一种用于加工突元叉零件耳孔的旋转夹具的制作方法

本技术涉及机械领域，尤其涉及机床加工技术，特别是一种用于加工突元叉零件耳孔的旋转夹具。

背景技术：

1、突元叉零件为传动轴中的重要零件，与其它零件装配为传动轴，用于传递扭矩及角度摆动。突元叉零件具有两个耳孔，两个耳孔分别位于突元叉零件的两个叉臂上，两个耳孔共轴，现有技术中，在机加工时，夹具通用性不高，装夹不方便，不够牢固，需要多次装夹才能完成突元叉零件的两个耳孔的加工，加工效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于加工突元叉零件耳孔的旋转夹具，所述的这种用于加工突元叉零件耳孔的旋转夹具要解决现有技术中的夹具通用性不高，装夹不方便，不够牢固，需要多次装夹才能完成突元叉零件耳孔的加工，加工效率较低的技术问题。

2、本实用新型的一种用于加工突元叉零件耳孔的旋转夹具，包括机床工作台，所述机床工作台上设置有底板，底板上设置有旋转支座和旋转驱动装置，旋转驱动装置和旋转支撑座之间连接有旋转座，旋转驱动装置的动力输出端与旋转座连接，旋转座上设置有至少两个夹紧装置，任意一个夹紧装置均各自包括一个固定座、一个支撑座、一个矩形开口、两个底部夹紧驱动装置、一个顶部夹紧驱动装置，固定座设置在旋转座上，所述支撑座、底部夹紧驱动装置均设置在固定座的后侧面上，矩形开口设置在支撑座后方，两个底部夹紧驱动装置分别位于支撑座两侧，两个底部夹紧驱动装置的动力输出端均各自通过转轴与一个压板的一端铰接，压板的另一端连接有两个压头，压板的中部通过转轴与一个连杆的一端铰接，连杆的另一端通过转轴与一个支座铰接，支座固定设置在固定座上，所述顶部夹紧驱动装置设置在矩形开口后方的旋转座上，顶部夹紧驱动装置的动力输出端与一个压块连接。

3、进一步的，所述底部夹紧驱动装置、顶部夹紧驱动装置均为液压缸。

4、进一步的，所述压块的前侧面中设置有v型定位槽。

5、本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型的一种用于加工突元叉零件耳孔的旋转夹具，结构简单，操作方便，具有多个夹紧装置，每个夹紧装置均可装夹一个突元叉工件，通用性高，装夹牢固，只需一次装夹即可完成突元叉工件两侧的耳孔加工，大大提高了加工效率。

技术特征：

1.一种用于加工突元叉零件耳孔的旋转夹具，包括机床工作台，其特征在于：所述机床工作台上设置有底板，底板上设置有旋转支撑座和旋转驱动装置，旋转驱动装置和旋转支座之间连接有旋转座，旋转驱动装置的动力输出端与旋转座连接，旋转座上设置有至少两个夹紧装置，任意一个夹紧装置均各自包括一个固定座、一个支撑座、一个矩形开口、两个底部夹紧驱动装置、一个顶部夹紧驱动装置，固定座设置在旋转座上，所述支撑座、底部夹紧驱动装置均设置在固定座的后侧面上，矩形开口设置在支撑座后方，两个底部夹紧驱动装置分别位于支撑座两侧，两个底部夹紧驱动装置的动力输出端均各自通过转轴与一个压板的一端铰接，压板的另一端连接有两个压头，压板的中部通过转轴与一个连杆的一端铰接，连杆的另一端通过转轴与一个支座铰接，支座固定设置在固定座上，所述顶部夹紧驱动装置设置在矩形开口后方的旋转座上，顶部夹紧驱动装置的动力输出端与一个压块连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工突元叉零件耳孔的旋转夹具，其特征在于：所述底部夹紧驱动装置、顶部夹紧驱动装置均为液压缸。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工突元叉零件耳孔的旋转夹具，其特征在于：所述压块的前侧面中设置有v型定位槽。

技术总结
一种用于加工突元叉零件耳孔的旋转夹具，包括机床工作台，所述机床工作台上设置有底板，底板上设置有旋转支撑座和旋转驱动装置，旋转驱动装置和旋转支撑座之间连接有旋转座，旋转驱动装置的动力输出端与旋转座连接，旋转座上设置有至少两个夹紧装置，任意一个夹紧装置均各自包括一个固定座、一个支撑座、一个机床加工口、两个底部夹紧驱动装置、一个顶部夹紧驱动装置。本技术的一种用于加工突元叉零件耳孔的旋转夹具，结构简单，操作方便，具有多个夹紧装置，每个夹紧装置均可装夹一个突元叉工件，通用性高，装夹牢固，只需一次装夹即可完成突元叉工件两侧的耳孔加工，大大提高了加工效率。

技术研发人员：孙新嵩,孙宜雷,任仕军,宋贝贝
受保护的技术使用者：上海纳申汽车零部件有限公司
技术研发日：20230902
技术公布日：2024/3/27