一种管缝锚杆用制环机的制作方法

本技术涉及管缝锚杆加工设备的，具体涉及一种管缝锚杆用制环机。

背景技术：

1、管缝锚杆是一种广泛应用于工程中的锚杆，其工作原理是将管缝式锚杆安装于比管径小一些的钻孔中，通过对围岩施加三种力，包括在管缝式锚杆全长范围内对孔壁的径向压力、摩擦力以及管缝式锚杆托盘托板的承托力，使得围岩更加稳固。

2、管缝锚杆的一端通常需要套上一个钢圈，并将其焊接于管缝锚杆的端部，目前对于管缝锚杆一端钢圈的套装，还是需要人工将钢环套装上去，此过程费事费力，导致生产效率较低。

3、本发明人在实现本实施例的过程中至少发现以下问题：

4、现在对管缝锚杆一端的钢环的套装为人工套装，导致生产效率较低。

技术实现思路

1、为了克服上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种管缝锚杆用制环机，以解决现在对管缝锚杆一端的钢环的套装为人工套装，导致生产效率较低的问题。

2、为实现其目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种管缝锚杆用制环机，包括：切断机构、挤压机构、闭口机构、送丝机构以及机身；

4、所述切断机构、挤压机构和闭口机构均安装于所述机身一侧；

5、所述挤压机构设于所述切断机构下端的左右两侧；

6、所述闭口机构设于所述挤压机构下侧，并与所述切断机构相对；

7、所述送丝机构安装于所述机身的另一侧；

8、所述机身上还设有套装辊，用以插入管缝锚杆的端部，对其进行固定。

9、作为优选的，所述机身一侧安装有驱动电机，所述驱动电机连接有减速机，所述减速机连接于传动机构，所述传动机构设置于所述机身内部。

10、作为优选的，所述传动机构连接有第一转轮、第二转轮、第三转块以及第四转块。

11、作为优选的，所述切断机构包括第一限位轨和升降板，所述第一限位轨固定安装于所述机身一侧，所述升降板可滑动的设置于所述第一限位轨上，所述升降板的上端连接有上升弹簧，所述升降板的上端还设置有第一被动轮，所述第一被动轮与所述第一转轮相抵，所述升降板的下端固定安装有切断块，所述切断块设有弧形凹槽。

12、作为优选的，所述闭口机构包括第二限位轨和升降块，所述第二限位轨固定安装于所述机身一侧，所述升降块可滑动的设置于所述第二限位轨上，所述升降块上连接有下降弹簧，所述升降块的下端设置有第二被动轮，所述第二被动轮与所述第二转轮相抵，所述升降块的上端固定安装于闭口块，所述闭口块的上端设有弧形面。

13、作为优选的，所述挤压机构包括两个挤压装置，所述挤压装置包括第三限位轨和挤压块，所述挤压块可滑动的设置于所述第三限位轨上，所述挤压块上可转动安装有连接块，所述两个挤压装置的连接块分别与所述第三转块和所述第四转块相接。

14、作为优选的，所述送丝机构上设置有钢丝，所述钢丝贯穿送丝块，到达所述切断块的下侧。

15、本实用新型的有益效果：

16、本实用新型提供的一种管缝锚杆用制环机，可以自动在管缝锚杆的一端套装上一个钢环，节省人力，能够提升生产效率，在此设备使用时，首先将管缝锚杆的一端套装在套装辊上，之后驱动电机开始运行，在传动机构作用下，第一转轮转动，在上升弹簧作用下，升降板开始上下往复移动，此时，第三转块和第四转块也开始转动，进而推动挤压块开始左右往复运动，同时，第二转轮转动，在下降弹簧的作用下，升降块上下往复移动；升降板在向下移动时，会将钢丝进行切断，并将切断的钢丝推到管缝锚杆上，并在管缝锚杆的顶力下，钢丝会进入弧形凹槽内，此时，钢丝的上端为弧形；随后，挤压块在推进的时候，两个挤压块会向里挤压钢丝的两个端部，使其充分围绕住管缝锚杆；最后，升降块在向上移动时，升降块的弧形面再次对钢丝的两个端部进行挤压，使整个钢环紧固的围绕于管缝锚杆的端部。

技术特征：

1.一种管缝锚杆用制环机，其特征在于，包括：切断机构(100)、挤压机构(200)、闭口机构(300)、送丝机构(400)以及机身(500)；

2.根据权利要求1所述的一种管缝锚杆用制环机，其特征在于，所述机身(500)一侧安装有驱动电机(520)，所述驱动电机(520)连接有减速机(530)，所述减速机(530)连接于传动机构，所述传动机构设置于所述机身(500)内部。

3.根据权利要求2所述的一种管缝锚杆用制环机，其特征在于，所述传动机构连接有第一转轮(540)、第二转轮(550)、第三转块(560)以及第四转块(570)。

4.根据权利要求3所述的一种管缝锚杆用制环机，其特征在于，所述切断机构(100)包括第一限位轨(110)和升降板(120)，所述第一限位轨(110)固定安装于所述机身(500)一侧，所述升降板(120)可滑动的设置于所述第一限位轨(110)上，所述升降板(120)的上端连接有上升弹簧(130)，所述升降板(120)的上端还设置有第一被动轮(121)，所述第一被动轮(121)与所述第一转轮(540)相抵，所述升降板(120)的下端固定安装有切断块(122)，所述切断块(122)设有弧形凹槽(123)。

5.根据权利要求4所述的一种管缝锚杆用制环机，其特征在于，所述闭口机构(300)包括第二限位轨(310)和升降块(320)，所述第二限位轨(310)固定安装于所述机身(500)一侧，所述升降块(320)可滑动的设置于所述第二限位轨(310)上，所述升降块(320)上连接有下降弹簧(330)，所述升降块(320)的下端设置有第二被动轮(321)，所述第二被动轮(321)与所述第二转轮(550)相抵，所述升降块(320)的上端固定安装于闭口块(340)，所述闭口块(340)的上端设有弧形面(341)。

6.根据权利要求5所述的一种管缝锚杆用制环机，其特征在于，所述挤压机构(200)包括两个挤压装置(210)，所述挤压装置(210)包括第三限位轨(220)和挤压块(230)，所述挤压块(230)可滑动的设置于所述第三限位轨(220)上，所述挤压块(230)上可转动安装有连接块(240)，所述两个挤压装置(210)的连接块(240)分别与所述第三转块(560)和所述第四转块(570)相接。

7.根据权利要求6所述的一种管缝锚杆用制环机，其特征在于，所述

技术总结
本技术公开了一种管缝锚杆用制环机，涉及管缝锚杆加工设备的技术领域，包括：切断机构、挤压机构、闭口机构、送丝机构以及机身；切断机构、挤压机构和闭口机构均安装于机身一侧；挤压机构设于切断机构下端的左右两侧；闭口机构设于挤压机构下侧，并与切断机构相对；送丝机构安装于机身的另一侧；机身上还设有套装辊，用以插入管缝锚杆的端部，对其进行固定；切断机构用以对钢丝切断，并使钢丝的中部成为弧状，挤压机构用以挤压中部成为弧状的钢丝的两端，闭口机构用以对初步对管缝锚杆围绕的钢丝的底部完成闭口，此制环机可以自动在管缝锚杆的一端套装上一个钢环，节省人力，大幅提升生产效率。

技术研发人员：任世龙
受保护的技术使用者：河北金阳湾重工设备有限公司
技术研发日：20231102
技术公布日：2024/5/10