一种锯切线废料回收装置的制作方法

本技术涉及一种锯切线废料回收装置，属于螺纹钢加工设备领域。

背景技术：

1、在进行螺纹钢加工的时候，需要将螺纹钢的长度尺寸进行统一，这就需要将不同长度的螺纹钢裁剪成相同长度，同时裁剪之后的螺纹钢料头也是重要的钢材，需要进行回收再利用，所以需要配备锯切废料回收。

2、在废料回收的时候，常常利用回收板将料头集中在一个位置，然后落在回收箱中，这样会使得回收箱形成一个料头堆积的小山，随着时间的推移，回收箱中小山会逐渐升高，最高的山头越过回收箱顶部的时候，料头就有可能会掉落在回收箱外面，并且在后续搬运回收箱的时候，还需要处理堆积的山头，回收箱倾斜，山头倒塌会砸伤工作人员。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锯切线废料回收装置，能够有效解决上述的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、包括自动上料架、锯切输送轨道、锯切组件和料头回收箱；其中，所述锯切组件包括机架，所述机架上装有升降装置，所述升降装置上设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端设置有冷切锯片；所述机架上还设置有废料输出组件，所述废料输出组件设置在所述料头回收箱上方；所述废料输出组件包括斜向下设置板面和设置在所述板面两侧的挡板。

4、进一步的：所述板面下端还设置有引导板，所述引导板为三角形，一边贴合设置在所述板面上。

5、进一步的：所述升降装置包括竖直板，所述竖直板上滑动设置有升降板，所述升降板上固定有气缸的活塞端；所述驱动装置固定在所述升降板上。

6、进一步的：所述驱动装置包括电动机，所述电动机输出端设置有皮带轮传动装置，所述冷切锯片安装在所述皮带轮传动装置的输出端。

7、进一步的：所述机架上还固定有平口钳。

8、有益效果为：

9、此锯切回收装置,主要是配合智能数控全自动钢筋套丝生产线工作的,可以各个本装置实现螺纹钢定尺、切毛头，毛头回收储存等一系列自动化操作；自动化程度高。

10、本装置设置了引导板，那么料头输出的范围就是引导板边线的范围，由于引导板是三角形，三角形的两边之和必然大于第三边，所以增设了引导板就会增加料头的输出范围。

11、同时料头的输出范围向外扩散，不会形成一个山头的形状，回收箱的上端面相对较为平整；并且料头输出的速度降低，也就是说料头掉落在回收箱的冲击力降低，那么料头之间碰撞之后反弹的作用力也会降低，料头不至于反弹很远，同样可以提高回收箱上端面的平整性。

技术特征：

1.一种锯切线废料回收装置，其特征在于：包括自动上料架、锯切输送轨道、锯切组件（1）和料头回收箱（2）； 其中，所述锯切组件（1）包括机架（3），所述机架（3）上装有升降装置（4），所述升降装置（4）上设置有驱动装置（5），所述驱动装置（5）的输出端设置有冷切锯片（6）； 所述机架（3）上还设置有废料输出组件（7），所述废料输出组件（7）设置在所述料头回收箱（2）上方；所述废料输出组件（7）包括斜向下设置的板面（71）和设置在所述板面（71）两侧的挡板（72）。

2.根据权利要求1所述的锯切线废料回收装置，其特征在于：所述板面（71）下端还设置有引导板（73），所述引导板（73）为三角形，一边贴合设置在所述板面（71）上。

3.根据权利要求2所述的锯切线废料回收装置，其特征在于：所述升降装置（4）包括竖直板，所述竖直板上滑动设置有升降板，所述升降板上固定有气缸的活塞端；所述驱动装置（5）固定在所述升降板上。

4.根据权利要求3所述的锯切线废料回收装置，其特征在于：所述驱动装置（5）包括电动机（51），所述电动机（51）输出端设置有皮带轮传动装置（52），所述冷切锯片（6）安装在所述皮带轮传动装置（52）的输出端。

5.根据权利要求1所述的锯切线废料回收装置，其特征在于：所述机架（3）上还固定有平口钳（8）。

技术总结
本技术公开了一种锯切线废料回收装置，属于螺纹钢加工设备领域；包括自动上料架、锯切输送轨道、锯切组件和料头回收箱；其中，锯切组件包括机架，机架上装有升降装置，升降装置上设置有驱动装置，驱动装置的输出端设置有冷切锯片；机架上还设置有废料输出组件，废料输出组件设置在料头回收箱上方；废料输出组件包括斜向下设置板面和设置在板面两侧的挡板。有益效果：此锯切回收装置,主要是配合智能数控全自动钢筋套丝生产线工作的,可以各个本装置实现螺纹钢定尺、切毛头，毛头回收储存等一系列自动化操作；自动化程度高；本装置设置了引导板，可以提高回收箱上端面的平整性。

技术研发人员：朱田琳
受保护的技术使用者：长葛市天顺祥机械制造有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/5/12