一种两轴多用热熔钻孔攻丝机的制作方法

本技术属于钻孔设备，具体涉及一种两轴多用热熔钻孔攻丝机。

背景技术：

1、在生产过程中，常存在一根零件上同时需要钻孔和攻丝的场合，而且为保证适配安装，钻孔和攻丝孔之间的距离要保证一致，所以目前的方式多为事先在零件上画出基准线，然后于基准线上画出基准点，然后人工或使用钻孔、攻丝设备对基准点进行钻孔或攻丝，这样的方式效率低下，同时钻孔点和攻丝点之间的距离尺寸可能会因为轻微的抖动偏移而发生改变，影响后续的适配安装。

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种两轴多用热熔钻孔攻丝机。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种两轴多用热熔钻孔攻丝机，包括机架，所述机架安装有位移机构和顶夹机构，所述位移机构输出端安装有安装台，所述安装台平行安装有钻孔攻丝机构；

4、所述顶夹机构包括安装于机架上的卡盘安装座和气缸安装座，所述卡盘安装座安装有三爪卡盘，所述气缸安装座安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端连接有顶头；

5、所述钻孔攻丝机构包括安装于所述安装台的两组导轨和两个第一电机，两组所述导轨均滑动安装有安装板，两组所述安装板均螺纹连接有丝杆，所述丝杆均转动安装于所述安装台，两根所述丝杆均安装有从动轮，两个所述第一电机输出端连接有与所述从动轮皮带连接的主动轮，所述安装台设有避让口；

6、两个所述安装板各自安装有钻孔电机和攻丝电机，所述钻孔电机输出端连接有钻孔刀，所述攻丝电机输出端连接有攻丝刀；

7、所述安装台安装有辅助支撑机构；

8、所述辅助支撑机构包括l型安装板，所述l型安装板安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端连接有顶板。

9、进一步限定，所述机架安装有滑轨，所述气缸安装座固定安装于所述滑轨，这样的设计，扩大气缸安装座的固定范围，进而便于适配不同长度的零件安装。

10、进一步限定，所述位移机构安装有拖链，这样的设计，达到束线的目的，移动过程中不出现卡线绕线问题。

11、进一步限定，所述l型安装板安装有筋板，这样的设计，增加l型安装板的强度，承力效果好。

12、进一步限定，所述导轨截面呈工字型，这样的设计，安装板在上下位移时，不易向外侧脱出，同时滑动平稳性好。

13、采用本实用新型的有益效果：

14、1、采用本实用新型的结构设计，实现同时钻孔和攻丝，提高了生产效率；

15、2、采用本实用新型的结构设计，钻孔电机和攻丝电机整体固定在安装台上，所以在同时钻孔和攻丝的时候，两者之间的距离尺寸不易发生改变，保证后续的适配安装效果；

16、3、采用本实用新型的结构设计，在辅助支撑机构的效果下，钻孔和安装时，零件不易受力出现位置变化，进而保证钻孔和攻丝质量，在对较长的零件进行钻孔或攻丝时，效果尤为明显。

技术特征：

1.一种两轴多用热熔钻孔攻丝机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)安装有位移机构(2)和顶夹机构(3)，所述位移机构(2)输出端安装有安装台(4)，所述安装台(4)平行安装有钻孔攻丝机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种两轴多用热熔钻孔攻丝机，其特征在于：所述机架(1)安装有滑轨(36)，所述气缸安装座(32)固定安装于所述滑轨(36)。

3.根据权利要求2所述的一种两轴多用热熔钻孔攻丝机，其特征在于：所述位移机构(2)安装有拖链(21)。

4.根据权利要求3所述的一种两轴多用热熔钻孔攻丝机，其特征在于：所述l型安装板(61)安装有筋板(64)。

5.根据权利要求4所述的一种两轴多用热熔钻孔攻丝机，其特征在于：所述导轨(51)截面呈工字型。

技术总结
本技术属于钻孔设备技术领域，公开了一种两轴多用热熔钻孔攻丝机，包括机架，所述机架安装有位移机构和顶夹机构，所述位移机构输出端安装有安装台，所述安装台平行安装有钻孔攻丝机构；所述顶夹机构包括安装于机架上的卡盘安装座和气缸安装座，所述卡盘安装座安装有三爪卡盘，所述气缸安装座安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端连接有顶头；所述安装台安装有辅助支撑机构；所述辅助支撑机构包括L型安装板，所述L型安装板安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端连接有顶板，采用本技术的结构设计，实现同时钻孔和攻丝，提高了生产效率。

技术研发人员：徐萌,邢治波,于吉磊
受保护的技术使用者：龙口市汇金达智能设备有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/27