一种抱箍生产用压弯装置的制作方法

本技术涉及抱箍生产，特别涉及一种抱箍生产用压弯装置。

背景技术：

1、抱箍有很多种，包括电缆抱箍、电线杆抱箍、拉线抱箍、吊线抱箍及不锈钢抱箍等，都是比较常用的抱箍，抱箍的生产需要使用压弯装置来对原料压弯定型。

2、现有的抱箍生产的原料压弯装置在使用的时候的，通常是由人们手动将生产抱箍的铁件放在模具上，然后操控机器对模具进行压弯，再将压弯的抱箍取出，这样操作过程需要较多的人力，并且在操作的过程中还有一定的危险，给人们的操作过程带来了一定的安全隐患，为了解决现有技术的不足，我们提出一种抱箍生产用压弯装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种抱箍生产用压弯装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种抱箍生产用压弯装置,包括底座，所述底座的上端外表面设置有控制台，所述控制台的两侧侧壁外表面均设置有旋转臂，所述旋转臂的前端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端设置有夹块，所述旋转臂与控制台的侧壁之间设置有转动块，所述控制台的内部设置有两组一号电机，所述控制台的前方设置有运料台，所述运料台的上端设置有传送带，所述运料台的后端外壁设置有二号电机。

4、优选的，所述控制台的上端外表面设置有固定支架，所述固定支架的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有活动块，所述活动块与固定支架的内壁之间设置有移动轨道，所述活动块的下端外表面前方设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有挤压块，所述控制台的前端外表面设置有定型模具。

5、优选的，所述转动块与底座的侧壁之间设置有旋转轴，所述转动块通过设置的旋转轴与控制台的侧壁可拆卸连接，所述旋转臂与转动块之间设置有固定接口，所述旋转臂通过设置的固定接口与转动块可拆卸连接。

6、优选的，所述电动伸缩杆与旋转臂之间设置有连接口，所述电动伸缩杆通过设置的连接口与旋转臂可拆卸连接，所述夹块通过设置的电动伸缩杆与旋转臂活动连接，所述传送带与运料台之间设置有多组转动辊，所述传送带通过设置的多组转动辊与运料台转动连接。

7、优选的，所述液压缸与固定支架之间设置有安装接口，所述液压缸通过设置的安装接口与固定支架可拆卸连接，所述液压缸与活动块之间设置有固定接口，所述液压缸通过设置的固定接口与活动块可拆卸连接。

8、优选的，所述活动块通过设置的移动轨道与固定支架滑动连接，所述连接杆与活动块之间设置有固定接口，所述连接杆通过设置的固定接口与连接杆可拆卸连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过设置的旋转臂、电动伸缩杆以及夹块，装置可以对生产抱箍的原料进行自动上料，不需要人们进行手动上料，这样不仅节省了大量的人工成本，还减少了生产过程的安全隐患，并且使抱箍的生产效率更高，将抱箍生产所需的原料放在运料台的上端，二号电机启动带动运料台转动，将原料运输到控制台的前端，然后一号电机启动，带动转动块转动，转动块带动旋转臂向下转动，旋转臂前端的电动伸缩杆使用夹块将生产的铁件原料夹紧，然后旋转臂向上转动，便可以完成上料，压弯加工完成之后，再由旋转臂转动，使用电动伸缩杆以及夹块将压弯完成的抱箍放在运料台的上端，进行下料，操作过程方便快捷，并且效率更高。

12、2、本实用新型中，通过设置的挤压块、定型模具以及活动块，装置可以对铁件原料进行压弯加工，使其生产成为抱箍，旋转臂将生产的原料放在定型模具的上端，然后液压缸向下压动，使活动块在固定支架的内部向下移动，活动块向下移动的时候，通过连接杆将挤压块向下移动，挤压块将定型模具中间的铁件挤压成型，便可以完成对原料的加工，将铁件原料压弯成抱箍，操作方便快捷。

技术特征：

1.一种抱箍生产用压弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面设置有控制台(4)，所述控制台(4)的两侧侧壁外表面均设置有旋转臂(6)，所述旋转臂(6)的前端设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的前端设置有夹块(8)，所述旋转臂(6)与控制台(4)的侧壁之间设置有转动块(5)，所述控制台(4)的内部设置有两组一号电机(16)，所述控制台(4)的前方设置有运料台(2)，所述运料台(2)的上端设置有传送带(3)，所述运料台(2)的后端外壁设置有二号电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种抱箍生产用压弯装置，其特征在于：所述控制台(4)的上端外表面设置有固定支架(14)，所述固定支架(14)的上端设置有液压缸(15)，所述液压缸(15)的下端设置有活动块(12)，所述活动块(12)与固定支架(14)的内壁之间设置有移动轨道(13)，所述活动块(12)的下端外表面前方设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下端设置有挤压块(10)，所述控制台(4)的前端外表面设置有定型模具(9)。

3.根据权利要求1所述的一种抱箍生产用压弯装置，其特征在于：所述转动块(5)与底座(1)的侧壁之间设置有旋转轴，所述转动块(5)通过设置的旋转轴与控制台(4)的侧壁可拆卸连接，所述旋转臂(6)与转动块(5)之间设置有固定接口，所述旋转臂(6)通过设置的固定接口与转动块(5)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种抱箍生产用压弯装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)与旋转臂(6)之间设置有连接口，所述电动伸缩杆(7)通过设置的连接口与旋转臂(6)可拆卸连接，所述夹块(8)通过设置的电动伸缩杆(7)与旋转臂(6)活动连接，所述传送带(3)与运料台(2)之间设置有多组转动辊，所述传送带(3)通过设置的多组转动辊与运料台(2)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种抱箍生产用压弯装置，其特征在于：所述液压缸(15)与固定支架(14)之间设置有安装接口，所述液压缸(15)通过设置的安装接口与固定支架(14)可拆卸连接，所述液压缸(15)与活动块(12)之间设置有固定接口，所述液压缸(15)通过设置的固定接口与活动块(12)可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种抱箍生产用压弯装置，其特征在于：所述活动块(12)通过设置的移动轨道(13)与固定支架(14)滑动连接，所述连接杆(11)与活动块(12)之间设置有固定接口，所述连接杆(11)通过设置的固定接口与连接杆(11)可拆卸连接。

技术总结
本技术公开了一种抱箍生产用压弯装置，涉及抱箍生产技术领域，包括底座，所述底座的上端外表面设置有控制台，所述控制台的两侧侧壁外表面均设置有旋转臂，所述旋转臂的前端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端设置有夹块，所述旋转臂与控制台的侧壁之间设置有转动块，所述控制台的内部设置有两组一号电机，所述控制台的前方设置有运料台，所述运料台的上端设置有传送带，所述运料台的后端外壁设置有二号电机。本技术的一种抱箍生产用压弯装置，可以对生产抱箍的原料进行自动上料，不需要人们进行手动上料，这样不仅节省了大量的人工成本，还减少了生产过程的安全隐患。

技术研发人员：何玉良
受保护的技术使用者：唐山路通桥梁模板有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/8