一种铝扁管挤出冷却装置的制作方法

本技术涉及铝扁管加工，具体涉及一种铝扁管挤出冷却装置。

背景技术：

1、铝扁管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。铝扁管的用途有建筑，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。

2、例如公开号为cn217912208u中国专利公开了一种铝扁管挤出后的冷却装置，包括冷却槽，冷却槽内设有两个隔板，隔板把冷却槽从左到右分割成清扫室、水冷室、风干室，清扫室内铝扁管前后两侧设有清扫滚刷，清扫室的底部通过管道连接有吸尘风机，吸尘风机的出口连接有输送管，输送管连接过渡箱，过渡箱的上部连接有输风管，水冷室的铝扁管前后两侧均设有冷却管，风干室的铝扁管前后两侧设有风干管，输风管连接风干管，水冷室的底部设有出水管，出水管连接有水箱，冷却管通过管道连接有水泵，冷却槽的顶部设有盖板，清扫滚刷安装在盖板上。本实用新型可以在冲洗前处理掉粉末，不会影响后期水循环使用，并且冷却槽顶部封闭，防止冷却水溅出污染卫生。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、现有装置的挤出效果并不理想，容易使得铝扁管发生弯曲，造成质量的不合格；现有装置的冷却方式都是自然冷却，冷却速度慢，效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种铝扁管挤出冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种铝扁管挤出冷却装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有挤压箱，所述挤压箱的顶部固定连接有进料口，所述挤压箱的左侧固定连接有电机，所述电机的转动轴右端固定连接有螺纹杆，所述挤压箱的内部右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定套接有成型杆，所述底板的内部滑动连接有挤压板，所述底板的顶部右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为二，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑块，所述挤压箱的右端上下两侧固定连接有吸热板，所述吸热板的顶部固定连接有散热板，所述吸热板的两侧内部固定连接有降温盒，所述降温盒的上下两端开设有出气孔，所述底板的顶部且位于支撑杆的中间固定连接有水箱，所述水箱的上端固定连接有水管，所述底板的顶部且位于水箱的右侧开设有引水槽，所述引水槽的中间且位于底板的内部固定连接有水泵。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压板的下端与螺纹杆的表面螺纹连接，所述成型杆的左端与螺纹杆的右端转动连接。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定杆的左侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与挤压板的上端滑动连接。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑块的顶部搭接有铝扁管，所述铝扁管的右端与成型杆的表面活动套接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降温盒的内部固定连接有承接杆，所述承接杆的中间固定连接有风扇。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水管的表面固定连接有水泵二，所述水管的右端固定连接有喷水头。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、1、本实用新型提供一种铝扁管挤出冷却装置，采用电机、螺纹杆、挤压板、成型杆之间的相互配合，通过启动电机，使得螺纹杆向上进行转动，由于螺纹杆和挤压板相互螺纹连接，进而使得挤压板顺着导向杆向右侧进行移动，进而将挤压箱内部的铝液推动到右侧，在成型杆的限制下，使得铝液可通过的通道很小，进而造成挤压的效果，进而将铝液从挤压箱中推出，得到成品铝扁管，经过冷却过后，铝扁管将会被推动到两个支撑杆上，使得铝扁管始终保持竖直，不会轻易发生弯曲。

11、2、本实用新型提供一种铝扁管挤出冷却装置，采用风扇、水泵、水管、引水槽之间的相互配合，通过启动风扇，使得风扇开始转动，配合吸热板进而将铝扁管上的热气进行吸收，吸收的热气将排放到散热板上，在散热板的作用下达到降温的效果，随后启动水泵二，进而使得水箱内部的水经由水管从喷水头喷出，最终落在铝扁管上，对铝扁管进行冷却处理，铝扁管的底部开设有引水槽，喷在铝扁管上的水大部分会落在引水槽中，启动水泵，使得引水槽内的水回流到水箱内，进而最大限度地减少了水资源的浪费。

技术特征：

1.一种铝扁管挤出冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定连接有挤压箱(2)，所述挤压箱(2)的顶部固定连接有进料口(11)，所述挤压箱(2)的左侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的转动轴右端固定连接有螺纹杆(16)，所述挤压箱(2)的内部右侧固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的下端固定套接有成型杆(17)，所述底板(1)的内部滑动连接有挤压板(13)，所述底板(1)的顶部右侧固定连接有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)的数量为二，所述支撑杆(32)的顶部固定连接有支撑块(33)，所述挤压箱(2)的右端上下两侧固定连接有吸热板(22)，所述吸热板(22)的顶部固定连接有散热板(21)，所述吸热板(22)的两侧内部固定连接有降温盒(23)，所述降温盒(23)的上下两端开设有出气孔(24)，所述底板(1)的顶部且位于支撑杆(32)的中间固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)的上端固定连接有水管(30)，所述底板(1)的顶部且位于水箱(3)的右侧开设有引水槽(27)，所述引水槽(27)的中间且位于底板(1)的内部固定连接有水泵(28)。

2.根据权利要求1所述的一种铝扁管挤出冷却装置，其特征在于：所述挤压板(13)的下端与螺纹杆(16)的表面螺纹连接，所述成型杆(17)的左端与螺纹杆(16)的右端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝扁管挤出冷却装置，其特征在于：所述固定杆(15)的左侧固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的表面与挤压板(13)的上端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝扁管挤出冷却装置，其特征在于：所述支撑块(33)的顶部搭接有铝扁管(4)，所述铝扁管(4)的右端与成型杆(17)的表面活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种铝扁管挤出冷却装置，其特征在于：所述降温盒(23)的内部固定连接有承接杆(26)，所述承接杆(26)的中间固定连接有风扇(25)。

6.根据权利要求1所述的一种铝扁管挤出冷却装置，其特征在于：所述水管(30)的表面固定连接有水泵二(29)，所述水管(30)的右端固定连接有喷水头(31)。

技术总结
本技术公开了一种铝扁管挤出冷却装置，涉及铝扁管加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有挤压箱，所述挤压箱的顶部固定连接有进料口，所述挤压箱的左侧固定连接有电机，所述电机的转动轴右端固定连接有螺纹杆，所述挤压箱的内部右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定套接有成型杆，所述底板的内部滑动连接有挤压板，所述底板的顶部右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为二。本技术通过启动电机，使得螺纹杆向上进行转动，由于螺纹杆和挤压板相互螺纹连接，进而使得挤压板顺着导向杆向右侧进行移动，进而将挤压箱内部的铝液推动到右侧，在成型杆的限制下，使得铝液可通过的通道很小。

技术研发人员：李鑫铭,李红光,李亚霏,李晓坤
受保护的技术使用者：山东阳光铝业科技有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/27