本技术属于钢结构焊接,具体来说是一种钢结构对接焊接调整装置。
背景技术:
1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,钢结构的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。
2、通常一些灌溉设备或者管架类支撑设备上,需要在钢管上焊接多个支管,一般主管的钢管较长,需要从一端焊接至另一端,焊接效率低,且焊接质量差。
技术实现思路
1、1.实用新型要解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种钢结构对接焊接调整装置,以解决上述背景提出的问题。
3、2.技术方案
4、为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
5、本实用新型的一种钢结构对接焊接调整装置,包括推管组件和焊接支架组件,推管组件包括外筒、内弧件、十字压件和连接杆,外筒内设有圆周排列的四个内弧件,四个内弧件之间设有空隙,十字压件位于空隙内,十字压件通过连接杆外接推动装置,焊接支架组件设在外筒的一端,十字压件将内弧件上安装的钢管推向焊接支架组件。
6、优选的,焊接支架组件包括支撑架、支撑气缸、安装板和光轴,安装板安装在支撑气缸的输出轴上,支撑气缸的两侧设有与其输出轴平行的光轴安装板套在光轴上,若干个支撑架安装在安装板的顶部,支撑架上放置有支管,支管的一端与钢管的侧壁焊接。
7、优选的,安装板远离推管组件的一端的外侧设有稳定组件,稳定组件包括第一支柱、第二支柱、滚轮和光管,滚轮安装在第一支柱上,光管安装在第二支柱上,滚轮用于支撑钢管,光管用于支撑支管。
8、优选的,内弧件与钢管接触的一面设有滚珠。
9、优选的,十字压件上设有卡管组件,卡管组件包括卡管气缸、连接板、横轴和压板,卡管气缸和横轴安装在十字压件上,卡管气缸的输出轴通过连接板连接横轴,压板的中部转动安装在十字压件的两端,压板上设有滑槽,横轴上设有滑杆,滑杆安装在滑槽内。
10、3.有益效果
11、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
12、本实用新型的一种钢结构对接焊接调整装置,使用时,将钢管安装在内弧件上,将支管安装在焊接支架组件上,十字压件推动钢管移动,每焊接一段,就推动一段距离,以此类推直至钢管焊接结束,较为方便快捷,整个焊接过程也能保持稳定,焊接效果好,效率高。
1.一种钢结构对接焊接调整装置,其特征在于:包括推管组件(100)和焊接支架组件(200),所述推管组件(100)包括外筒(110)、内弧件(120)、十字压件(130)和连接杆(140),所述外筒(110)内设有圆周排列的四个内弧件(120),四个内弧件(120)之间设有空隙,所述十字压件(130)位于空隙内,所述十字压件(130)通过连接杆(140)外接推动装置,所述焊接支架组件(200)设在外筒的一端,所述十字压件(130)将内弧件(120)上安装的钢管推向焊接支架组件(200)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整装置,其特征在于:所述焊接支架组件(200)包括支撑架(210)、支撑气缸(220)、安装板(230)和光轴(240),所述安装板(230)安装在支撑气缸(220)的输出轴上,所述支撑气缸(220)的两侧设有与其输出轴平行的光轴(240)所述安装板(230)套在光轴(240)上,若干个所述支撑架(210)安装在安装板(230)的顶部,所述支撑架(210)上放置有支管,所述支管的一端与钢管的侧壁焊接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构对接焊接调整装置,其特征在于:所述安装板(230)远离推管组件(100)的一端的外侧设有稳定组件(300),所述稳定组件(300)包括第一支柱(310)、第二支柱(320)、滚轮(330)和光管(340),所述滚轮(330)安装在第一支柱(310)上,所述光管(340)安装在第二支柱(320)上,所述滚轮(330)用于支撑钢管,所述光管(340)用于支撑支管。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整装置,其特征在于:所述内弧件(120)与钢管接触的一面设有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整装置,其特征在于:所述十字压件(130)上设有卡管组件(400),所述卡管组件(400)包括卡管气缸(410)、连接板(420)、横轴(430)和压板(440),所述卡管气缸(410)和横轴(430)安装在十字压件(130)上,所述卡管气缸(410)的输出轴通过连接板(420)连接横轴(430),所述压板(440)的中部转动安装在十字压件(130)的两端,所述压板(440)上设有滑槽,所述横轴(430)上设有滑杆,所述滑杆安装在滑槽内。