一种表壳加工的铝圈压合设备的制作方法

本技术属于表壳生产加工，具体的说是一种表壳加工的铝圈压合设备。

背景技术：

1、表壳加工的铝圈压合设备主要应用于手表、计时器、小型机械等精密制造领域，以实现对金属表壳铝圈的压合操作，铝圈压合设备还可以实现对手表或计时器等产品的批量生产，满足工业生产的需求，这种设备的出现，大大提高了生产效率和产品质量，同时也降低了生产成本，为相关制造领域的发展提供了强有力的支持。

2、公开号为cn218800320u的一项中国专利公开了一种表壳加工用铝圈压合设备，包括底板和活动板，所述底板侧壁固定连接有侧板，底板表面固定连接有承接块，侧板顶端固定连接有顶板，顶板与底板之间固定连接有限位柱，所述活动板表面开设有限位孔，活动板通过限位孔与限位杆活动相连，侧板表面开设有滑槽，滑槽内侧壁滑动连接有滑块，滑块一端与活动板固定相连，滑槽底部固定连接有套杆，套杆内侧固定连接有阻力弹簧，阻力弹簧顶端固定连接有挡杆且挡杆与套杆内侧壁滑动相连；本实用新型压合力度有保障，压合精度高，操作简单便捷，便于对表壳进行固定，从而提高压合效率。

3、上述表壳加工用铝圈压合设备在使用中还存在一些问题，金属表壳在铝圈压合作业时，需要先将表壳进行固定，固定装置对表壳进行夹持，金属表壳较薄，如果夹持力度过大会对表壳造成伤害，导致表壳无法使用的问题，严重影响表壳的生产良品率，并且在铝圈压合后金属表壳可能会与底座粘连，使工作人员不易将金属表壳取下，大大影响工作效率的问题；上述表壳加工用铝圈压合设备并未有效的解决这些问题因此，针对上述问题提出一种表壳加工的铝圈压合设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有表壳加工的铝圈压合设备的不足，解决了金属表壳在铝圈压合作业时，需要先将表壳进行固定，固定装置对表壳进行夹持，金属表壳较薄，如果夹持力度过大会对表壳造成伤害，导致表壳无法使用的问题，严重影响表壳的生产良品率，并且在铝圈压合后金属表壳可能会与底座粘连，使工作人员不易将金属表壳取下，大大影响工作效率的问题，提出的一种表壳加工的铝圈压合设备。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种表壳加工的铝圈压合设备，包括工作台，所述工作台的底端四角均固定设置有支撑腿，所述工作台的底端固定设置有两组固定块，且两组固定块之间转动设置有螺杆，所述螺杆的圆周面一侧开设有第一螺纹，所述螺杆的圆周面另一侧开设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相反，所述第一螺纹与第二螺纹处均设置有夹持机构，所述夹持机构包括导向块，所述导向块转动设置在螺杆的螺纹处，所述工作台的顶端一侧固定固定设置有两组导向孔，所述导向块的顶端固定设置有移动块，所述移动块滑动并贯穿导向孔设置，所述移动块的一侧固定设置有弧形夹板，所述弧形夹板的夹持面固定设置有轻触开关，通过第一螺纹与第二螺纹的配合使夹持机构对待加工的表壳施加相同的夹持力，并且在轻触开关的配合下使夹持机构对表壳的夹持力不会过大导致表壳损伤，或过小导致夹持不稳定，轻触开关的型号为tl3305。

3、优选的，所述弧形夹板的夹持面固定设置有软垫，通过软垫的设置，有效保护了夹持中的表壳。

4、优选的，所述固定块的一侧固定设置有导向杆，所述导向杆滑动贯穿导向块设置，所述螺杆的一端通过轴承转动并贯穿固定块设置，所述工作台的底端一侧通过固定架固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接在螺杆的一端，所述伺服电机与轻触开关电性连接，通过伺服电机的配合带动两组夹持机构对待加工表壳进行夹持。

5、优选的，所述工作台的底端一侧固定设置有两组第一气缸，所述第一气缸的顶端活动穿插有第一插杆，所述第一插杆的顶端固定设置有连接块，所述工作台的顶端中心位置固定设置有承接块，所述承接块的圆周面底侧滑动套装有顶环，所述连接块的一侧固定设置在顶环的一侧，通过第一气缸与第一插杆和顶环的配合，将压合后的表壳顶出，方便工作人员将表壳取下。

6、优选的，所述承接块的顶端中心位置固定设置有极片，通过极片的配合，使表壳加工的铝圈压合设备的自动化程度更高。

7、优选的，所述工作台的顶端一侧固定设置有撑板，所述撑板的顶端固定设置有安装板，所述安装板的底端一侧固定设置有第二气缸，所述第二气缸与极片电性连接，所述第二气缸的底端活动穿插有第二插杆，所述第二插杆的底端装配有压套，所述压套与承接块中轴线一致，通过第二气缸与第二插杆的配合，使压套对表壳进行压合，极片控制第二气缸的工作。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种表壳加工的铝圈压合设备，为了防止表壳加工的铝圈压合设备中的固定部件对金属表壳造成损伤，首先工作人员将待加工的金属表壳放置在承接块上，后工作人员启动伺服电机，伺服电机工作带动螺杆转动，同时带动第一螺纹与第二螺纹处的导向块做相对运动，且两组导向块的运动速度一致，导向块带动移动块移动，移动块带动弧形夹板移动，当弧形夹板夹持面上设置的轻触开关接触到承接块上的金属表壳后，在挤压力的作用下，触发轻触开关，轻触开关控制伺服电机，使夹持机构停止对金属表壳施加挤压力，同时软垫进一步对金属表壳进行保护，通过轻触开关与伺服电机的配合，有效防止夹持机构对待加工的金属表壳过度夹持导致的表壳损坏，提高了表壳加工的铝圈压合设备的生产良品率；

10、当工作人员操作表壳加工的铝圈压合设备对待加工的金属表壳进行压合后，在下压力的作用下，金属表壳可能会与承接块粘附，工作人员不便将压合后的金属表壳取下，为了使金属表壳方便取下，首先工作人员在金属表壳压合完成后，启动第一气缸，第一气缸推动第一插杆移动，第一插杆带动连接块移动，连接块带动顶环移动，顶环将承接块上的金属表壳顶出，通过第一气缸与第一插杆和顶环的配合，方便工作人员将表壳取下提高了设备的工作效率。

技术特征：

1.一种表壳加工的铝圈压合设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(23)，所述工作台(1)的底端固定设置有两组固定块(2)，且两组固定块(2)之间转动设置有螺杆(3)，所述螺杆(3)的圆周面一侧开设有第一螺纹(4)，所述螺杆(3)的圆周面另一侧开设有第二螺纹(5)，所述第一螺纹(4)与第二螺纹(5)的螺纹方向相反，所述第一螺纹(4)与第二螺纹(5)处均设置有夹持机构(a)，所述夹持机构(a)包括导向块(6)，所述导向块(6)转动设置在螺杆(3)的螺纹处，所述工作台(1)的顶端一侧固定设置有两组导向孔(10)，所述导向块(6)的顶端固定设置有移动块(7)，所述移动块(7)滑动并贯穿导向孔(10)设置，所述移动块(7)的一侧固定设置有弧形夹板(8)，所述弧形夹板(8)的夹持面固定设置有轻触开关(9)。

2.根据权利要求1所述的一种表壳加工的铝圈压合设备，其特征在于：所述弧形夹板(8)的夹持面固定设置有软垫(11)。

3.根据权利要求1所述的一种表壳加工的铝圈压合设备，其特征在于：所述固定块(2)的一侧固定设置有导向杆(12)，所述导向杆(12)滑动贯穿导向块(6)设置，所述螺杆(3)的一端通过轴承转动并贯穿固定块(2)设置，所述工作台(1)的底端一侧通过固定架固定设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接在螺杆(3)的一端，所述伺服电机(13)与轻触开关(9)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种表壳加工的铝圈压合设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端一侧固定设置有两组第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的顶端活动穿插有第一插杆(15)，所述第一插杆(15)的顶端固定设置有连接块(16)，所述工作台(1)的顶端中心位置固定设置有承接块(101)，所述承接块(101)的圆周面底侧滑动套装有顶环(17)，所述连接块(16)的一侧固定设置在顶环(17)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种表壳加工的铝圈压合设备，其特征在于：所述承接块(101)的顶端中心位置固定设置有极片(102)。

6.根据权利要求1所述的一种表壳加工的铝圈压合设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧固定设置有撑板(18)，所述撑板(18)的顶端固定设置有安装板(19)，所述安装板(19)的底端一侧固定设置有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)与极片(102)电性连接，所述第二气缸(20)的底端活动穿插有第二插杆(21)，所述第二插杆(21)的底端装配有压套(22)，所述压套(22)与承接块(101)中轴线一致。

技术总结
本技术属于表壳生产加工技术领域，具体的说是一种表壳加工的铝圈压合设备，包括工作台，所述第一螺纹与第二螺纹处均设置有夹持机构，所述移动块的一侧固定设置有弧形夹板，所述弧形夹板的夹持面固定设置有轻触开关，所述弧形夹板的夹持面固定设置有软垫，所述伺服电机与轻触开关电性连接，通过轻触开关与伺服电机的配合，有效防止夹持机构对待加工的金属表壳过度夹持导致的表壳损坏，提高了表壳加工的铝圈压合设备的生产良品率；所述第一插杆的顶端固定设置有连接块，所述承接块的圆周面底侧滑动套装有顶环，所述连接块的一侧固定设置在顶环的一侧，通过第一气缸与第一插杆和顶环的配合，方便工作人员将表壳取下提高了设备的工作效率。

技术研发人员：刘宏
受保护的技术使用者：扬州三维金属制品有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/5/10