凸轮槽的加工装置的制作方法

本技术涉及一种凸轮槽的加工装置。

背景技术：

1、如图2所示，凸轮槽25位于板体15上，板体精锻形成，凸轮槽的槽体曲线的表达式为：r=r-cα，式中，r为对应于α角度的半径，r为α等于0时的半径，c为r随α的变化率，c为常数；凸轮槽可用数控铣床加工，但数控铣床的加工费高，不经济。为此有必要提供一种凸轮槽的加工装置，以降低加工成本。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种凸轮槽的加工装置，以降低加工成本。

2、本实用新型的技术方案是，一种凸轮槽的加工装置，其包括床身，床身的左边安装有变速箱2，变速箱的第一输出轴13上连接有安装板体15的夹具14， 床身的中部设有纵向导轨12，纵向导轨上搁置有纵拖板11，纵拖板上设有横向导轨17，横向导轨上搁置有横拖板18，横拖板上安装有动力头19，动力头的输出轴上安装有立铣刀16，其特征是，变速箱具有第二输出轴3，第二输出轴与驱动齿轮9连接，驱动齿轮与齿条10啮合，齿条安装在横拖板上；第一输出轴13与第二输出轴3同步转动，第二输出轴顺时针转动时，纵拖板向第二输出轴的轴心方向移动，其之间的关系为：l=cα；其中l为纵拖板移动的长度，c为常数与驱动齿轮的模数和齿数相关，α为第二输出轴转动的角度。

3、本实用新型的有益效果是，操作方便，可大大降低加工成本。

技术特征：

1.凸轮槽的加工装置，其包括床身，床身的左边安装有变速箱（2），变速箱的第一输出轴（13）上连接有安装板体（15）的夹具（14）， 床身的中部设有纵向导轨（12），纵向导轨上搁置有纵拖板（11），纵拖板上设有横向导轨（17），横向导轨上搁置有横拖板（18），横拖板上安装有动力头（19），动力头的输出轴上安装有立铣刀（16），其特征是，变速箱具有第二输出轴（3），第二输出轴与驱动齿轮（9）连接，驱动齿轮与齿条（10）啮合，齿条安装在横拖板上；第一输出轴（13）与第二输出轴（3）同步转动，第二输出轴顺时针转动时，纵拖板向第二输出轴的轴心方向移动，其之间的关系为：l=cα；其中l为纵拖板移动的长度，c为常数与驱动齿轮的模数和齿数相关，α为第二输出轴转动的角度。

2.根据权利要求1所述的凸轮槽的加工装置，其特征是，在第二输出轴与驱动齿轮（9）之间设有齿轮组，齿轮组包括第一齿轮（4）、第二齿轮（6）、第三齿轮（7）、第四齿轮（5），其中第一齿轮与第二输出轴连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第三齿轮同轴转动，第三齿轮与第四齿轮啮合，第四齿轮与驱动齿轮同轴转动。

技术总结
一种凸轮槽的加工装置，其包括变速箱（2），纵向导轨（12），变速箱的第一输出轴（13）上连接有安装板体（15）的夹具（14），床纵向导轨上搁置有纵拖板（11），纵拖板上设有横向导轨（17），横向导轨上搁置有横拖板（18），横拖板上安装有动力头（19），动力头的输出轴上安装有立铣刀（16），其特征是，变速箱具有第二输出轴（3），第二输出轴与驱动齿轮（9）连接，驱动齿轮与齿条（10）啮合，齿条安装在横拖板上；第一输出轴（13）与第二输出轴（3）同步转动，第二输出轴顺时针转动时，纵拖板向第二输出轴的轴心方向移动。本技术的有益效果是，操作方便，可大大降低加工成本。

技术研发人员：黄春玲,阳颖飞,黄健,陈聪,陈秋明
受保护的技术使用者：江苏五星波纹管有限公司
技术研发日：20231004
技术公布日：2024/5/10