一种铝门窗开孔定位装置的制作方法

本技术涉及门窗开孔定位，具体地，涉及一种铝门窗开孔定位装置。

背景技术：

1、铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝门窗具有密封性能好，装饰效果优雅，可塑性强的特点，而铝合金门窗在生产完成后需要根据具体使用需要铝门窗的内外表面进行开孔，以此来满足其在不同场景的使用需要。

2、如公开(公众)号为cn218079920u公开了一种铝门窗开孔定位装置，包括底座，所述底座的上端设置有限位机构，所述限位机构的内部设置有自动输料机构，所述底座的中部上方设置有龙门架，所述龙门架的上端中部固定安装有液压杆，所述液压杆的下端贯穿龙门架的上端中部并固定连接有开孔机，所述开孔机的下端位于限位机构的中部上方。本实用新型所述的一种铝门窗开孔定位装置，依次将所有的铝门窗框架放置进限位板左侧的凹槽内，通过自动输料机构即可将所有的铝门窗框架移动至开孔机下端进行打孔，实现了不需要人工进行打孔，减少了人工成本的支出，通过限位机构对铝门窗框架进行限位开孔，实现了所有铝门窗框架的开孔位置一致。

3、然而上述一种铝门窗开孔定位装置存在以下问题，上述铝门窗开孔定位装置未在支撑底座上方设有对铝门窗本体的推进装置，由于铝门窗本身具有一定重量，当铝门窗在完成某处打孔后需要进行下一次打孔前，需要工作人员手动对铝门窗进行搬运工作，该做法容易导致铝门窗在手动移动过程中产生位置偏差，从而影响铝门窗最终的定位打孔精确度。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种铝门窗开孔定位装置，解决了铝门窗在手动移动过程中产生位置偏差，从而影响铝门窗最终的定位打孔精确度的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种铝门窗开孔定位装置，包括支撑工作台，所述支撑工作台的中部等间距开设有矩形开槽，所述支撑工作台的中部等间距矩形开槽内设有转动锟，所述转动锟的两侧对称固定连接有转轴，所述支撑工作台的中部矩形开槽两侧设有轴承，所述轴承的外圈与支撑工作台的矩形开槽内壁为固定连接，所述轴承的内圈与转轴的外侧为固定连接，所述转动锟通过其两侧的轴承活动连接在支撑工作台的矩形开槽内。

3、优选的，所述支撑工作台的外圈环形阵列固定连接有防滑垫。

4、优选的，所述支撑工作台的底部四周固定连接有支撑杆。

5、优选的，所述支撑工作台的一侧固定连接有操控仪，所述操控仪的正面固定连接有显示屏，所述操控仪的正面等间距活动连接有操作按钮。

6、优选的，所述操控仪的输出端与转动锟与驱动连接。

7、优选的，所述支撑工作台的两侧朝内方向开设有压紧工作槽，所述支撑工作台的两侧朝内方向压紧工作槽对称固定连接有固定管，所述固定管的内腔活动连接有夹紧杆。

8、优选的，所述支撑工作台的上方对称设有夹紧块，所述夹紧块的一侧与夹紧杆为固定连接。

9、优选的，所述夹紧杆的输入端与操控仪电连接。

10、优选的，所述支撑工作台的上方设置有打孔机本体，所述打孔机本体的两侧与支撑工作台的顶部为固定连接。

11、优选的，所述打孔机本体的底部横向开设有滑槽，所述滑槽的内槽活动连接有开孔移动座，所述开孔移动座的底部固定连接有限位套管，所述限位套管的底部开槽内安装有开孔钻头。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、1、本实用新型通过在支撑工作台的上方等间距设有多组转动锟，当铝门窗放置在支撑工作台的上方进行打孔工作前，工作人员可以根据具体打孔位置，通过转动锟配合轴承在支撑工作台中部开槽内进行转动，从而带动铝门窗在支撑工作台上方移动，该设计可以保证铝门窗在每次打孔前通过转动锟对其进行推进移动，直至铝门窗移动至合适的位置，从而减少铝门窗在移动过程中产生位置偏差，最终影响铝门窗最终的定位打孔精确度。

14、2、本实用新型通过在支撑工作台的上方两侧设有夹紧块，当铝门窗移动至打孔位置时，工作人员可通过夹紧杆在固定管的内腔进行移动，从而通过夹紧杆带动夹紧块对铝门窗进行夹紧工作，防止其在打孔过程中产生松动，最终造成打孔位置出现偏移。

技术特征：

1.一种铝门窗开孔定位装置，包括支撑工作台(1)，其特征在于，所述支撑工作台(1)的中部等间距开设有矩形开槽，所述支撑工作台(1)的中部等间距矩形开槽内设有转动锟(11)，所述转动锟(11)的两侧对称固定连接有转轴(13)，所述支撑工作台(1)的中部矩形开槽两侧设有轴承(14)，所述轴承(14)的外圈与支撑工作台(1)的矩形开槽内壁为固定连接，所述轴承(14)的内圈与转轴(13)的外侧为固定连接，所述转动锟(11)通过其两侧的轴承(14)活动连接在支撑工作台(1)的矩形开槽内。

2.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于，所述支撑工作台(1)的外圈环形阵列固定连接有防滑垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于，所述支撑工作台(1)的底部四周固定连接有支撑杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于，所述支撑工作台(1)的一侧固定连接有操控仪(2)，所述操控仪(2)的正面固定连接有显示屏(4)，所述操控仪(2)的正面等间距活动连接有操作按钮(3)。

5.根据权利要求4所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于，所述操控仪(2)的输出端与转动锟(11)与驱动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于，所述支撑工作台(1)的两侧朝内方向开设有压紧工作槽(6)，所述支撑工作台(1)的两侧朝内方向压紧工作槽(6)对称固定连接有固定管(8)，所述固定管(8)的内腔活动连接有夹紧杆(9)。

7.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于，所述支撑工作台(1)的上方对称设有夹紧块(10)，所述夹紧块(10)的一侧与夹紧杆(9)为固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于，所述夹紧杆(9)的输入端与操控仪(2)电连接。

9.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于，所述支撑工作台(1)的上方设置有打孔机本体(7)，所述打孔机本体(7)的两侧与支撑工作台(1)的顶部为固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于，所述打孔机本体(7)的底部横向开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内槽活动连接有开孔移动座(16)，所述开孔移动座(16)的底部固定连接有限位套管(17)，所述限位套管(17)的底部开槽内安装有开孔钻头(18)。

技术总结
本技术涉及门窗开孔定位技术领域，提出了一种铝门窗开孔定位装置，包括支撑工作台，支撑工作台的中部等间距开设有矩形开槽，支撑工作台的中部等间距矩形开槽内设有转动锟，转动锟的两侧对称固定连接有转轴，支撑工作台的中部矩形开槽两侧设有轴承，本技术通过在支撑工作台的上方等间距设有多组转动锟，当工作人员可以根据具体打孔位置，通过转动锟配合轴承在支撑工作台中部开槽内进行转动，从而带动铝门窗在支撑工作台上方移动，该设计可以保证铝门窗在每次打孔前通过转动锟对其进行推进移动，直至铝门窗移动至合适的位置，从而减少铝门窗在移动过程中产生位置偏差，最终影响铝门窗最终的定位打孔精确度。

技术研发人员：黄永勤,吴松江,黄煌,郭唐霞
受保护的技术使用者：湖北鑫宇金属科技有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/5/12