一种阀杆自动化加工设备的制作方法

本发明涉及阀杆自动化加工，具体为一种阀杆自动化加工设备。

背景技术：

1、阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。

2、专利号为cn113968481a的中国专利公开了一种阀杆夹取转运装置及操作方法及机床，其通过设置平移机构、升降机构、翻转机构和夹取机构，翻转机构来回翻转，使得固定在翻转机构上的第一夹取组件和第二夹取组件轮流工作，分别用于夹取待加工阀杆至加工台和夹取加工好的阀杆至下料区，实现机械自动化转运阀杆，代替人工上料和下料，避免阀杆磕碰，大大提高了生产效率及产品质量。

3、其虽然能够对阀杆进行一定程度上的自动化加工，但是阀杆在制作过程中其两端往往都需要进行车削操作，而对比文件中只能够对阀杆的一端进行车削，当需要对阀杆的另一端进行车削操作时，还需要利用人工来将车床中的阀杆加工端进行更换，使用起来较为不便。

4、因此我们对此做出改进，提出一种阀杆自动化加工设备。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

2、本发明一种阀杆自动化加工设备，一种阀杆自动化加工设备，包括滑轨和机床，所述滑轨上滑动设置有移动组件；

3、所述移动组件包括滑动座，所述滑动座上设置有延伸组件；

4、所述延伸组件包括设置在滑动座外部的延伸气缸；

5、所述延伸气缸的下方设置有夹持组件，所述夹持组件包括转动气缸，所述转动气缸上设置有可转动的夹持组件，所述夹持组件包括夹持座，所述夹持座设置有两组，所述夹持座的内部设置有弧形板，所述弧形板设置有两组，所述两组弧形板之间围合成用于夹持待加工阀杆的空间。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述延伸气缸的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有安装座，所述转动气缸固定连接在安装座上，所述安装座上转动连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有支架，所述夹持座固定连接在支架上。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持座的内部设置有调节组件，所述调节组件包括限位槽和调节气缸，所述限位槽开设在夹持座的内部，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块固定连接有移动板，所述移动板与限位槽之间滑动连接，所述调节气缸固定连接在位于夹持座靠近移动板的侧壁上。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形板的内表面设置有防滑纹。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述延伸组件还包括固定板，所述固定板固定连接在滑动座的底部，所述延伸气缸的输出端竖直向下且固定连接在固定板上，所述延伸气缸与横板之间固定连接。

10、作为本发明的一种优选技术方案，两个所述机床之间设置有操作台，所述操作台包括原料放置台和半成品放置台，所述机床的侧边还设置有成品放置台。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述原料放置台、半成品放置台和成品放置台的内部均开设有安装槽，所述安装槽中固定连接有辊轴，所述辊轴上套设有输送带。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带上固定连接有卡槽，所述卡槽阵列均布在输送带的表面。

13、本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设置可转动的夹持组件，利用夹持组件中的夹持座来对待加工的阀杆进行夹持，在夹持座中设置一个固定的弧形板和一个可在夹持座中移动的另一个弧形板，利用移动的弧形板与固定弧形板之间所形成的空间能够对待加工阀杆进行夹持，将夹持座设置成两组，能够利用一组夹持座来对未加工的阀杆进行夹持，利用另一组夹持座来对已经经过初步加工的阀杆进行夹持，利用转动组件能够将初步加工过的半成品阀杆从机床上取下，同时转动盘的转动会将未加工的阀杆送入机床中进行夹持切削，能够进一步提高对阀杆的加工效率，使用起来更加方便。

14、1、通过利用在弧形板的内壁上设置的防滑纹能够进一步增加弧形板与待加工阀杆之间的摩擦力，能够使夹持座中的弧形板更加稳固的对阀杆进行夹持，不仅能够进一步提高阀杆制作的精度，同时也能够进一步防止阀杆在进行切削的过程中出现脱落的情况。

15、2、通过利用在两个机床中部设置的操作台能够更加便于对待加工和已经经过初步加工的阀杆半成品进行存放，在操作台上设置的原料放置台能够对加工阀杆的原料进行堆放，不需要利用人工再单独的对阀杆加工的原料进行频繁上料，进一步解放了劳动力，同时利用在操作台上设置的半成品放置台能够对夹持座中夹持的经过车削的半成品阀杆进行放置，然后通过另一个滑动座上设置的夹持座来将半成品阀杆送入另一台机床中进行车削加工，不需要利用人工来对阀杆的加工端进行更换，使用起来更加的方便高效。

技术特征：

1.一种阀杆自动化加工设备，包括滑轨(1)和机床(3)，其特征在于，所述滑轨(1)上滑动设置有移动组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种阀杆自动化加工设备，其特征在于，所述延伸气缸(7)的底部固定连接有横板(8)，所述横板(8)的底部固定连接有安装座(17)，所述转动气缸(9)固定连接在安装座(17)上，所述安装座(17)上转动连接有转动盘(16)，所述转动盘(16)上固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部固定连接有支架(11)，所述夹持座(12)固定连接在支架(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种阀杆自动化加工设备，其特征在于，所述夹持座(12)的内部设置有调节组件，所述调节组件包括限位槽(121)和调节气缸(18)，所述限位槽(121)开设在夹持座(12)的内部，所述限位槽(121)的内部滑动连接有限位块，所述限位块固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)与限位槽(121)之间滑动连接，所述调节气缸(18)固定连接在位于夹持座(12)靠近移动板(14)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆自动化加工设备，其特征在于，所述弧形板(13)的内表面设置有防滑纹(15)。

5.根据权利要求4所述的一种阀杆自动化加工设备，其特征在于，所述延伸组件还包括固定板(22)，所述固定板(22)固定连接在滑动座(21)的底部，所述延伸气缸(7)的输出端竖直向下且固定连接在固定板(22)上，所述延伸气缸(7)与横板(8)之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种阀杆自动化加工设备，其特征在于，两个所述机床(3)之间设置有操作台(4)，所述操作台(4)包括原料放置台(41)和半成品放置台(42)，所述机床(3)的侧边还设置有成品放置台(6)。

7.根据权利要求6所述的一种阀杆自动化加工设备，其特征在于，所述原料放置台(41)、半成品放置台(42)和成品放置台(6)的内部均开设有安装槽，所述安装槽中固定连接有辊轴(52)，所述辊轴(52)上套设有输送带(5)。

8.根据权利要求7所述的一种阀杆自动化加工设备，其特征在于，所述输送带(5)上固定连接有卡槽(51)，所述卡槽(51)阵列均布在输送带(5)的表面。

技术总结
本发明公开了一种阀杆自动化加工设备，具体涉及阀杆自动化加工技术领域，包括滑轨和机床，延伸组件包括延伸气缸。本发明通过设置可转动的夹持组件，利用夹持座来对待加工的阀杆进行夹持，在夹持座中设置一个固定的弧形板和一个可在夹持座中移动的另一个弧形板，利用移动的弧形板与固定弧形板之间所形成的空间能够对待加工阀杆进行夹持，将夹持座设置成两组，能够利用一组夹持座来对未加工的阀杆进行夹持，利用另一组夹持座来对已经经过初步加工的阀杆进行夹持，利用转动组件能够将初步加工过的半成品阀杆从机床上取下，同时转动盘的转动会将未加工的阀杆送入机床中进行夹持切削，能够进一步提高对阀杆的加工效率，使用起来更加方便。

技术研发人员：冯保俊,邢昌道,汪茂宏
受保护的技术使用者：铜陵市际翔科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4