一种对中定位夹具的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种对中定位夹具。

背景技术：

1、夹具又被称为卡具，通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，在工艺过程中的任何工序中，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在圆管的拼接加工过程中，定位夹具是不可缺少的设备之一，现有的圆管拼接通常是将两个圆管进行夹持后移动拼接，但是在拼接加工的过程中夹具通常只能够适配一种圆管的尺寸且稳定性较低，较容易导致圆管的位置偏移，从而导致了圆管的加工精准度下降，无法满足后续的使用需求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对中定位夹具，解决了在圆管定位加工的过程中，夹具通常只能够适配一种圆管的尺寸且稳定性较低，较容易导致圆管位置偏移的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种对中定位夹具，包括工作台，所述工作台的底壁左右侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作台并固定连接有蜗杆，所述工作台的顶壁后侧固定连接有固定架，所述固定架的内壁相邻一侧均转动连接有转杆，两个所述转杆的相邻一端均固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有立板，所述立板的外壁前侧等距连通有多个空心管。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述工作台的底端中部左右侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿工作台并固定连接有放置盘，所述放置盘的顶壁后侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的中部固定连接有第一弧形板，所述放置盘的顶壁前侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的中部固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板的外壁等距固定连接有多个卡扣，所述第二弧形板的外侧等距设置有多个横孔，所述第二弧形板的内壁等距设置有多个擦拭片，所述第一弧形板的外壁等距设置有多个通孔，所述通孔与卡扣卡合。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、两个所述立板的底壁均固定连接有滑块，所述工作台的顶部左右侧均固定连接有导轨，所述滑块与导轨滑动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述工作台的底壁四个拐角处均固定连接有支柱，四个所述支柱的末端均设置有防滑底垫。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述工作台的左侧前端固定连接有控制开关，所述控制开关分别与伺服电机和伸缩杆电性连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述空心管的内壁设置有防滑套。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述第一弧形板采用弹性材质。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过伺服电机、蜗杆、蜗轮、转杆、螺纹杆和空心管的配合，实现了适配多尺寸的圆管拼接以及提高了拼接时加工精准度的效果，可以满足后续的使用需求。

17、2、本实用新型中，通过伸缩杆、第一转轴、第一弧形板、第二弧形板、卡扣和通孔的配合，实现了将圆管外壁擦拭的效果，从而避免了因为圆管外壁沾染的灰尘杂物而导致拼接强度下降。

技术特征：

1.一种对中定位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底壁左右侧均固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端贯穿工作台(1)并固定连接有蜗杆(10)，所述工作台(1)的顶壁后侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的内壁相邻一侧均转动连接有转杆(12)，两个所述转杆(12)的相邻一端均固定连接有蜗轮(11)，所述蜗杆(10)与蜗轮(11)啮合连接，所述蜗轮(11)的一侧固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端螺纹连接有立板(9)，所述立板(9)的外壁前侧等距连通有多个空心管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种对中定位夹具，其特征在于：所述工作台(1)的底端中部左右侧均固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的输出端贯穿工作台(1)并固定连接有放置盘(18)，所述放置盘(18)的顶壁后侧转动连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的中部固定连接有第一弧形板(19)，所述放置盘(18)的顶壁前侧转动连接有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的中部固定连接有第二弧形板(24)，所述第二弧形板(24)的外壁等距固定连接有多个卡扣(22)，所述第二弧形板(24)的外侧等距设置有多个横孔(23)，所述第二弧形板(24)的内壁等距设置有多个擦拭片(21)，所述第一弧形板(19)的外壁等距设置有多个通孔(20)，所述通孔(20)与卡扣(22)卡合。

3.根据权利要求1所述的一种对中定位夹具，其特征在于：两个所述立板(9)的底壁均固定连接有滑块(15)，所述工作台(1)的顶部左右侧均固定连接有导轨(14)，所述滑块(15)与导轨(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种对中定位夹具，其特征在于：所述工作台(1)的底壁四个拐角处均固定连接有支柱(4)，四个所述支柱(4)的末端均设置有防滑底垫(3)。

5.根据权利要求4所述的一种对中定位夹具，其特征在于：所述工作台(1)的左侧前端固定连接有控制开关(2)，所述控制开关(2)分别与伺服电机(13)和伸缩杆(16)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种对中定位夹具，其特征在于：所述空心管(8)的内壁设置有防滑套(5)。

7.根据权利要求2所述的一种对中定位夹具，其特征在于：所述第一弧形板(19)采用弹性材质。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，公开了一种对中定位夹具，包括工作台，所述工作台的底壁左右侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作台并固定连接有蜗杆，所述工作台的顶壁后侧固定连接有固定架，所述固定架的内壁相邻一侧均转动连接有转杆，两个所述转杆的相邻一端均固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的一侧固定连接有螺纹杆。本技术中，通过伺服电机、蜗杆、蜗轮、转杆、螺纹杆和空心管的配合，实现了适配多尺寸的圆管拼接以及提高了拼接时加工精准度的效果，并且通过伸缩杆、第一转轴、第一弧形板、第二弧形板、卡扣和通孔的配合，实现了将圆管外壁擦拭的效果。

技术研发人员：贾亮亮,段鸿,周龙
受保护的技术使用者：嘉兴市英创机械设备有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/19