焊线劈刀的制作方法

本技术涉及半导体封装，尤其涉及一种封装过程中使用的焊线劈刀。

背景技术：

1、在焊线作业过程中，需要利用焊线劈刀切割焊线。具体作业时，如果焊线劈刀寿命到期时，需对焊线劈刀进行更换。然而，常规的焊线劈刀由于握柄太滑，使得设备技术员无法正确操作扭矩，经常导致劈刀螺丝的力度不够或者技术员在更换螺丝时握住前端导致螺丝滑牙。进一步地，手握扭力扳手的错误操作会导致设备超声波的输出不稳定，长期会损坏换能杆，造成质量异常。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊线劈刀，以克服现有技术中存在的不足。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种焊线劈刀，其包括：劈刀刀头、劈刀刀座以及劈刀手柄；

3、所述劈刀刀头安装于所述劈刀刀座的一端上，所述劈刀刀头与所述劈刀刀座保持同轴设置；所述劈刀刀座的另一端安装于所述劈刀手柄上，所述劈刀刀座与所述劈刀手柄保持同轴设置；所述劈刀手柄上还设置有防滑层，所述防滑层至少部分地覆盖所述劈刀手柄两端之间的外周面。

4、作为本实用新型焊线劈刀的改进，所述劈刀刀头为一柱形刀头，所述柱形刀头垂直地设置于所在的劈刀刀座上。

5、作为本实用新型焊线劈刀的改进，所述劈刀刀座为一圆柱形刀座，所述圆柱形刀座垂直地设置于所在的劈刀手柄上。

6、作为本实用新型焊线劈刀的改进，所述劈刀手柄为一圆柱形手柄，所述圆柱形手柄的直径为所述圆柱形刀座的两倍。

7、作为本实用新型焊线劈刀的改进，所述防滑层完全覆盖所述劈刀手柄两端之间的外周面时，所述防滑层为一防滑套，所述防滑套套装于所述劈刀手柄上。

8、作为本实用新型焊线劈刀的改进，所述防滑套的材质为硅胶套筒，所述硅胶套筒的内径小于所述劈刀手柄的外径。

9、作为本实用新型焊线劈刀的改进，所述防滑层完全覆盖所述劈刀手柄两端之间的外周面时，所述防滑层一体成型于所述劈刀手柄上，且其表面为粗糙面。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的焊线劈刀通过在劈刀手柄设置一防滑层，从而在对焊线劈刀进行更换时，增加了焊线劈刀与手之间的摩擦，不影响焊线劈刀本身的力矩，并且方便设备人员在平时日常工作中的作业，从而使设备usg稳定，保护换能杆，以及延长设备使用寿命。

技术特征：

1.一种焊线劈刀，其特征在于，所述焊线劈刀包括：劈刀刀头、劈刀刀座以及劈刀手柄；

2.根据权利要求1所述的焊线劈刀，其特征在于，所述劈刀刀座为一圆柱形刀座，所述圆柱形刀座垂直地设置于所在的劈刀手柄上。

3.根据权利要求2所述的焊线劈刀，其特征在于，所述劈刀手柄为一圆柱形手柄，所述圆柱形手柄的直径为所述圆柱形刀座的两倍。

4.根据权利要求1所述的焊线劈刀，其特征在于，所述防滑层完全覆盖所述劈刀手柄两端之间的外周面时，所述防滑层为一防滑套，所述防滑套套装于所述劈刀手柄上。

5.根据权利要求4所述的焊线劈刀，其特征在于，所述防滑套的材质为硅胶套筒，所述硅胶套筒的内径小于所述劈刀手柄的外径。

6.根据权利要求1所述的焊线劈刀，其特征在于，所述防滑层完全覆盖所述劈刀手柄两端之间的外周面时，所述防滑层一体成型于所述劈刀手柄上，且其表面为粗糙面。

技术总结
本技术提供一种焊线劈刀，其包括：劈刀刀头、劈刀刀座以及劈刀手柄；所述劈刀刀头安装于所述劈刀刀座的一端上，所述劈刀刀头与所述劈刀刀座保持同轴设置；所述劈刀刀座的另一端安装于所述劈刀手柄上，所述劈刀刀座与所述劈刀手柄保持同轴设置；所述劈刀手柄上还设置有防滑层，所述防滑层至少部分地覆盖所述劈刀手柄两端之间的外周面。本技术的焊线劈刀通过在劈刀手柄设置一防滑层，从而在对焊线劈刀进行更换时，增加了焊线劈刀与手之间的摩擦，不影响焊线劈刀本身的力矩，并且方便设备人员在平时日常工作中的作业，从而使设备USG稳定，保护换能杆，以及延长设备使用寿命。

技术研发人员：方成应,徐明广,刘磊
受保护的技术使用者：苏州泓冠半导体有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/5/12