器基于电磁感应原理，通过线圈中的自感或互感效应来实现。电感器的主要组成部分是线圈，它通常由导线绕制成。当电流通过线圈时，会产生磁场，而线圈中的磁场又会产生电压。在电感器生产加工时需要将铜线缠绕在磁芯的外壁上，再通过电感器加工用铜线剪切机构对铜线进行剪切。

2、公告号为cn219025776u的实用新型公开了一种电感器加工用铜线剪切机构，实现了在磁芯绕线完成后快速切断铜线的效果。一种电感器加工用铜线剪切机构，包括安装板，安装板内开设有四个呈矩形阵列分布的安装孔且安装孔内螺纹旋合连接有螺栓，安装板的中心处设置有支撑盘，支撑盘的一侧转动连接有两个呈左右对称分布的输线辊，支撑盘的中心处开设有通槽且通槽呈矩形结构，通槽内安装有切刀组件，切刀组件包括两个呈上下对称分布的活动杆，活动杆位于两个输线辊之间，活动杆延伸入通槽的一端通过转轴与支撑盘转动连接。本实用新型利用输线辊引导铜线从两个刀具之间穿过，在刀具的刀口逐渐贴合的过程中，实现了切断铜线的效果。

3、上述技术方案在使用时，启动双向气缸通过连接架和活动杆配合，能够控制对称设置的刀具刀口靠近贴合，即可对两个刀具之间的铜线进行剪切，但是上述方案所设置的两个刀具为刀口相对设置，在对铜线进行剪切时两个刀具的刀口之间可能会相互碰触，从而可能会影响刀具的使用寿命，不利于实际使用，因此，本领域技术人员提供了一种电感器加工用铜线剪切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决启动双向气缸通过连接架和活动杆配合，能够控制对称设置的刀具刀口靠近贴合，即可对两个刀具之间的铜线进行剪切，但是上述方案所设置的两个刀具为刀口相对设置，在对铜线进行剪切时两个刀具的刀口之间可能会相互碰触，从而可能会影响刀具的使用寿命，不利于实际使用的问题，本技术提供一种电感器加工用铜线剪切机构。

2、本技术提供的一种电感器加工用铜线剪切机构采用如下的技术方案：

3、一种电感器加工用铜线剪切机构，包括安装板，所述安装板的一侧对称转动连接有输线辊，所述安装板上设置有调节机构，所述调节机构的外壁螺纹连接有连接机构和第一连接条，所述第一连接条位于所述连接机构的下方，所述连接机构的下表面固定连接有铁片，所述铁片的下表面固定连接有剪切刀条，所述第一连接条的上表面固定连接有电磁铁块，所述电磁铁块的上表面固定连接有剪切刀座，所述剪切刀座位于所述剪切刀条的下方，所述剪切刀座包括固定连接在所述电磁铁块上表面的条形部，所述条形部的上表面开设有v形切槽，所述剪切刀条的底部与所述v形切槽相匹配。

4、通过采用上述技术方案，调节机构在转动时能同时调节连接机构和第一连接条的位置，使传输的铜线能够从连接机构与第一连接条之间通过，在人员对电磁铁块通电时，电磁铁块能产生磁力吸动铁片下移与剪切刀座相接触对铜线进行剪切，且剪切刀座的上表面为v形切槽部，在剪切刀条下移时剪切刀条的刀口部位能够插入v形切槽部，能对剪切刀条的刀口部位起到一定的防护作用。

5、优选的，所述安装板包括矩形板，所述矩形板上开设有将所述矩形板贯穿的置物槽，所述调节机构位于所述置物槽的内部，所述连接机构和所述第一连接条的一端均位于所述置物槽的内部。

6、通过采用上述技术方案，矩形板能够限制输线辊的安装位置，置物槽在调节机构转动时，能限制连接机构和第一连接条的移动位置。

7、优选的，所述调节机构包括位于所述矩形板上表面的蝶形调节头，所述蝶形调节头的下表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述置物槽的内部，所述螺纹杆远离所述蝶形调节头的一端贯穿所述矩形板与所述矩形板的内壁转动连接。

8、通过采用上述技术方案，通过转动蝶形调节头能控制螺纹杆进行转动。

9、优选的，所述连接机构包括螺纹连接在所述螺纹杆外壁的第二连接条，所述第二连接条的内部均匀设置有连接部件，所述连接部件上套接有弹簧，所述弹簧位于所述第二连接条的内部，均匀设置的所述连接部件的下表面与所述铁片的上表固定连接。

10、通过采用上述技术方案，当铁片受到磁吸力下移时带动连接部件下移，所设置的弹簧在连接部件的挤压下能进行收缩，当电磁铁块断电时，通过弹簧的弹力与连接部件配合，能带动铁片和剪切刀条复位。

11、优选的，所述第一连接条包括固定连接在所述电磁铁块下表面的第二矩形条，所述第二矩形条上开设有将所述第二矩形条贯穿的第二螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述第二螺纹孔的内部，所述螺纹杆的外径与所述第二螺纹孔的内径相匹配。

12、通过采用上述技术方案，第二螺纹孔通过与转动的螺纹杆配合，能调节第二矩形条的位置。

13、优选的，所述第二连接条包括第一矩形条，所述第一矩形条上开设有将所述第一矩形条贯穿的第一螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述第一螺纹孔的内部，所述螺纹杆的外径与所述第一螺纹孔的内径相匹配，所述第一矩形条的下表面均匀开设有置物孔，所述连接部件和所述弹簧均位于所述置物孔的内部。

14、通过采用上述技术方案，第一螺纹孔通过与转动的螺纹杆配合，能调节第一矩形条的位置，置物孔能限制连接部件和弹簧的安装位置。

15、优选的，所述连接部件包括位于所述弹簧上表面的限位板，所述限位板的下表面固定连接有柱形部，所述柱形部远离所述限位板的一端穿过所述弹簧的内部固定连接有连接板，所述连接板的下表面与所述铁片的上表面高度连接。

16、通过采用上述技术方案，限位板在连接板受力带动柱形部下移时能挤压弹簧进行收缩，同时也能够限制连接部件的位置。

17、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

18、1、该电感器加工用铜线剪切机构，设置的输线辊在使用时能够对电感器加工时缠绕磁芯的铜线进行输送，调节机构在转动时能同时调节连接机构和第一连接条的位置，连接机构能限制铁片的安装位置，第一连接条能够限制电磁铁块的安装位置，在人员对电磁铁块通电时，电磁铁块能产生磁力吸动铁片带动剪切刀条下移与剪切刀座相接触对铜线进行剪切，且剪切刀座的上表面为v形切槽部，在剪切刀条下移时剪切刀条的刀口部位能够插入v形切槽部，从而能够增强对铜线的剪切效果，同时也能够对剪切刀条的刀口部位起到一定的防护作用，增强剪切刀条的使用寿命；

19、2、该电感器加工用铜线剪切机构，设置的矩形板能够限制输线辊的安装位置，置物槽在调节机构转动时，能限制连接机构和第一连接条的移动位置，通过转动蝶形调节头能控制螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动的同时在置物槽的限位下，能同时控制连接机构和第一连接条进行上下移动，第二螺纹孔通过与转动的螺纹杆配合能调节第二矩形条的位置；

20、3、该电感器加工用铜线剪切机构，通过设置的第二连接条能限制连接部件和弹簧的安装位置，当铁片受到磁吸力下移时能带动连接部件下移，同时所设置的弹簧在连接部件的挤压下能进行收缩，当电磁铁块断电时通过弹簧的弹力与连接部件配合，能带动铁片和剪切刀条复位，置物孔能够限制连接部件和弹簧的安装位置，限位板在连接板受力带动柱形部下移时能挤压弹簧进行收缩。