一种精轧机弹簧轴焊接用工装夹具的制作方法

本技术涉及精轧机弹簧轴加工，尤其是涉及一种精轧机弹簧轴焊接用工装夹具。

背景技术：

1、细长弹簧轴是鼓型齿式联轴器(精轧机接轴)上的重要零件之一。目前细长弹簧轴在生产加工的过程中需要进行焊接作业，将待加工的弹簧轴根据需要进行焊接，弹簧轴在进行焊接的过程中需要夹具工装将其进行固定，防止其在焊接的过程中位置发生偏移，现有的弹簧轴焊接过程中的工装夹具在对弹簧轴进行焊接固定的过程中固定的效果较差，固定的位置无法进行调节，无法根据需要对焊接时的固定位置进行更改，影响整体的焊接效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精轧机弹簧轴焊接用工装夹具，以解决现有的弹簧轴焊接过程中的工装夹具在对弹簧轴进行焊接固定的过程中固定的效果较差，固定的位置无法进行调节，无法根据需要对焊接时的固定位置进行更改，影响整体的焊接效率的问题。

2、本实用新型提供一种精轧机弹簧轴焊接用工装夹具，包括安装底座、两组调节滑轨和两组调节固定机构组成，两组所述调节滑轨对称设置在安装底座上的两侧，两组所述调节固定机构均滑动设置在两组调节滑轨上，两组所述调节滑轨的外侧均开设有调节推送槽，每组所述调节固定机构均由调节滑块、放置支撑台、下压固定组件和两组调节推送件组成，所述调节滑块的两侧滑动设置在两组调节滑轨上，所述放置支撑台安装设置在调节滑块上的中间位置，所述下压固定组件架设在放置支撑台上方，所述下压固定组件的工作端朝下设置，所述下压固定组件的工作端与放置支撑台相对应，两组所述调节推送件对称设置在安装底座上两组调节滑轨的外侧，两组调节推送件的工作端分别穿过两侧调节滑轨上的调节推送槽与调节滑块相连接。

3、进一步地，所述调节推送件由电动推杆和连接块组成，所述电动推杆设置在安装底座上的一侧，所述连接块的一侧与所述电动推杆的输出端连接，所述连接块的另一侧穿过调节滑轨上的调节推送槽与调节滑块一侧相连接。

4、进一步地，所述下压固定组件由下压安装座、下压安装架和固定件组成，所述下压安装座设有两组，两组所述下压安装座对称设置在放置支撑台上的两侧，所述下压安装架的两端架设在两组下压安装座上，所述固定件设置在下压安装架的顶部，所述固定件的工作端朝下设置，所述固定件的工作端与放置支撑台相对应设置。

5、进一步地，所述固定件由固定推杆、滑动导杆和固定板组成，所述固定推杆安装设置在下压安装架顶部的中间位置上，所述固定推杆的输出端朝下设置，所述固定推杆的输出端贯穿下压安装架顶部并且延伸至下压安装架的下方，所述滑动导杆设有两根，两根所述滑动导杆分别滑动设置在下压安装架上固定推杆的两侧，所述固定板设置在固定推杆的输出端和两根滑动导杆位于下压安装架下方的一端上。

6、进一步地，所述固定板和所述放置支撑台的表面均呈弧形设置，所述固定板和所述放置支撑台的表面上均贴合设置有橡胶垫。

7、与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

8、当弹簧轴焊接需要对其进行夹紧作业时，通过将弹簧轴的两侧放置到两组调节固定机构中，两组调节固定机构可以在两组调节滑轨上进行调节，可以根据弹簧轴的长度和焊接需要对其上的不同位置进行压紧固定，具体的通过将弹簧轴放置到调节固定机构中的放置支撑台上，通过两组调节推送件工作带动调节滑块在两组调节滑轨上进行移动调节，调节滑块移动时带动放置支撑台同步进行移动，当移动到指定位置后通过下压固定组件工作将弹簧轴进行焊接前的固定，防止其在焊接的过程中位置发生偏移，本申请通过各个组件的配合工作使得弹簧轴再进行焊接过程中固定的效果较好，可以根据需要对焊接时的固定位置进行更改，提高整体的焊接效率。

技术特征：

1.一种精轧机弹簧轴焊接用工装夹具，其特征在于：包括安装底座(1)、两组调节滑轨(2)和两组调节固定机构(3)组成，两组所述调节滑轨(2)对称设置在安装底座(1)上的两侧，两组所述调节固定机构(3)均滑动设置在两组调节滑轨(2)上，两组所述调节滑轨(2)的外侧均开设有调节推送槽(21)，每组所述调节固定机构(3)均由调节滑块(31)、放置支撑台(32)、下压固定组件(33)和两组调节推送件(34)组成，所述调节滑块(31)的两侧滑动设置在两组调节滑轨(2)上，所述放置支撑台(32)安装设置在调节滑块(31)上的中间位置，所述下压固定组件(33)架设在放置支撑台(32)上方，所述下压固定组件(33)的工作端朝下设置，所述下压固定组件(33)的工作端与放置支撑台(32)相对应，两组所述调节推送件(34)对称设置在安装底座(1)上两组调节滑轨(2)的外侧，两组调节推送件(34)的工作端分别穿过两侧调节滑轨(2)上的调节推送槽(21)与调节滑块(31)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种精轧机弹簧轴焊接用工装夹具，其特征在于：所述调节推送件(34)由电动推杆(341)和连接块(342)组成，所述电动推杆(341)设置在安装底座(1)上的一侧，所述连接块(342)的一侧与所述电动推杆(341)的输出端连接，所述连接块(342)的另一侧穿过调节滑轨(2)上的调节推送槽(21)与调节滑块(31)一侧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种精轧机弹簧轴焊接用工装夹具，其特征在于：所述下压固定组件(33)由下压安装座(331)、下压安装架(332)和固定件(333)组成，所述下压安装座(331)设有两组，两组所述下压安装座(331)对称设置在放置支撑台(32)上的两侧，所述下压安装架(332)的两端架设在两组下压安装座(331)上，所述固定件(333)设置在下压安装架(332)的顶部，所述固定件(333)的工作端朝下设置，所述固定件(333)的工作端与放置支撑台(32)相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种精轧机弹簧轴焊接用工装夹具，其特征在于：所述固定件(333)由固定推杆(334)、滑动导杆(335)和固定板(336)组成，所述固定推杆(334)安装设置在下压安装架(332)顶部的中间位置上，所述固定推杆(334)的输出端朝下设置，所述固定推杆(334)的输出端贯穿下压安装架(332)顶部并且延伸至下压安装架(332)的下方，所述滑动导杆(335)设有两根，两根所述滑动导杆(335)分别滑动设置在下压安装架(332)上固定推杆(334)的两侧，所述固定板(336)设置在固定推杆(334)的输出端和两根滑动导杆(335)位于下压安装架(332)下方的一端上。

5.根据权利要求4所述的一种精轧机弹簧轴焊接用工装夹具，其特征在于：所述固定板(336)和所述放置支撑台(32)的表面均呈弧形设置，所述固定板(336)和所述放置支撑台(32)的表面上均贴合设置有橡胶垫(337)。

技术总结
本技术公开了一种精轧机弹簧轴焊接用工装夹具，属于精轧机弹簧轴加工技术领域，包括安装底座、两组调节滑轨和两组调节固定机构组成，两组所述调节滑轨对称设置在安装底座上的两侧，每组所述调节固定机构均由调节滑块、放置支撑台、下压固定组件和两组调节推送件组成，所述调节滑块的两侧滑动设置在两组调节滑轨上，所述放置支撑台安装设置在调节滑块上的中间位置，所述下压固定组件架设在放置支撑台上方，两组所述调节推送件对称设置在安装底座上两组调节滑轨的外侧，本申请通过各个组件的配合工作使得弹簧轴再进行焊接过程中固定的效果较好，可以根据需要对焊接时的固定位置进行更改，提高整体的焊接效率。

技术研发人员：代侠
受保护的技术使用者：马鞍山市申东机械制造有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/5/10