一种深腔加工专用刀具的制作方法

文档序号:37603954发布日期:2024-04-18 17:11阅读:10来源:国知局
一种深腔加工专用刀具的制作方法

本技术涉及刀具,尤其涉及一种深腔加工专用刀具。


背景技术:

1、在对机械零件进行加工时,机械零件会设置有多个腔体,而在对较深的腔体内部进行加工时,会使用刀柄较长的刀具伸入到腔体的内部,随后通过刀具对腔体的内部进行加工。

2、但是腔体的内部较为狭小,当需要加工不同的形状和效果时,则需要使用到不同打刀头进行加工,但是现有的刀具通常都是一体成型的,不能单独对刀头进行更换,从而需要多个刀具对一组腔体内部进行加工,使得携带较为不便,为此,我们提出一种深腔加工专用刀具来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的一种深腔加工专用刀具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种深腔加工专用刀具,包括刀柄,所述刀柄的端部设置有加工刀头,所述刀柄的端部中间位置处开设有固定孔,所述加工刀头的端部设置有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆的端部延伸至固定孔的内部,所述刀柄的端部开设有转动槽,所述转动槽的内部设置有转动块,所述转动块在转动槽的内部转动,所述固定螺纹杆穿过固定孔延伸至转动块的内部,使得固定螺纹杆与转动块螺纹连接;

4、可以使加工刀头通过固定螺纹杆插入到固定孔的内部,随后通过转动转动块,使得加工刀头带动固定螺纹杆深入到固定孔的内部,随时使得刀柄和加工刀头之间完成限位固定,可以对加工刀头进行单独更换,使得携带较为方便。

5、优选的,所述刀柄的端部两侧皆开设有限位插孔,所述加工刀头的端部两侧皆设置有限位插杆,所述限位插杆与限位插孔相互适配;

6、可以使加工刀头在安装时使得限位插杆嵌入到限位插孔的内部,进而可以对加工刀头进行限位,从而使加工刀头安装后的稳定性更好,避免加工刀头发生晃动和脱离的情况,使得加工刀头的加工更加方便。

7、优选的,所述加工刀头的端部设置有连接孔,所述连接孔的内部设置有支撑弹簧,且支撑弹簧的一端与连接孔的内壁固定连接;

8、可以使支撑弹簧对转动块的侧壁进行挤压,进而完成对转动块的限位,避免转动块转动后造成加工刀头的松动和脱离的情况,使得刀柄和加工刀头的使用效果更好。

9、优选的,所述连接孔的内部设置有安装板,所述支撑弹簧的另一端与安装板固定连接,所述安装板的另一侧与转动块相互贴合;

10、可以使支撑弹簧带动安装板进行移动,进而使安装板对转动块进行挤压,使得转动块的限位效果更好,同时不会对转动块的转动造成影响,使得转动块的使用更加方便。

11、优选的,所述安装板的上下两端皆设置有滑动杆,所述刀柄的上下两侧皆开设有滑动开槽,所述滑动杆穿过滑动开槽延伸至外界;

12、可以使人员通过拉动滑动杆带动安装板进行移动,进而使安装板远离转动块的侧壁,从而使转动块可以进行转动,反之松开滑动杆,则使安装板对转动块的侧壁进行挤压,完成对转动块的限位固定。

13、优选的,所述滑动杆的端部设置有嵌杆,所述嵌杆与转动块的侧壁相互贴合;

14、可以使滑动杆带动嵌杆对转动块的侧壁进行挤压固定,进而使转动块的固定效果更好。

15、优选的,所述转动块的侧壁环形开设有多组嵌槽,所述嵌杆与嵌槽相互适配;

16、可以使嵌杆嵌入到嵌槽的内部进行限位,进一步使得转动块的固定稳定性更好,避免其发生晃动和脱离的情况,进一步提高刀柄和加工刀头之间安装的稳定性。

17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

18、1、本实用新型可以使加工刀头通过固定螺纹杆嵌入到固定孔的内部进行安装,随后使得固定螺纹杆嵌入到转动块的内部,此时通过转动转动块,可以使转动块带动固定螺纹杆进行移动,进而使加工刀头与刀柄的端部进行挤压安装,可以对加工刀头进行更换,从而使刀柄和加工刀头对深腔的加工更加方便。

19、2、本实用新型可以通过支撑弹簧带动安装板进行移动,进而使安装板带动滑动杆进行移动,从而使嵌杆嵌入到嵌槽的内部进行限位固定,使得转动块的限位固定效果更好,使用方便。



技术特征:

1.一种深腔加工专用刀具,包括刀柄(1),其特征在于,所述刀柄(1)的端部设置有加工刀头(2),所述刀柄(1)的端部中间位置处开设有固定孔(4),所述加工刀头(2)的端部设置有固定螺纹杆(3),所述固定螺纹杆(3)的端部延伸至固定孔(4)的内部,所述刀柄(1)的端部开设有转动槽(7),所述转动槽(7)的内部设置有转动块(8),所述转动块(8)在转动槽(7)的内部转动,所述固定螺纹杆(3)穿过固定孔(4)延伸至转动块(8)的内部,使得固定螺纹杆(3)与转动块(8)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种深腔加工专用刀具,其特征在于,所述刀柄(1)的端部两侧皆开设有限位插孔(6),所述加工刀头(2)的端部两侧皆设置有限位插杆(5),所述限位插杆(5)与限位插孔(6)相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种深腔加工专用刀具,其特征在于,所述加工刀头(2)的端部设置有连接孔(9),所述连接孔(9)的内部设置有支撑弹簧(11),且支撑弹簧(11)的一端与连接孔(9)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种深腔加工专用刀具,其特征在于,所述连接孔(9)的内部设置有安装板(10),所述支撑弹簧(11)的另一端与安装板(10)固定连接,所述安装板(10)的另一侧与转动块(8)相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种深腔加工专用刀具,其特征在于,所述安装板(10)的上下两端皆设置有滑动杆(13),所述刀柄(1)的上下两侧皆开设有滑动开槽(12),所述滑动杆(13)穿过滑动开槽(12)延伸至外界。

6.根据权利要求5所述的一种深腔加工专用刀具,其特征在于,所述滑动杆(13)的端部设置有嵌杆(14),所述嵌杆(14)与转动块(8)的侧壁相互贴合。

7.根据权利要求6所述的一种深腔加工专用刀具,其特征在于,所述转动块(8)的侧壁环形开设有多组嵌槽(15),所述嵌杆(14)与嵌槽(15)相互适配。


技术总结
本技术公开了一种深腔加工专用刀具,属于刀具技术领域;包括刀柄,所述刀柄的端部设置有加工刀头,所述刀柄的端部中间位置处开设有固定孔,所述加工刀头的端部设置有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆的端部延伸至固定孔的内部,所述刀柄的端部开设有转动槽,所述转动槽的内部设置有转动块,所述转动块在转动槽的内部转动。本技术可以使加工刀头通过固定螺纹杆嵌入到固定孔的内部进行安装,随后使得固定螺纹杆嵌入到转动块的内部,此时通过转动转动块,可以使转动块带动固定螺纹杆进行移动,进而使加工刀头与刀柄的端部进行挤压安装,可以对加工刀头进行更换,从而使刀柄和加工刀头对深腔的加工更加方便。

技术研发人员:赵小龙,杨超琼
受保护的技术使用者:北京德鲁伊科技有限公司
技术研发日:20230905
技术公布日:2024/4/17
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