一种自动对焦精密激光切割机的制作方法

本技术涉及对焦精激光切割机领域，具体为一种自动对焦精密激光切割机。

背景技术：

1、激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，随着科技的发展，逐渐产生了一些自动对焦的激光切割机，提高了切割的精度。

2、现有的自动对焦激光切割机在对一些金属板材切割时，由于切割时温度较高，所以切割后需要进行冲水冷却，但是冷却用的废水会直接通过机体表面向外部流淌导致流失，造成了水资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动对焦精密激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动对焦精密激光切割机，包括自动对焦激光机本体，所述自动对焦激光机本体的顶部设有激光切割头，所述自动对焦激光机本体顶部靠近激光切割头的一侧安装有第一水箱，所述自动对焦激光机本体顶部的外侧安装有矩形积水框，所述自动对焦激光机本体一侧的底部安装有第二水箱，所述第一水箱内壁的底部安装有第一水泵，所述自动对焦激光机本体靠近第一水箱的一侧安装有冷却管，所述第一水泵的输出端连通有输水管，所述第二水箱内壁的底部安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端连通有回水管，所述回水管的一端与第一水箱的顶部连通，所述冷却管的底部设有若干喷头，所述第二水箱内壁的中部安装有散热翅片，所述矩形积水框的底部连通有导流管。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动对焦激光机本体正面的一侧设有控制器，所述激光切割头、第一水泵和第二水泵均通过控制器与外接电源电性连接，控制器便于对激光切割头、第一水泵和第二水泵进行控制。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动对焦激光机本体顶端的中部安装有置料板，所述喷头的出水端与置料板相对应。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输水管远离第一水泵的一端与冷却管的一端连通，所述冷却管的两端密封处理。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一水箱顶部的一侧安装有注水管，所述自动对焦激光机本体底部的边角均连接有对自动对焦激光机本体支撑的支撑脚，支撑脚用于对设备底部支撑。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流管的底部与第二水箱的顶部连通，所述第二水箱内壁的顶部安装有过滤网，所述回水管远离第二水泵的一端与第一水箱的内部连通，过滤网用于对废水中的杂质进行过滤。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、激光切割过程中对产品进行冷却时启动第一水箱内部的第一水泵，第一水泵将第一水箱内部的水抽出之后通过输水管输送至冷却管，经过冷却管底部的若干喷头能够将水喷至自动对焦激光机本体的上方对产品进行冷却处理，且冷却后的水通过自动对焦激光机本体的边侧流入矩形积水框内部，废水通过导流管进入第二水箱内部收集，散热翅片能够散热，启动第二水泵能够将第二水箱内部的水抽至第一水箱内部进行再利用，整个激光切割机能够对冷却的废水进行回收处理再利用，减少了水源的浪费，更加节能。

技术特征：

1.一种自动对焦精密激光切割机，包括自动对焦激光机本体（1），其特征在于：所述自动对焦激光机本体（1）的顶部设有激光切割头（2），所述自动对焦激光机本体（1）顶部靠近激光切割头（2）的一侧安装有第一水箱（6），所述自动对焦激光机本体（1）顶部的外侧安装有矩形积水框（5），所述自动对焦激光机本体（1）一侧的底部安装有第二水箱（7），所述第一水箱（6）内壁的底部安装有第一水泵（10），所述自动对焦激光机本体（1）靠近第一水箱（6）的一侧安装有冷却管（8），所述第一水泵（10）的输出端连通有输水管（11），所述第二水箱（7）内壁的底部安装有第二水泵（14），所述第二水泵（14）的输出端连通有回水管（15），所述回水管（15）的一端与第一水箱（6）的顶部连通，所述冷却管（8）的底部设有若干喷头（13），所述第二水箱（7）内壁的中部安装有散热翅片（17），所述矩形积水框（5）的底部连通有导流管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自动对焦精密激光切割机，其特征在于：所述自动对焦激光机本体（1）正面的一侧设有控制器（4），所述激光切割头（2）、第一水泵（10）和第二水泵（14）均通过控制器（4）与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动对焦精密激光切割机，其特征在于：所述自动对焦激光机本体（1）顶端的中部安装有置料板（18），所述喷头（13）的出水端与置料板（18）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种自动对焦精密激光切割机，其特征在于：所述输水管（11）远离第一水泵（10）的一端与冷却管（8）的一端连通。

5.根据权利要求1所述的一种自动对焦精密激光切割机，其特征在于：所述第一水箱（6）顶部的一侧安装有注水管（12），所述自动对焦激光机本体（1）底部的边角均连接有对自动对焦激光机本体（1）支撑的支撑脚（3）。

6.根据权利要求1所述的一种自动对焦精密激光切割机，其特征在于：所述导流管（9）的底部与第二水箱（7）的顶部连通，所述第二水箱（7）内壁的顶部安装有过滤网（16），所述回水管（15）远离第二水泵（14）的一端与第一水箱（6）的内部连通。

技术总结
本技术公开了一种自动对焦精密激光切割机，包括自动对焦激光机本体，自动对焦激光机本体的顶部设有激光切割头，自动对焦激光机本体顶部靠近激光切割头的一侧安装有第一水箱，自动对焦激光机本体顶部的外侧安装有矩形积水框，自动对焦激光机本体一侧的底部安装有第二水箱，第一水箱内壁的底部安装有第一水泵，自动对焦激光机本体靠近第一水箱的一侧安装有冷却管，第二水箱内壁的底部安装有第二水泵，第二水泵的输出端连通有回水管，第二水箱内壁的中部安装有散热翅片，矩形积水框的底部连通有导流管，本技术一种自动对焦精密激光切割机，整个激光切割机能够对冷却的废水进行回收处理再利用，更加节能。

技术研发人员：肖红兵,孙佳佳,张成明
受保护的技术使用者：苏州亚瑟智能装备有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/31