一种铜线收线装置的制作方法

本技术涉及铜线加工，尤其涉及一种铜线收线装置。

背景技术：

1、在铜线的生产过程中，需要将铜线收卷到收线筒上，现有铜线收线技术中，铜线在完成拉丝工作后需要进行收线作业。

2、在收线的过程中，伴随着收线筒的转动，使铜线卷绕在收线筒中，但是存在着铜线在收线筒上缠绕不均匀，影响铜线成品的质量。

3、现有技术cn211588019u-一种铜线收线装置，包括支架和收线筒：所述支架的前侧横截面呈“凹”字型，所述支架右侧的上侧固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴贯穿于支架的右侧且轴头固定安装有插板：所述支架的左侧的上侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔上贯穿连接有轴杆，所述轴杆外圈的左侧设置有外螺纹且外螺纹与螺纹孔螺旋连接。通过设置的推杆电机，便于在收绕的过程中，通过启动推杆电机，移动滑座，使得铜线均匀的分布在收线筒上，提高铜线收绕的整齐性。

4、但是，由于推杆电机的运转缓慢，与需要高速转动收线筒不匹配，容易造成收线筒单边卷绕多层后才移动到收线筒的另一处，造成收线的质量变差，且对于不同长度收线筒的调节往复运动麻烦，从而影响收线效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种铜线收线装置，以解决铜线收线不能快速且均匀分布在收线筒上且不能根据不同长度收线筒进行调节的问题。

2、基于上述目的，本实用新型提供了一种铜线收线装置，包括：水平设置在地面上的机箱，设置在所述机箱一侧的往复牵引装置以及设置在所述往复牵引装置下端的卷线装置，所述机箱内固定连接有动力装置，所述动力装置与所述往复牵引装置和所述卷线装置传动连接；

3、所述往复牵引装置包括：

4、安装支架，固定连接在所述机箱的一侧，所述安装支架一端设置有滑接部，所述滑接部内设置有限位滑槽，所述限位滑槽底部设有腰形通孔；

5、上转轴，转动连接在所述安装支架内，且贯穿所述机箱的一侧；

6、滑动圆杆，滑动连接在所述限位滑槽内，所述滑动圆杆尾部底端设有引线结构；

7、转接球，固定连接在所述滑动圆杆的一端，所述转接球内部转动连接有转子，所述转接球与所述转子之间开有水平向的槽口；

8、传动套筒，与所述上转轴传动连接，所述传动套筒内设有腔体，所述传动套筒上设有贯穿所述腔体的连接轴；

9、摆动锥，设置在所述腔体内，且所述摆动锥头端转动连接在所述连接轴上；

10、调节螺丝，螺纹连接在所述传动套筒上，且所述调节螺丝的尾部转动连接在所述摆动锥上；

11、传动杆，一端转动连接在所述摆动锥上，另一端转动连接在所述转子上。

12、作为一种可选地实施方式，所述引线结构包括：

13、位移支架，顶端固定连接在所述滑动圆杆上，且与所述腰形通孔滑动配合；

14、滚轮，设有两个，左右对称转动连接在所述位移支架上。

15、进一步的，每个所述滚轮中间均设有滚槽。

16、作为一种可选地实施方式，所述卷线装置包括：

17、支撑支架板，固定连接在所述机箱的一侧；

18、轴承座，固定连接在所述支撑支架板上；

19、下转轴，转动连接在所述轴承座上；

20、气涨轴，传动连接在所述下转轴上。

21、作为一种可选地实施方式，所述动力装置包括：

22、电机固定支架，固定连接在所述机箱的内侧一端；

23、步进电机，固定连接在所述电机固定支架上；

24、主动带轮，传动连接在所述步进电机的主轴上，且与所述上转轴传动连接；

25、从动带轮，传动连接在所述下转轴上；

26、皮带，传动连接所述主动带轮和从动带轮上。

27、作为一种可选地实施方式，所述机箱上设置有检修板。

28、本实用新型的有益效果：本实用新型通过动力装置实现往复牵引装置与卷线装置同步运转，在收线筒高速卷线的同时并使往复牵引装置来回在收线筒两端往复运动，两者适配性好，且能根据收线筒的长度来拧动调节螺丝，改变摆动锥的摆动速度，如此可以改变往复牵引装置的往复直线运动的往复距离，具有实用性。

技术特征：

1.一种铜线收线装置，其特征在于，包括：水平设置在地面上的机箱(1)，设置在所述机箱(1)一侧的往复牵引装置(2)以及设置在所述往复牵引装置(2)下端的卷线装置(3)，所述机箱(1)内固定连接有动力装置(4)，所述动力装置(4)与所述往复牵引装置(2)和所述卷线装置(3)传动连接；

2.根据权利要求1所述的一种铜线收线装置，其特征在于，所述引线结构(24)包括：

3.根据权利要求2所述的一种铜线收线装置，其特征在于，每个所述滚轮(242)中间均设有滚槽。

4.根据权利要求1所述的一种铜线收线装置，其特征在于，所述卷线装置(3)包括：

5.根据权利要求4所述的一种铜线收线装置，其特征在于，所述动力装置(4)包括：

6.根据权利要求1所述的一种铜线收线装置，其特征在于，所述机箱(1)上设置有检修板(11)。

技术总结
本技术涉及铜线加工技术领域，具体涉及一种铜线收线装置，包括：水平设置在地面上的机箱，设置在所述机箱一侧的往复牵引装置以及设置在所述往复牵引装置下端的卷线装置，所述机箱内固定连接有动力装置，所述动力装置与所述往复牵引装置和所述卷线装置传动连接；本技术通过动力装置实现往复牵引装置与卷线装置同步运转，在收线筒高速卷线的同时并使往复牵引装置来回在收线筒两端往复运动，两者适配性好，且能根据收线筒的长度来拧动调节螺丝，改变摆动锥的摆动速度，如此可以改变往复牵引装置的往复直线运动的往复距离，具有实用性。

技术研发人员：张冬志
受保护的技术使用者：安徽楚江高新电材有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/5/10