钛螺母生产设备的制作方法

本技术属于钛螺母加工设备，涉及一种钛螺母生产设备。

背景技术：

1、钛螺母在加工时需要进行钻孔和攻丝，现有技术中钻孔设备和攻丝设备独立设置，钛螺母的钻孔和攻丝两个步骤需要人工或者机械爪进行转移，前者对人工的需求较大，且存在因操作失误造成操作人员手部被钻伤的风险，后者的设备成本较大，且自动化机械手的维护成本也较高。

2、如中国专利公开了一种螺母生产用攻牙机[申请号：202021650335.5]，包括工作台，所述工作台表面的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有攻牙机构，所述工作台内壁的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有转动盘，所述转动盘的内部设置有推动装置，所述转动盘的表面设置有固定机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种钛螺母生产设备。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种钛螺母生产设备，包括底座，所述的底座上设有向内凹陷设置且深度小于钛螺母高度的半圆形传输通道，所述的半圆形传输通道的中部和出料口处各设有一个加工工位，所述的加工工位处还设有周向限位组件，所述的底座上还设有与半圆形传输通道中部的加工工位对应设置的钻孔机构以及与出料口处的加工工位对应设置的攻丝机构，所述的底座上还设有两个分别与半圆形传输通道的入料口和出料口相连的传输机构，所述的传输机构的上端面和半圆形传输通道底部齐平且两个传输机构的传输方向相反，所述的底座上还设有能驱动钛螺母在半圆形传输通道内移动的移动机构。

4、在上述的钛螺母生产设备中，所述的移动机构包括通过旋转驱动器驱动的摆臂，所述的摆臂位于底座上侧。

5、在上述的钛螺母生产设备中，所述的加工工位处还设有向内凹陷的加工槽，所述的加工槽底部设有通过升降组件驱动的支撑板，所述的支撑板的截面呈圆形且中心具有中心孔。

6、在上述的钛螺母生产设备中，所述的升降组件包括固定在底座底部的升降驱动器，所述的升降驱动器的输出轴端部固连有升降板，所述的升降板顶部通过若干连接杆和支撑板固连。

7、在上述的钛螺母生产设备中，所述的加工槽顶端设有一号敞口部。

8、在上述的钛螺母生产设备中，所述的周向限位组件包括u型限位座和能驱动u型限位座向靠近或远离加工工位方向移动的平移驱动器，所述的u型限位座和平移驱动器设置于限位座安装槽内且u型限位座和平移驱动器顶部低于底座上端面。

9、在上述的钛螺母生产设备中，所述的传输机构包括回转式传送带，所述的回转式传送带设置于传送带安装槽内且回转式传送带顶部与半圆形传输通道底部齐平，与半圆形传输通道的入料口相连的回转式传送带上侧还设有通过直线驱动器驱动的挡板。

10、在上述的钛螺母生产设备中，所述的半圆形传输通道的入料口出还设有二号敞口部。

11、在上述的钛螺母生产设备中，所述的钻孔机构包括通过若干立柱固定在底座上的一号顶板，所述的一号顶板上通过一号液压缸固连有一号升降座，所述的一号升降座底部固连有安装有钻头和钻头驱动器的钻头安装座。

12、在上述的钛螺母生产设备中，所述的攻丝机构包括通过若干立柱固定在底座上的二号顶板，所述的二号顶板上通过二号液压缸固连有二号升降座，所述的二号升降座底部固连有安装有攻丝头和攻丝头驱动器的攻丝头安装座。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、1、钛螺母能通过传输机构从半圆形传输通道的入料口输入，再通过移动机构将钛螺母依次移动至两个加工工位处通过钻孔机构和攻丝机构依次完成钻孔和攻丝，最后从半圆形传输通道的出料口输出的螺母能通过另一传输机构输出，从而能够实现连续化的钛螺母加工，能有效提高加工效率，周向限位组件能够在钻孔和攻丝时对钛螺母进行限位，防止其周向转动。

15、2、当钛螺母移动至加工工位处时会直接陷入到加工槽内，此时周向限位组件能够对钛螺母进行周向限位以便于钻孔机构或攻丝机构工作，完成钻孔或攻丝后，升降驱动器能通过升降板和连接杆驱动支撑板上升至和半圆形传输通道底部齐平或略高于半圆形传输通道底部，使钛螺母可以通过摆臂作用下在半圆形传输通道内移动。

16、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种钛螺母生产设备，包括底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)上设有向内凹陷设置且深度小于钛螺母高度的半圆形传输通道(2)，所述的半圆形传输通道(2)的中部和出料口处各设有一个加工工位，所述的加工工位处还设有周向限位组件(3)，所述的底座(1)上还设有与半圆形传输通道(2)中部的加工工位对应设置的钻孔机构(4)以及与出料口处的加工工位对应设置的攻丝机构(5)，所述的底座(1)上还设有两个分别与半圆形传输通道(2)的入料口和出料口相连的传输机构(6)，所述的传输机构(6)的上端面和半圆形传输通道(2)底部齐平且两个传输机构(6)的传输方向相反，所述的底座(1)上还设有能驱动钛螺母在半圆形传输通道(2)内移动的移动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的钛螺母生产设备，其特征在于，所述的移动机构(7)包括通过旋转驱动器驱动的摆臂(8)，所述的摆臂(8)位于底座(1)上侧。

3.根据权利要求1所述的钛螺母生产设备，其特征在于，所述的加工工位处还设有向内凹陷的加工槽(9)，所述的加工槽(9)底部设有通过升降组件驱动的支撑板(10)，所述的支撑板(10)的截面呈圆形且中心具有中心孔(11)。

4.根据权利要求3所述的钛螺母生产设备，其特征在于，所述的升降组件包括固定在底座(1)底部的升降驱动器(12)，所述的升降驱动器(12)的输出轴端部固连有升降板(13)，所述的升降板(13)顶部通过若干连接杆和支撑板(10)固连。

5.根据权利要求3所述的钛螺母生产设备，其特征在于，所述的加工槽(9)顶端设有一号敞口部(14)。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的钛螺母生产设备，其特征在于，所述的周向限位组件(3)包括u型限位座(15)和能驱动u型限位座(15)向靠近或远离加工工位方向移动的平移驱动器(16)，所述的u型限位座(15)和平移驱动器(16)设置于限位座安装槽内且u型限位座(15)和平移驱动器(16)顶部低于底座(1)上端面。

7.根据权利要求1-5任一权利要求所述的钛螺母生产设备，其特征在于，所述的传输机构(6)包括回转式传送带(17)，所述的回转式传送带(17)设置于传送带安装槽内且回转式传送带(17)顶部与半圆形传输通道(2)底部齐平，与半圆形传输通道(2)的入料口相连的回转式传送带(17)上侧还设有通过直线驱动器(18)驱动的挡板(19)。

8.根据权利要求7所述的钛螺母生产设备，其特征在于，所述的半圆形传输通道(2)的入料口出还设有二号敞口部(20)。

9.根据权利要求1-5任一权利要求所述的钛螺母生产设备，其特征在于，所述的钻孔机构(4)包括通过若干立柱固定在底座(1)上的一号顶板(21)，所述的一号顶板(21)上通过一号液压缸(22)固连有一号升降座(23)，所述的一号升降座(23)底部固连有安装有钻头(24)和钻头驱动器(25)的钻头安装座(26)。

10.根据权利要求1-5任一权利要求所述的钛螺母生产设备，其特征在于，所述的攻丝机构(5)包括通过若干立柱固定在底座(1)上的二号顶板(27)，所述的二号顶板(27)上通过二号液压缸(28)固连有二号升降座(29)，所述的二号升降座(29)底部固连有安装有攻丝头(30)和攻丝头驱动器(31)的攻丝头安装座(32)。

技术总结
本技术提供了一种钛螺母生产设备，属于钛螺母加工设备技术领域。它包括底座，所述的底座上设有向内凹陷设置且深度小于钛螺母高度的半圆形传输通道，所述的半圆形传输通道的中部和出料口处各设有一个加工工位，所述的加工工位处还设有周向限位组件。钛螺母能通过传输机构从半圆形传输通道的入料口输入，再通过移动机构将钛螺母依次移动至两个加工工位处通过钻孔机构和攻丝机构依次完成钻孔和攻丝，最后从半圆形传输通道的出料口输出的螺母能通过另一传输机构输出，从而能够实现连续化的钛螺母加工，能有效提高加工效率，周向限位组件能够在钻孔和攻丝时对钛螺母进行限位，防止其周向转动。

技术研发人员：汪天伟,帅耀中,刘鑫,周碧霞
受保护的技术使用者：杭州润东精密科技有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/4