一种水泵加工机床的制作方法

本技术涉及水泵加工，具体而言，涉及一种水泵加工机床。

背景技术：

1、水泵加工会使用到车床，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用磨具、钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；

2、如申请号为cn202020887627.4公开了一种水泵加工用车床，包括工作台、安装在工作台内表面的遮挡机构和安装在工作台底端表面的支撑机构，所述遮挡机构包括挡板，所述挡板设置在工作台的后端表面，所述工作台的内表面设置有第一支撑杆，所述挡板的前端表面设置有第二支撑杆；

3、上述方案通过实际的使用得知，其主要通过挡板对加工过程产生的废屑进行遮挡，达到防止废屑乱分散的作用，然，在使用中发现，单一的通过一个挡板只能阻挡单方向的废屑，长时间使用，会导致一部分的废屑无法阻挡，从而使阻挡废屑的效果变差，降低了安全性，为此我们根据实际的使用情况，对上述方案进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种水泵加工机床，可以有效解决背景技术中单一的通过一个挡板只能阻挡单方向的废屑，长时间使用，会导致一部分的废屑无法阻挡，从而使阻挡废屑的效果变差，降低了安全性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种水泵加工机床，包括工作台，所述工作台的上表面固定设置有磨具和电动夹具，所述工作台的上表面移动设置有一号挡板与二号挡板，所述一号挡板与二号挡板之间设置有伸缩机构，所述一号挡板与二号挡板的底壁均固定设置有电磁铁；所述伸缩机构包括波纹套与连接片；所述波纹套的前后侧分别与一号挡板和二号挡板内侧抵紧，所述波纹套的两侧均通过铆钉固定设置连接片，若干个所述连接片的内侧分别通过铆钉与一号挡板和二号挡板的一侧固定设置。

4、优选的，所述工作台的上端内开设有凹槽，所述工作台的上表面固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与一号挡板和二号挡板的一侧固定连接。

5、优选的，所述一号挡板与二号挡板的外侧固定连接有安装架，所述安装架的内侧通过连接轴转动连接有辊轮，每个所述辊轮的外表面均与凹槽的内壁滚动连接。

6、优选的，所述电磁铁内螺纹设置有螺栓，若干个所述螺栓的一端分别与一号挡板和二号挡板的底壁螺纹连接。

7、优选的，所述一号挡板和二号挡板的一侧均通过铰链转动设置有玻璃板，所述玻璃板的内侧设置有橡胶层。

8、优选的，每个所述辊轮均设为钢材质。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型，通过一号挡板与二号挡板对工作台上端的工作区域进行包围，能够多方向的对加工过程中产生的废屑阻挡，同时在一号挡板与二号挡板内还设置电磁铁，在加工过程中，可以有效的吸附废屑，进一步的防止废屑分散，增加阻挡废屑的效果，也能够提升安全性；

11、在加工前，可通过控制电动伸缩杆推动或者拉动一号挡板与二号挡板灵活的移动，改变工作台上加工的范围，使废屑在可以控制的范围扩散，同时可为不同尺寸的水泵提供合理的加工范围。

技术特征：

1.一种水泵加工机床，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定设置有磨具(5)和电动夹具(6)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面移动设置有一号挡板(2)与二号挡板(3)，所述一号挡板(2)与二号挡板(3)之间设置有伸缩机构(4)，所述一号挡板(2)与二号挡板(3)的底壁均固定设置有电磁铁(7)；

2.根据权利要求1所述的水泵加工机床，其特征在于：所述工作台(1)的上端内开设有凹槽(9)，所述工作台(1)的上表面固定连接有电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)的输出端分别与一号挡板(2)和二号挡板(3)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的水泵加工机床，其特征在于：所述一号挡板(2)与二号挡板(3)的外侧固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的内侧通过连接轴转动连接有辊轮(11)，每个所述辊轮(11)的外表面均与凹槽(9)的内壁滚动连接。

4.根据权利要求1所述的水泵加工机床，其特征在于：所述电磁铁(7)内螺纹设置有螺栓(12)，若干个所述螺栓(12)的一端分别与一号挡板(2)和二号挡板(3)的底壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的水泵加工机床，其特征在于：所述一号挡板(2)和二号挡板(3)的一侧均通过铰链转动设置有玻璃板(13)，所述玻璃板(13)的内侧设置有橡胶层。

6.根据权利要求3所述的水泵加工机床，其特征在于：每个所述辊轮(11)均设为钢材质。

技术总结
本技术提供一种水泵加工机床，涉及水泵加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定设置有磨具和电动夹具，所述工作台的上表面移动设置有一号挡板与二号挡板，所述一号挡板与二号挡板之间设置有伸缩机构，所述一号挡板与二号挡板的底壁均固定设置有电磁铁，所述伸缩机构包括波纹套与连接片，所述波纹套的前后侧分别与一号挡板和二号挡板内侧抵紧，所述波纹套的两侧均通过铆钉固定设置连接片。本技术通过一号挡板与二号挡板包围设置，能够多方向的对加工过程中产生的废屑阻挡，同时在一号挡板与二号挡板内还设置电磁铁，在加工过程中，可以有效的吸附废屑，进一步的防止废屑分散，增加阻挡废屑的效果，也能够提升安全性。

技术研发人员：文应安,唐壹,文杰,伍海军
受保护的技术使用者：佛山市程旭精密机械有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/7