本申请涉及激光切割装置,具体而言,涉及一种激光切割机的横梁及激光切割机。
背景技术:
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,并使得该激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,以完成切割的一种机器。激光切割机用高能光束替代传统的机械刀具,与传统的机械切割机对比,不仅精度高,切割后切口光滑无毛刺,无需再次加工,并且切割迅速,是传统线切割速度的100倍以上。
2、激光切割机中横梁放置在床身的导轨上,激光切割头安装在横梁上。横梁在床身导轨上的移动由电机驱动。一般来说,横梁需要具有在床身的导轨上快速移动的功能,以使切割头具有快速切割的能力。往往需要横梁能够获得很大的加速度,横梁才能快速移动。通常,在电机提供外力恒定的情况下,采用减少横梁重量的方式,可以达到增加横梁加速度的目的。然而,这种方法降低了激光切割机横梁的整体刚性,这使得激光切割机的横梁在快速移动时,横梁与导轨连接部位由于刚性和强度较低,在受到巨大外力后,横梁与导轨的连接部位会发生位移或松动。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种激光切割机的横梁及激光切割机,以至少解决现有技术中激光切割机的横梁在快速移动时,横梁与床身导轨的连接部分会发生位移或松动的问题。
2、根据本申请的一个方面,提供了一种激光切割机的横梁,包括:
3、横梁主体;
4、连接部,连接部为多个,多个连接部设置在横梁主体宽度方向两侧面上;
5、加强预埋件,加强预埋件至少设置于一个连接部上。
6、进一步地,加强预埋件包括钢制预埋件或者铁制预埋件。
7、进一步地,横梁主体上设置有空腔,空腔沿横梁主体的长度方向贯穿横梁主体。
8、进一步地,横梁主体上设置有通孔,通孔沿垂直于横梁主体的长度方向与空腔连通。
9、进一步地,空腔内壁上设置有网状加强筋。
10、进一步地,横梁主体上设置有凸条,凸条沿横梁主体长度方向延伸。
11、进一步地,连接部包括凸耳,凸耳设置于横梁主体上,凸耳上设置有安装孔。
12、进一步地,连接部还包括加强肋板,加强肋板连接于凸耳和横梁主体之间。
13、进一步地,横梁主体上还设置有避让孔,避让孔设置在横梁主体靠近连接部位置处。
14、另一方面,本申请还提供了一种激光切割机,激光切割机包括上述的横梁。
15、相对于现有技术的激光切割机的横梁而言,本申请中激光切割机横梁的连接部设置有加强预埋件,加强预埋件能够提升安装面的密实度,并且增加连接部的刚性,从而可以在一定程度上避免横梁主体在激光切割机轨道上快速移动时,连接部与激光切割机的导轨之间容易发生位移或松动的现象。
1.一种激光切割机的横梁,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述激光切割机的横梁,其特征在于,所述加强预埋件包括钢制预埋件或者铁制预埋件。
3.根据权利要求1所述激光切割机的横梁,其特征在于,所述横梁主体(10)上设置有空腔(11),所述空腔(11)沿所述横梁主体(10)的长度方向贯穿所述横梁主体(10)。
4.根据权利要求3所述激光切割机的横梁,其特征在于,所述横梁主体(10)上设置有通孔(13),所述通孔(13)沿垂直于所述横梁主体(10)的长度方向与所述空腔(11)连通。
5.根据权利要求3所述激光切割机的横梁,其特征在于,所述空腔(11)内壁上设置有网状加强筋(14)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述激光切割机的横梁,其特征在于,所述横梁主体(10)上设置有凸条(15),所述凸条(15)沿所述横梁主体(10)长度方向延伸。
7.根据权利要求1至5中任一项所述激光切割机的横梁,其特征在于,所述连接部(20)包括凸耳(21),所述凸耳(21)设置于所述横梁主体(10)上,所述凸耳(21)上设置有安装孔(210)。
8.根据权利要求7所述激光切割机的横梁,其特征在于,所述连接部(20)还包括加强肋板(22),所述加强肋板(22)连接于所述凸耳(21)和所述横梁主体(10)之间。
9.根据权利要求1至5中任一项所述激光切割机的横梁,其特征在于,所述横梁主体(10)上还设置有避让孔(12),所述避让孔(12)设置在所述横梁主体(10)靠近所述连接部(20)位置处。
10.一种激光切割机,其特征在于,所述激光切割机包括权利要求1至9中任一项所述的横梁。