一种滚轴加工装置的制作方法

文档序号:37948568发布日期:2024-05-13 11:47阅读:6来源:国知局
一种滚轴加工装置的制作方法

本技术涉及滚轴生产加工,具体为一种滚轴加工装置。


背景技术:

1、滚轴是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,滚轴一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转,外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,引导滚动体旋转起润滑作用,当滚轴在加工过程中,需要不断进行冷却处理,冷却方式通常采用水冷却方式,一方面容易出现水冷却使用完毕后,直接排放,进而导致水资源浪费的情况发生,另一方面水冷却通常采用多个喷嘴进行喷洒处理,进而导致成本浪费的情况发生,同时对喷嘴采取单组使用时,不同规格大小的滚轴,会导致单组喷嘴与滚轴位置不同,而造成喷嘴喷洒不到的情况发生,降低了滚轴加工效率低,也影响了滚轴加工后的质量,操作不当会增加滚轴呈残次品。

2、因此需要研发一种滚轴加工装置很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滚轴加工装置,通过设有水箱和冷却组件,将水箱安装在机床的内部底端,并将水箱内安装过滤框,使滚轴在操作箱内进行切削操作时所产生的废料,可由过滤框进行过滤处理,通过将冷却组件接通水箱,使冷却组件抽取到水箱内的冷却水,可对切削过程中的滚轴进行冷却处理,冷却后的废液及废料,可由过滤框进行过滤处理,过滤后的废液进入水箱内,再由冷却组件进行抽取,形成水资源循环再利用的效果,有效的避免了滚轴加工过程中冷却水浪费的情况发生,同时冷却组件具有喷洒位置可调的效果,尽量避免滚轴大小规格不同而导致冷却喷洒不到的情况发生,有效的对滚轴加工提高了加工效率及效果,以解决上述背景技术中提出滚轴加工过程中效果差而影响效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚轴加工装置,包括机床,所述机床的上表面中心位置开设有安装槽,所述机床的顶部安装有操作箱,所述操作箱的上表面开设有滑槽,所述机床的内部底端中心位置安装有水箱,所述机床的内部底端一侧安装有冷却组件;

3、所述冷却组件包括输送部件和冷却部件,所述输送部件分别与机床和水箱连接,所述冷却部件分别与输送部件与操作箱连接。

4、优选的,所述水箱的内部上方安装有放置板,所述放置板的外壁与安装槽的内壁滑动连接,所述放置板的底部设置有过滤框,所述过滤框位于水箱的内部。

5、优选的,所述输送部件包括水泵,所述水泵安装在机床的内部底端一侧,所述水泵上的进水端通过管道连接头与进水管的一端固定连接。

6、优选的,所述进水管的另一端与水箱的一侧外壁下方固定连接,所述水泵上的出水端通过管道连接头与出水管的一端固定连接。

7、优选的,所述冷却部件包括安装座,所述安装座设为两组,两组所述安装座安装在操作箱的内部顶端两侧,两组所述安装座的相对一侧之间前端和后端均设置有连杆。

8、优选的,所述连杆的外壁一侧安装有移动块,所述移动块的表面前端和后端均开设有通孔,所述通孔的内壁与连杆的外壁滑动连接,所述移动块的顶部中心位置安装有喷淋管。

9、优选的,所述喷淋管的外壁与滑槽的内壁滑动连接,所述喷淋管的顶端设置有软管,所述移动块的底部中心位置安装有喷嘴。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、通过设有水箱和冷却组件,将水箱安装在机床的内部底端,并将水箱内安装过滤框,使滚轴在操作箱内进行切削操作时所产生的废料,可由过滤框进行过滤处理,通过将冷却组件接通水箱,使冷却组件抽取到水箱内的冷却水,可对切削过程中的滚轴进行冷却处理,冷却后的废液及废料,可由过滤框进行过滤处理,过滤后的废液进入水箱内,再由冷却组件进行抽取,形成水资源循环再利用的效果,有效的避免了滚轴加工过程中冷却水浪费的情况发生,同时冷却组件具有喷洒位置可调的效果,尽量避免滚轴大小规格不同而导致冷却喷洒不到的情况发生,有效的对滚轴加工提高了加工效率及效果。



技术特征:

1.一种滚轴加工装置,包括机床(1),所述机床(1)的上表面中心位置开设有安装槽(101),所述机床(1)的顶部安装有操作箱(2),所述操作箱(2)的上表面开设有滑槽(201),其特征在于:所述机床(1)的内部底端中心位置安装有水箱(3),所述机床(1)的内部底端一侧安装有冷却组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种滚轴加工装置,其特征在于:所述水箱(3)的内部上方安装有放置板(301),所述放置板(301)的外壁与安装槽(101)的内壁滑动连接,所述放置板(301)的底部设置有过滤框(302),所述过滤框(302)位于水箱(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种滚轴加工装置,其特征在于:所述输送部件包括水泵(401),所述水泵(401)安装在机床(1)的内部底端一侧,所述水泵(401)上的进水端通过管道连接头与进水管(402)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚轴加工装置,其特征在于:所述进水管(402)的另一端与水箱(3)的一侧外壁下方固定连接,所述水泵(401)上的出水端通过管道连接头与出水管(403)的一端固定连接。


技术总结
本技术公开了滚轴生产加工技术领域的一种滚轴加工装置,包括机床,所述机床的上表面中心位置开设有安装槽,所述机床的顶部安装有操作箱,所述操作箱的上表面开设有滑槽,所述机床的内部底端中心位置安装有水箱,其结构合理,本技术通过设有水箱和冷却组件,将水箱安装在机床的内部底端,并将水箱内安装过滤框,使滚轴在操作箱内进行切削操作时所产生的废料,可由过滤框进行过滤处理,通过将冷却组件接通水箱,使冷却组件抽取到水箱内的冷却水,可对切削过程中的滚轴进行冷却处理,冷却后的废液及废料,可由过滤框进行过滤处理,过滤后的废液进入水箱内,再由冷却组件进行抽取,形成水资源循环再利用的效果。

技术研发人员:金正植,赵成权,李在成
受保护的技术使用者:常宝新材料(苏州)有限公司
技术研发日:20230726
技术公布日:2024/5/12
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