本技术涉及管道辅助焊接装置，具体是一种燃气工程用管道辅助焊接装置。
背景技术：
1、焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
2、现有技术中的专利公告号为cn218657612u的专利公开了管道焊接辅助装置，包括第一夹持部和第二夹持部；第一夹持部中部中空形成一个过管孔；第二夹持部中部中空也形成一个过管孔；第一夹持部和第二夹持部分别能够上下移动，以使两过管孔正对；第一夹持部和第二夹持部能够背向移动，以使第一夹持部和第二夹持部的相邻侧的间距可调节。相对于传统的管道焊接辅助装置，第一夹持部和第二夹持部相互独立，在焊接任务进行之前，第一夹持部和第二夹持部能够背向移动，以预留出焊接所需空间，降低了结构上的干扰，从而降低了焊接难度。同时，保障了焊接操作的顺畅性，保障了焊接节拍。
3、但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：
4、(1)现有技术无法根据管道尺寸对夹持部的尺寸进行调节，对不同尺寸的管道进行焊接工作时，还需要对夹持部进行更换，降低了焊接工作的效率，且在完成管道上方的焊接后，无法对管道进行角度调节，对管道下方的焊接工作可能造成不便，降低焊接的工作效率；
5、(2)现有技术缺少对焊接工作时产生的气体的吸收手段，在焊接工作时会产生大量的有毒气体，若是不能及时将有毒气体回收，可能对进行焊接工作的工人的身体造成损伤。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种燃气工程用管道辅助焊接装置，不仅能根据不同的管道尺寸提供良好的夹固效果，且对管道的角度进行调节，还能及时处理焊接工作时产生的有毒气体。
2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种燃气工程用管道辅助焊接装置，其特征在于：包括装置底座，所述装置底座下端设有电动伸缩支架，所述装置底座上端设有固定支撑架，所述固定支撑架一端转动连接有转动夹固底盘，所述转动夹固底盘内侧开设有限位滑槽，所述转动夹固底盘前端设有固定管道夹固板，所述限位滑槽内侧设有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆上端设有调节转轮，所述转动螺纹杆外侧螺纹连接有移动管道夹固板，所述固定支撑架另一端设有角度调整结构，所述角度调整结构包括螺杆支架，所述螺杆支架内侧转动连接有调节齿杆，所述调节齿杆一端设有角度调节轮，所述调节齿杆下端设有调节齿轮，所述装置底座上端设有移动支撑架，所述固定支撑架一端设有横移螺纹杆，所述横移螺纹杆一端设有横移电机，所述装置底座内侧开设有横移滑槽，所述移动支撑架下端设有转轮支架，所述装置底座上端设有气体回收结构。
3、作为优选地，所述气体回收结构包括管道支架，所述管道支架内侧设有输送管道，所述输送管道上端设有吸收管道，所述输送管道下端设有吸气风机，所述吸气风机一端设有废气处理仓，所述废气处理仓一端设有取液龙头。
4、作为优选地，所述电动伸缩支架以矩形阵列布置于装置底座下端，所述转动螺纹杆一端转动连接转动夹固底盘，所述转动螺纹杆贯穿转动夹固底盘，所述移动管道夹固板外侧滑动连接转动夹固底盘。
5、作为优选地，所述螺杆支架一端连接固定支撑架，所述调节齿轮一端连接转动夹固底盘，所述调节齿轮与调节齿杆相啮合。
6、作为优选地，所述横移螺纹杆外侧螺纹连接移动支撑架，所述横移螺纹杆贯穿移动支撑架，所述移动支撑架外侧滑动连接横移滑槽，所述转轮支架下端滑动连接装置底座，所述横移电机下端连接装置底座。
7、作为优选地，所述管道支架下端连接装置底座，所述吸收管道以直线等距布置于输送管道上端，所述吸气风机下端连接装置底座，所述废气处理仓下端连接装置底座。
8、本实用新型与现有的技术相比的优点在于：
9、(1)本实用新型在支架上安装有可以调节尺寸的夹固结构，可以对不同尺寸的管道提供良好的夹固效果，且可以对管道的角度进行转动调节，对焊接工作提供便利；
10、(2)本实用新型在装置底座上方安装有气体回收结构，可以对焊接工作时产生的有毒气体及时进行回收，避免焊接工人的身体因为有毒气体而遭到损伤。
1.一种燃气工程用管道辅助焊接装置，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)下端设有电动伸缩支架(2)，所述装置底座(1)上端设有固定支撑架(3)，所述固定支撑架(3)一端转动连接有转动夹固底盘(4)，所述转动夹固底盘(4)内侧开设有限位滑槽(5)，所述转动夹固底盘(4)前端设有固定管道夹固板(6)，所述限位滑槽(5)内侧设有转动螺纹杆(7)，所述转动螺纹杆(7)上端设有调节转轮(8)，所述转动螺纹杆(7)外侧螺纹连接有移动管道夹固板(9)，所述固定支撑架(3)另一端设有角度调整结构(10)，所述角度调整结构(10)包括螺杆支架(1001)，所述螺杆支架(1001)内侧转动连接有调节齿杆(1002)，所述调节齿杆(1002)一端设有角度调节轮(1003)，所述调节齿杆(1002)下端设有调节齿轮(1004)，所述装置底座(1)上端设有移动支撑架(11)，所述固定支撑架(3)一端设有横移螺纹杆(12)，所述横移螺纹杆(12)一端设有横移电机(13)，所述装置底座(1)内侧开设有横移滑槽(14)，所述移动支撑架(11)下端设有转轮支架(15)，所述装置底座(1)上端设有气体回收结构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气工程用管道辅助焊接装置，其特征在于：所述气体回收结构(16)包括管道支架(1601)，所述管道支架(1601)内侧设有输送管道(1602)，所述输送管道(1602)上端设有吸收管道(1603)，所述输送管道(1602)下端设有吸气风机(1604)，所述吸气风机(1604)一端设有废气处理仓(1605)，所述废气处理仓(1605)一端设有取液龙头(1606)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气工程用管道辅助焊接装置，其特征在于：所述电动伸缩支架(2)以矩形阵列布置于装置底座(1)下端，所述转动螺纹杆(7)一端转动连接转动夹固底盘(4)，所述转动螺纹杆(7)贯穿转动夹固底盘(4)，所述移动管道夹固板(9)外侧滑动连接转动夹固底盘(4)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气工程用管道辅助焊接装置，其特征在于：所述螺杆支架(1001)一端连接固定支撑架(3)，所述调节齿轮(1004)一端连接转动夹固底盘(4)，所述调节齿轮(1004)与调节齿杆(1002)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种燃气工程用管道辅助焊接装置，其特征在于：所述横移螺纹杆(12)外侧螺纹连接移动支撑架(11)，所述横移螺纹杆(12)贯穿移动支撑架(11)，所述移动支撑架(11)外侧滑动连接横移滑槽(14)，所述转轮支架(15)下端滑动连接装置底座(1)，所述横移电机(13)下端连接装置底座(1)。
6.根据权利要求2所述的一种燃气工程用管道辅助焊接装置，其特征在于：所述管道支架(1601)下端连接装置底座(1)，所述吸收管道(1603)以直线等距布置于输送管道(1602)上端，所述吸气风机(1604)下端连接装置底座(1)，所述废气处理仓(1605)下端连接装置底座(1)。