一种葡萄酒制作用葡萄破碎榨汁装置的制作方法

本发明涉及葡萄酒生产加工，特别涉及一种葡萄酒制作用葡萄破碎榨汁装置。

背景技术：

1、葡萄是夏季水果中含复合铁元素最多的水果，是贫血病患者的营养食品。同时，葡萄中的维生素含量也很高，吃葡萄有助于增强体质，提高抵抗疾病的免疫力，葡萄果肉榨出的果汁即葡萄汁，也还有丰富的营养价值和经济价值，通常葡萄汁经常用来发酵后制取葡萄酒，白兰地或者威士忌等酒品。

2、公开号为cn 218321288 u提出的一种葡萄酒生产用葡萄榨汁装置，该案例通过固定框、固定板、连接杆、连接板和盖板的设置，使得第一挤压板、第二挤压板和固定框便于被取出，从而便于对其进行清理，避免果肉留存在安装箱内，同时通过凸块和凹槽的设置，提高对果肉的破碎效果，便于提高榨汁数量，通过移动板、过滤板和过滤网的配合使用，便于对果汁中的果肉进行过滤分离，提高生产效率，但其在实际加工中，仍存在一些缺陷，比如在对葡萄榨汁的过程中，无法将葡萄籽分离去除，夹杂着葡萄籽进行榨汁时，葡萄籽易被压碎，葡萄汁中会存在一些杂质，降低葡萄酒的口感，且对葡萄的压榨结构比较简洁，一次压榨无法保证葡萄汁被彻底压榨，容易造成葡萄汁的浪费，自动化程度低，葡萄酒产量低，因此有必要提出一种葡萄酒制作用葡萄破碎榨汁装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种葡萄酒制作用葡萄破碎榨汁装置，具有可自动将葡萄籽去除，机械化程度高且压榨彻底的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种葡萄酒制作用葡萄破碎榨汁装置，包括榨汁仓，所述榨汁仓的下方依次设置有主压榨机构、去籽板和过滤板，所述过滤板的下方设置有控制其升降的推动件，所述榨汁仓的右侧设置有副压榨机构，所述榨汁仓的内腔还设置有用于将过滤板上经过初次压榨后的葡萄推送至副压榨机构内的刮料部件，所述榨汁仓内腔的底部设置有收汁仓，顶部设置有去籽机构，所述去籽机构包括固定连接于榨汁仓顶部且左右对称的两个l型主架，两个所述l型主架之间滑动设置有去籽仓以及推动去籽仓左右晃动的摇晃机构，所述去籽仓内设置有葡萄放置架以及放料组件，所述榨汁仓顶部的后端面固定连接有l型副架，所述l型副架的顶部固定安装有两个第一电推杆，两个所述第一电推杆的输出端之间安装有压板，所述压板的底部设置有多组去籽推针。

3、通过采用上述技术方案，工作人员先将洗好的葡萄定量倒入去籽仓内，然后通过摇晃机构将去籽仓左右摇晃，使每个葡萄被整齐落入到葡萄放置架内，停止摇晃后，驱动第一电推杆，推动压板使去籽推针下移，对准每个葡萄的中心并将内部的葡萄籽推出，使葡萄籽穿过葡萄放置架下落到去籽板上，将去籽板抽出，使葡萄籽被清理，由推动件控制过滤板上移并与主压榨机构紧密贴合，接着由放料组件将去籽后的葡萄倒在主压榨机构处进行榨汁处理，葡萄汁通过过滤板过滤后落在收汁仓内，推动件再控制过滤板下移，使与之对应的刮料部件将压榨后的葡萄皮和果肉送入副压榨机构内进行二次压榨，使葡萄籽被更加彻底的榨出，不仅提高葡萄汁榨出的产量，同时还能提高后续葡萄酒产出后的口感。

4、本发明的进一步设置为：所述葡萄放置架的上端面等距设置有多个葡萄放置槽，且所述葡萄放置槽的下端面设置有与去籽推针对应的排籽口。

5、通过采用上述技术方案，在葡萄放置架摇晃的过程中，每个葡萄被落入到对应的葡萄放置槽内，去籽推针穿过葡萄后，连带葡萄籽从排籽口穿出，使葡萄籽受重力下落到去籽板上。

6、本发明的进一步设置为：所述摇晃机构包括固定于左侧l型主架一面的连接板，所述连接板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有推动去籽仓右移的凸轮，两个所述l型主架之间还设置有前后对称的两个横杆，所述去籽仓的前后两侧面均固定连接有与横杆滑动连接的推动块，所述横杆上套设有连接弹簧，所述去籽仓位于两个横杆之间，所述连接弹簧的两端分别与l型主架和推动块连接。

7、通过采用上述技术方案，由第一电机控制凸轮转动，由于推动块处于横杆上水平滑动，可以间歇性推动去籽仓右移，同时将连接弹簧挤压，配合连接弹簧的伸缩回弹，使去籽仓不断的左右摇晃，从而将葡萄整齐排列在葡萄放置架上。

8、本发明的进一步设置为：所述放料组件包括安装于去籽仓内腔左侧壁的第二电推杆，所述第二电推杆的输出端设置有与葡萄放置架底部铰接的推拉杆，所述葡萄放置架的左侧与去籽仓内壁铰接。

9、通过采用上述技术方案，在葡萄经过去籽后，将第二电推杆驱动，使推拉杆控制葡萄放置架向下转动，从而将葡萄倾倒，方便后续压榨。

10、本发明的进一步设置为：所述推动件包括安装于榨汁仓左侧面的第二电机，所述第二电机的输出端安装有双向丝杆，所述双向丝杆的下方设置有固定杆，所述双向丝杆的外侧螺纹设置有左右的两个滑动块，所述滑动块的上端铰接有与过滤板底部铰接的斜杆。

11、通过采用上述技术方案，由第二电机控制双向丝杆转动，在横杆的限制下，推动两侧的滑动块相对水平滑移，并通过斜杆推动过滤板上升，使之与压料板底部接触，使得葡萄在倾倒时，可以顺利下落到每相连压料板的间隙处，方便榨汁。

12、本发明的进一步设置为：所述去籽板可拆卸式安装于榨汁仓内，且在内部设置有滤网，右侧固定连接有提手。

13、通过采用上述技术方案，在葡萄籽下落到滤网上时，夹杂的葡萄汁向下滴落，通过提手可将去籽板整体抽出，方便将葡萄籽清理掉。

14、本发明的进一步设置为：所述刮料部件包括安装于榨汁仓左侧壁的两个第三电推杆，两个所述第三电推杆的输出端之间安装有推板，所述榨汁仓的右侧壁设置有与推板对应的排渣口。

15、通过采用上述技术方案，驱动第三电推杆，控制推板右移，使经过压榨后的葡萄皮和果肉一起进入副压榨机构处进行二次压榨，使得装置自动化程度更高，榨汁效果更好。

16、本发明的进一步设置为：所述主压榨机构包括安装于榨汁仓左右两侧壁的第四电推杆以及水平等距设置于榨汁仓内腔的多个压料板，每相连的两个所述压料板之间的前后两侧均铰接有伸缩架，所述压料板的前后两端面还设置有用于伸缩架端部铰接轴上下滑动的卡槽，所述第四电推杆的输出端连接位于左右端面的压料板，所述压料板的侧面等距设置有多个碾压凸起。

17、通过采用上述技术方案，在葡萄下落到每个压料板的两侧时，控制第四电推杆，在伸缩杆的伸缩下，使每相连的两个压料板平稳靠拢，通过碾压凸起将葡萄压榨，实现葡萄的第一次榨汁目的。

18、本发明的进一步设置为：所述副压榨机构包括固定于榨汁仓右侧壁的碾压仓，所述碾压仓的上端口水平设置有两个压辊，两个所述压辊的一端设置有相互啮合的两个齿轮，所述碾压仓远离齿轮的一侧安装有连接一个压辊的第三电机，所述碾压仓左侧的底部设置有通入至榨汁仓内的排汁口，所述排汁口内设置有拦网。

19、通过采用上述技术方案，在经过第一次榨汁后的葡萄皮和果肉进入到碾压仓内时，由第三电机控制压辊转动，在两个齿轮的啮合下，使两个压辊相对旋转，所穿过的葡萄皮和果肉被进一步碾压，产生的果汁在经过拦网过滤后再落入到收汁仓内，使得装置的榨汁效果更好。

20、本发明的进一步设置为：所述碾压仓的右侧壁设置有仓门，所述仓门右侧的顶部设置有固定座，所述碾压仓的右侧壁固定连接有位于固定座上方的连接块，所述连接块的中心处垂直设置有一螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置有插入至固定座内的限位块，所述限位块顶部的两侧均固定安装有贯穿连接块并与之活动连接的滑杆。

21、通过采用上述技术方案，在葡萄被榨干后，工作人员通过转动螺纹杆，在滑杆的限制下，使限位块上移并脱离固定座，从而方便将仓门打开，使内部的渣料被顺利清理。

22、本发明的有益效果是：

23、1、本发明通过去籽机构的设置，在葡萄进行压榨前，先将洗好的葡萄定量倒入去籽仓内，然后通过摇晃机构将去籽仓左右摇晃，使每个葡萄被整齐落入到葡萄放置架内，停止摇晃后，驱动第一电推杆，推动压板使去籽推针下移，对准每个葡萄的中心并将内部的葡萄籽推出，使葡萄籽穿过葡萄放置架下落到去籽板上，将去籽板抽出，使葡萄籽被清理，从而使得葡萄汁榨出的纯的更高，后续生产的葡萄酒口感更好。

24、2、本发明通过主压榨机构和副压榨机构的设置，在葡萄下落到每个压料板的两侧时，控制第四电推杆，在伸缩杆的伸缩下，使每相连的两个压料板平稳靠拢，通过碾压凸起将葡萄压榨，实现葡萄的第一次榨汁目的，在经过第一次榨汁后的葡萄皮和果肉通过刮料部件进入到碾压仓内时，由第三电机控制压辊转动，在两个齿轮的啮合下，使两个压辊相对旋转，所穿过的葡萄皮和果肉被进一步碾压，产生的果汁在经过拦网过滤后再落入到收汁仓内，使得装置的榨汁效果更好，葡萄汁产量更高。

25、3、本发明在葡萄被榨干后，工作人员通过转动螺纹杆，在滑杆的限制下，使限位块上移并脱离固定座，从而方便将仓门打开，使内部的渣料被顺利清理，使装置使用更加方便，利于批量生产加工。