一种扎压机构及具有该扎压机构的轧机的制作方法

本发明涉及机械制造，具体为一种扎压机构及具有该扎压机构的轧机。

背景技术：

1、轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等，按照辊筒的排列方式又可分为l型、t型、f型、z型和s型，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置以外，增加了保证压延精度的装置，将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材，分热轧和冷轧两种。

2、在轧机的扎压钢板过程中，由于加工钢板的表面不平，或者传动结构的传动不稳定，压辊会出现跳动，压辊的跳动会影响钢板加工的精度，需要及时阻止压辊的跳动，同时钢板扎压后其边缘需要打磨平整才能投入后续加工使用。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种扎压机构及具有该扎压机构的轧机，包括扎压机构，扎压机构包括扎压结构，所述扎压结构包括扎压座，所述扎压座的顶部固定连接有压辊结构，所述扎压结构的侧面固定连接有齿轮箱，所述扎压结构远离齿轮箱的一侧转动连接有主压辊，所述主压辊的上方设置有副压辊，所述副压辊的侧面与压辊结构转动连接，将钢板放置于主压辊与副压辊之间，主压辊与副压辊会转动带动钢板向前运动，同时内钢板进行扎压，如果由于加工钢板的表面不平，或者传动结构的传动不稳定，出现了压辊的跳动，压辊结构会对副压辊施加压力，阻止其跳动，增加钢板扎压精度，同时，压辊结构还会带动齿轮箱中的结构对传动结构加润滑油，保证传动稳定，减少压辊跳动的出现，进一步提升扎压精度。

2、进一步地，所述压辊结构包括伸缩杆，所述伸缩杆的侧面与扎压座固定连接，所述伸缩杆的底部固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有压座，弹簧处于压缩状态，当压辊出现跳动，伸缩杆伸出对弹簧施加压力，弹簧被压缩，弹簧对压板施加压力，压板对压座施加压力，压座对副压辊施加压力，阻止其发生跳动，提升钢板扎压精度。

3、进一步地，所述齿轮箱包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有主齿轮，所述主齿轮的侧面主压辊固定连接，所述主齿轮的顶部啮合有副齿轮，所述副齿轮的侧面与副压辊固定连接，所述箱体的顶部固定连接有注油结构，在齿轮箱中，主压辊接收动力转动，主压辊带动主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮副压辊转动，所述注油结构包括上油盒，所述上油盒的侧面与伸缩杆固定连接，所述上油盒的底部滑动连接有下油盒，所述下油盒的底部与箱体固定连接，所述下油盒的底部固定连接有细管，所述细管的下方设置有分油针，所述分油针的侧面与下油盒固定连接，在伸缩杆伸出对弹簧施加压力的同时，伸缩杆会带动上油盒下降，上油盒与下油盒之中盛放有润滑油，上油盒下降会挤压润滑油，润滑油从下油盒底部的细管喷出，喷出的润滑油与分油针碰撞，被碰撞成分散的油柱，分散的油柱进入箱体与齿轮接触，对主齿轮和副齿轮进行润滑，保证传动平稳，减少压辊的跳动，进一步提升扎压精度，下油盒喷出润滑油时被分油针分散，提高润滑油与齿轮的接触面积，提升润滑效果。

4、进一步地，一种轧机,包括支座结构以及扎压机构，所述支座结构的侧面固定连接有打磨构件，所述打磨构件的侧面设置有清理构件，所述清理构件的侧面与支座结构固定连接,轧机通过支座结构与扎压机构相连接,钢板在扎压过后,其边缘需要经过打磨才能投入下一步加工和利用,打磨构件能在扎压后立刻对钢板边缘进行打磨,清理构件会对打磨产生的灰尘进行收集和过滤,防止打磨产生的灰尘污染加工环境,保护工人的身体安全。

5、进一步地，所述支座结构包括底座，所述底座的侧面固定连接有支板，所述底座的顶部通过连接架固定连接有电机，所述电机的输出轴与主压辊固定连接，所述电机的输出轴固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的底部转动连接有第一皮带，所述电机的输出轴转动连接有第二皮带，电机带动主压辊转动，为主压辊和副压辊提供动力。

6、进一步地，所述打磨构件包括打磨轮，所述打磨轮的底部与打磨架转动连接，所述打磨架的侧面与底座固定连接，所述打磨轮的底部与第一皮带转动连接，打磨轮设置于钢板被扎压后的侧面，电机带动锥齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第一皮带转动，第一皮带带动打磨轮转动对钢板边缘进行打磨，在钢板扎压后立即对钢板进行打磨，无需再一次进行装夹，节省了时间，提升了加工效率。

7、进一步地，所述清理构件包括清理筒，所述清理筒的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板的内壁转动连接有风扇，所述风扇的外表面与第二皮带转动连接，所述风扇的一端固定连接有清理刷，所述清理筒的侧面固定连接有刮灰盒，所述过滤板的侧面设置有刮刀，所述刮刀的侧面与风扇固定连接，所述刮灰盒包括盒体，所述盒体的侧面与清理筒固定连接，所述盒体与清理筒相连通，所述盒体的侧面开设有进灰槽，所述进灰槽的侧面固定连接有刮板，第一皮带带动打磨轮转动对钢板边缘进行打磨，打磨轮与钢板边缘发生摩擦后继续转动，与刮灰盒发生摩擦，刮板将打磨轮表面打磨产生的灰尘刮下，灰尘从进灰槽进入盒体内，同时电机带动第二皮带转动，第二皮带带动风扇转动，风扇转动对清理筒抽风，将盒体内的灰尘抽进清理筒，灰尘被清理筒中的过滤板过滤，过滤后的空气被风扇排出机器外，及时对打磨产生的灰尘进行收集与过滤，防止灰尘污染加工环境，保护工人的身体健康，风扇转动的同时会带动刮刀转动，刮刀对过滤板表面残留的灰尘进行刮除，清理过滤板表面的灰尘，防止过滤板堵塞，保证过滤效果，同时风扇会带动清理刷转动对清理筒内壁进行清理，及时清理清理筒内壁，保证通风顺畅，进一步提升过滤效果。

8、本发明提供了一种扎压机构及具有该扎压机构的轧机。具备以下有益效果：

9、1.该扎压机构及具有该扎压机构的轧机，设置有扎压结构，将钢板放置于主压辊与副压辊之间，主压辊与副压辊会转动带动钢板向前运动，同时内钢板进行扎压，如果由于加工钢板的表面不平，或者传动结构的传动不稳定，出现了压辊的跳动，压辊结构会对副压辊施加压力，阻止其跳动，增加钢板扎压精度，同时，压辊结构还会带动齿轮箱中的结构对传动结构加润滑油，保证传动稳定，减少压辊跳动的出现，进一步提升扎压精度。

10、2.该扎压机构及具有该扎压机构的轧机，设置有打磨构件，打磨构件能在扎压后立刻对钢板边缘进行打磨,清理构件会对打磨产生的灰尘进行收集和过滤,防止打磨产生的灰尘污染加工环境,保护工人的身体安全。

11、3.该扎压机构及具有该扎压机构的轧机，设置有压辊结构，当压辊出现跳动，伸缩杆伸出对弹簧施加压力，弹簧被压缩，弹簧对压板施加压力，压板对压座施加压力，压座对副压辊施加压力，阻止其发生跳动，提升钢板扎压精度，同时伸缩杆会带动上油盒下降，上油盒与下油盒之中盛放有润滑油，上油盒下降会挤压润滑油，润滑油从下油盒底部的细管喷出，喷出的润滑油与分油针碰撞，被碰撞成分散的油柱，分散的油柱进入箱体与齿轮接触，对主齿轮和副齿轮进行润滑，保证传动平稳，减少压辊的跳动，进一步提升扎压精度，下油盒喷出润滑油时被分油针分散，提高润滑油与齿轮的接触面积，提升润滑效果。

12、4.该扎压机构及具有该扎压机构的轧机，设置有打磨构件，电机带动锥齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第一皮带转动，第一皮带带动打磨轮转动对钢板边缘进行打磨，在钢板扎压后立即对钢板进行打磨，无需再一次进行装夹，节省了时间，提升了加工效率。

13、5.该扎压机构及具有该扎压机构的轧机，设置有清理构件，打磨轮与钢板边缘发生摩擦后继续转动，与刮灰盒发生摩擦，刮板将打磨轮表面打磨产生的灰尘刮下，灰尘从进灰槽进入盒体内，同时电机带动第二皮带转动，第二皮带带动风扇转动，风扇转动对清理筒抽风，将盒体内的灰尘抽进清理筒，灰尘被清理筒中的过滤板过滤，过滤后的空气被风扇排出机器外，及时对打磨产生的灰尘进行收集与过滤，防止灰尘污染加工环境，保护工人的身体健康，风扇转动的同时会带动刮刀转动，刮刀对过滤板表面残留的灰尘进行刮除，清理过滤板表面的灰尘，防止过滤板堵塞，保证过滤效果，同时风扇会带动清理刷转动对清理筒内壁进行清理，及时清理清理筒内壁，保证通风顺畅，进一步提升过滤效果。