一种可防偏移的卡缆制备用剪板机的制作方法

本技术涉及卡缆制备，具体涉及一种可防偏移的卡缆制备用剪板机。

背景技术：

1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动裁切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加裁切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

2、经检索中国专利号cn215545280u公开了一种防止尺寸偏移的剪板机，包括底板，所述底板的两侧固定安装有限位板，且限位板的顶部开设有限位槽，并且限位槽的内壁滑动连接有滚轮，而且滚轮的内壁固定安装有转杆，同时转杆的外壁转动安装有移动箱。该防止尺寸偏移的剪板机，将板材推动到固定框的底部后，传动装置带动螺纹杆进行转，进而将螺纹块在螺纹杆的外部进行移动，由于螺纹杆的两侧为反向螺纹，进而将两侧的螺纹块同时向内侧进行移动，螺纹块带动两侧的卡板向内侧进行移动，从而将板材进行卡合操作，将板材贴合卡在卡板之间，从而将板材的水平位置进行限制，增加了对板材进行平面位置限制的结构，进而避免了出现板材偏移情况，提高了板材裁切的精准度。

3、然而在实施相关技术中发现上述剪板机存在以下问题：卡缆制备过程中需要对板材进行尺寸裁切，后经过热压成型等步骤完成制备，板材裁切过程中需要使用到剪板机，现有技术中剪板机虽然具备防止尺寸偏移效果，但是需要人工进行上料，工作效率低的问题，基于此，本实用新型设计了一种可防偏移的卡缆制备用剪板机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种可防偏移的卡缆制备用剪板机，解决了相关技术中人工进行上料工作效率低的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种可防偏移的卡缆制备用剪板机，包括工作台与剪板机主体，所述剪板机主体位于所述工作台的顶部；

3、所述工作台的底部设置有动力组件，所述工作台的顶部滑动卡接有限位板，所述动力组件与所述限位板之间螺纹连接；

4、所述工作台的顶部分别设置有推送组件与电动滑轨，所述电动滑轨位于所述推送组件的两侧；

5、所述电动滑轨的顶部滑动卡接有移动架，所述移动架的顶部固定安装有气缸二，所述气缸二的输出端贯穿所述移动架固定连接有矩形板，所述矩形板的底部可拆卸连接有吸附机构；

6、所述吸附机构的顶部固定安装有t形板；

7、所述矩形板的顶部设置有拆卸组件，所述拆卸组件的一端贯穿所述矩形板与所述t形板之间相卡接。

8、优选的，所述动力组件包括电机与双向螺纹杆一，所述电机位于所述工作台的底部，所述电机的输出端与所述双向螺纹杆一之间固定连接，所述双向螺纹杆一与所述限位板之间螺纹连接。

9、优选的，所述推送组件包括气缸一与推板，所述气缸一位于所述工作台的顶部，所述气缸一的输出端与所述推板之间固定连接。

10、优选的，所述拆卸组件包括双向螺纹杆二、条形板与圆形杆，所述双向螺纹杆二通过轴承与所述矩形板相连接，所述条形板与所述双向螺纹杆二之间螺纹连接，所述圆形杆位于所述条形板的一侧，所述圆形杆的一端贯穿所述矩形板与所述t形板之间相卡接。

11、优选的，所述矩形板的顶部内壁固定安装有辅助杆，所述条形板与所述辅助杆之间滑动卡接。

12、优选的，所述矩形板的底部开设有t形槽，所述t形板与所述t形槽之间相卡接。

13、优选的，所述工作台的内壁两侧均固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆之间相对设置。

14、优选的，所述限位板的底部固定安装有辅助块，所述辅助块与两个所述滑杆之间滑动卡接。

15、本实用新型的工作原理及有益效果为：

16、1、本实用新型中通过设置的气缸二、矩形板、吸附机构、拆卸组件与t形板，气缸二输出端带动矩形板与吸附机构向下移动吸附板材并复位，电动滑轨带动移动架移动至工作台上方，便于对板材进行上料，转动拆卸组件脱离t形板，t形板脱离矩形板，便于对吸附机构拆卸进行维护，从而无需人工对板材进行上料；

17、2、本实用新型中通过设置的电机与双向螺纹杆一，电机输出端带动双向螺纹杆一转动，双向螺纹杆一带动限位板移动对板材进行限位，从而有效避免板材偏移。

技术特征：

1.一种可防偏移的卡缆制备用剪板机，包括工作台(1)与剪板机主体(16)，其特征在于，所述剪板机主体(16)位于所述工作台(1)的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种可防偏移的卡缆制备用剪板机，其特征在于，所述动力组件(2)包括电机(21)与双向螺纹杆一(22)，所述电机(21)位于所述工作台(1)的底部，所述电机(21)的输出端与所述双向螺纹杆一(22)之间固定连接，所述双向螺纹杆一(22)与所述限位板(3)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可防偏移的卡缆制备用剪板机，其特征在于，所述推送组件(4)包括气缸一(41)与推板(42)，所述气缸一(41)位于所述工作台(1)的顶部，所述气缸一(41)的输出端与所述推板(42)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可防偏移的卡缆制备用剪板机，其特征在于，所述拆卸组件(10)包括双向螺纹杆二(101)、条形板(102)与圆形杆(103)，所述双向螺纹杆二(101)通过轴承与所述矩形板(8)相连接，所述条形板(102)与所述双向螺纹杆二(101)之间螺纹连接，所述圆形杆(103)位于所述条形板(102)的一侧，所述圆形杆(103)的一端贯穿所述矩形板(8)与所述t形板(11)之间相卡接。

5.根据权利要求4所述的一种可防偏移的卡缆制备用剪板机，其特征在于，所述矩形板(8)的顶部内壁固定安装有辅助杆(13)，所述条形板(102)与所述辅助杆(13)之间滑动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种可防偏移的卡缆制备用剪板机，其特征在于，所述矩形板(8)的底部开设有t形槽(12)，所述t形板(11)与所述t形槽(12)之间相卡接。

7.根据权利要求1所述的一种可防偏移的卡缆制备用剪板机，其特征在于，所述工作台(1)的内壁两侧均固定安装有两个滑杆(14)，两个所述滑杆(14)之间相对设置。

8.根据权利要求7所述的一种可防偏移的卡缆制备用剪板机，其特征在于，所述限位板(3)的底部固定安装有辅助块(15)，所述辅助块(15)与两个所述滑杆(14)之间滑动卡接。

技术总结
本技术涉及卡缆制备技术领域，提出了一种可防偏移的卡缆制备用剪板机，包括工作台与剪板机主体，所述剪板机主体位于所述工作台的顶部；所述工作台的底部设置有动力组件，所述工作台的顶部滑动卡接有限位板，所述动力组件与所述限位板之间螺纹连接；所述工作台的顶部分别设置有推送组件与电动滑轨，所述电动滑轨位于所述推送组件的两侧，通过设置的气缸二、限位板、吸附机构、拆卸组件与T形板，气缸二输出端带动限位板与吸附机构向下移动吸附板材并复位，电动滑轨带动移动架移动至工作台上方，便于对板材进行上料，转动拆卸组件T形板，T形板脱离限位板，便于对吸附机构拆卸进行维护，从而无需人工对板材进行上料。

技术研发人员：杜永刚,杜永涛,杜菲凡,杜璐,杜路圪,杜鑫磊,邱孟雷,杜路康,杜路航,黑敬丽
受保护的技术使用者：邯郸市永年区三利工矿配件有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/25