铝箔餐盒成型机的制作方法

本技术涉及铝箔餐盒加工，具体为铝箔餐盒成型机。

背景技术：

1、铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具。铝箔餐盒的厚度一般在0 .03mm～0 .20mm之间，可分为有皱和无皱两种。也可分为一次性和重复使用两种。国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺；

2、现有铝箔餐盒通过成型机进行冲压加工成型，在制作过程中通过上模配合下模对铝箔进行加成呈餐盒形状，但通常在进行冲压成型后，铝箔餐盒紧贴在模具上，不容易将其从模具中取出，因此我们提出了铝箔餐盒成型机来解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了铝箔餐盒成型机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、（二）技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、铝箔餐盒成型机，包括下模具主体和上模具主体，所述下模具主体的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有竖板，两个所述竖板中的一个竖板的一侧固定连接有驱动电机，两个所述竖板中的一个竖板的右侧转动连接有丝杆，所述丝杆的左端延伸至竖板的左侧并与驱动电机的输出轴固定连接，所述丝杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧转动连接有倾斜设置的铰接杆，所述竖板上开设有矩形孔，所述矩形孔上滑动连接有连接板，所述连接板的底部与铰接杆的顶端转动连接，所述连接板的顶部焊接有四个竖杆，所述竖杆的顶端延伸至下模具主体内并焊接有推块。

6、进一步地，所述矩形孔的顶部与连接板的顶部之间焊接有多个弹簧。

7、进一步地，两个所述竖板中的一个竖板的右侧焊接有方杆，所述方杆与移动板滑动连接。

8、进一步地，所述支撑板的顶部焊接有l形板，所述l形板的顶部内壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与上模具主体的顶部固定连接。

9、进一步地，所述l形板的一侧内壁上开设有两个限位孔，所述限位孔的内壁上滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与上模具主体的一侧固定连接。

10、进一步地，所述移动板上开设有螺纹孔，所述移动板通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。

11、（三）有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了铝箔餐盒成型机，具备以下有益效果：

13、本实用新型，通过将上模具主体与下模具主体分离，驱动电机通过丝杆带动移动板移动，移动板通过铰接杆带动连接板在矩形孔上滑动，连接板带动竖杆向上移动，竖杆带动推块向上移动，使得推块将铝箔餐盒向上推动并推出下模具主体，从而工作人员便于将其取出，提高工作效率。

技术特征：

1.铝箔餐盒成型机，包括下模具主体（1）和上模具主体（2），其特征在于：所述下模具主体（1）的两侧均固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部固定连接有竖板（4），两个所述竖板（4）中的一个竖板（4）的一侧固定连接有驱动电机（5），两个所述竖板（4）中的一个竖板（4）的右侧转动连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的左端延伸至竖板（4）的左侧并与驱动电机（5）的输出轴固定连接，所述丝杆（6）上螺纹连接有移动板（7），所述移动板（7）的一侧转动连接有倾斜设置的铰接杆（8），所述竖板（4）上开设有矩形孔（9），所述矩形孔（9）上滑动连接有连接板（10），所述连接板（10）的底部与铰接杆（8）的顶端转动连接，所述连接板（10）的顶部焊接有四个竖杆（11），所述竖杆（11）的顶端延伸至下模具主体（1）内并焊接有推块（12）。

2.根据权利要求1所述的铝箔餐盒成型机，其特征在于：所述矩形孔（9）的顶部与连接板（10）的顶部之间焊接有多个弹簧（13）。

3.根据权利要求1所述的铝箔餐盒成型机，其特征在于：两个所述竖板（4）中的一个竖板（4）的右侧焊接有方杆（14），所述方杆（14）与移动板（7）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的铝箔餐盒成型机，其特征在于：所述支撑板（3）的顶部焊接有l形板（15），所述l形板（15）的顶部内壁上固定连接有液压缸（16），所述液压缸（16）的输出端与上模具主体（2）的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的铝箔餐盒成型机，其特征在于：所述l形板（15）的一侧内壁上开设有两个限位孔（17），所述限位孔（17）的内壁上滑动连接有限位块（18），所述限位块（18）的一侧与上模具主体（2）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的铝箔餐盒成型机，其特征在于：所述移动板（7）上开设有螺纹孔，所述移动板（7）通过螺纹孔与丝杆（6）螺纹连接。

技术总结
本技术属于铝箔餐盒加工技术领域，尤其为铝箔餐盒成型机，包括下模具主体和上模具主体，所述下模具主体的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有竖板，两个所述竖板中的一个竖板的一侧固定连接有驱动电机，两个所述竖板中的一个竖板的右侧转动连接有丝杆，所述丝杆的左端延伸至竖板的左侧并与驱动电机的输出轴固定连接，所述丝杆上螺纹连接有移动板。本技术通过将上模具主体与下模具主体分离，驱动电机通过丝杆带动移动板移动，移动板通过铰接杆带动连接板在矩形孔上滑动，连接板带动竖杆向上移动，竖杆带动推块向上移动，使得推块将铝箔餐盒向上推动并推出下模具主体，从而工作人员便于将其取出，提高工作效率。

技术研发人员：陈营,吴崇泡,赵东杰,赵威
受保护的技术使用者：瑞安市大桥包装机械有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/17