基于活动刀排的双主轴数控车床的制作方法

本发明涉及自动化，特别涉及基于活动刀排的双主轴数控车床。

背景技术：

1、双主轴数控车床特点是具有两个单独运行的主轴；这意味着在同一时间内可以进行两项不同的加工任务，从而大幅提高生产效率；与传统的单主轴数控车床相比，双主轴数控车床能够快速完成复杂零件加工；由于拥有两个主轴，双主轴数控车床可以在同一时间内进行多个工序，如钻孔、铰孔和车削等，从而大幅缩短加工周期，提高产能。

2、如公开号为：200820094177.2的中国发明专利提供了一种对列双主轴数控车床，两个主轴面对面安装，可以各自z向进给运动，所以具有常规走刀式双主轴数控车床完成对工件的全部或大部分加工任务的功能。同时，该实用新型提供的对列双主轴数控车床的两个主轴可以同步旋转，也可以同步正、反向进给运动，对于一些特殊的细长轴零件可以两边夹持，进行车、铣加工时，有助于提高零件刚性，由于两个主轴相互配合，交互式加工，可以加工超行程的零件，理论上最大工件长度为无限长；

3、通过对上述一种对列双主轴数控车床进行研究，发现该专利维修困难，而且活动刀排的维修多为人工，并且费时费力，在维修期间影响工厂的生产和使用；并且，在切割材料的时候，产生的碎屑多为人工进行清理，这样不仅影响工作环境，而且还增加了人工成本；

4、因此，我们急需发明一种基于活动刀排的双主轴数控车床，不仅能够及时自动更换刀头，方便人工进行维修；而且还能够及时对产生的碎屑清理，保证了工厂的工作环境，而且减少了人工成本。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了基于活动刀排的双主轴数控车床，通过设置移动刀排机构、拆取螺母机构、夹住刀片机构和吸取切割废料机构，将移动刀排、拆取螺母、夹住刀片和吸取切割废料等功能集于一体，设备在工作时，通过夹住刀片机构将刀片夹住，并将刀片运送到移动刀排机构的安装刀槽处，然后，启动拆取螺母机构，将刀片固定安装在移动刀排机构上，接着将移动刀排机构移动到合适的加工位置加工零件，当刀具磨损或需要更换刀具时，所述拆取螺母机构将刀片与移动刀排机构拆开，用夹住刀片机构将刀片夹走，并更换新刀片，所述吸取切割废料机构在滑槽上来回滑动吸取两组双主轴加工产生的碎屑。

2、本发明所使用的技术方案是：基于活动刀排的双主轴数控车床，包括：移动刀排机构、拆取螺母机构、夹住刀片机构和吸取切割废料机构；

3、所述移动刀排机构有两组，分别对应各自的主轴，且通过固定板固定在地面的凸台上，所述拆取螺母机构位于移动刀排机构的切割刀后侧，通过丝杠a两端的支撑杆固定在地面的凸台上，所述夹住刀片机构位于切割刀的前侧，通过两侧l行支撑杆固定在地面上，所述吸取切割废料机构位于移动刀排机构和夹住刀片机构的下方，且在地面上的滑槽上滑动连接，设备在工作时，通过夹住刀片机构将刀片夹住，并将刀片运送到移动刀排机构的安装刀槽处，然后，启动拆取螺母机构，将刀片固定安装在移动刀排机构上，接着将移动刀排机构移动到合适的加工位置加工零件，当刀具磨损或需要更换刀具时，所述拆取螺母机构将刀片与移动刀排机构拆开，用夹住刀片机构将刀片夹走，并更换新刀片，所述吸取切割废料机构在滑槽上来回滑动吸取两组双主轴加工产生的碎屑，然后人工收走储存箱。

4、进一步的，所述移动刀排机构包括：固定板、齿轮a、滑动板a、切割刀、螺丝和螺母；

5、所述固定板固定在地面的凸台上，前侧设置有长滑槽，上端开有方形孔，每组移动刀排机构上有两个齿轮a，下侧齿轮a与固定板后侧的电机连接，且两个齿轮a通过皮带连接，所述滑动板a滑动安装在固定板上的长滑槽上，且通过其齿条与齿轮a啮合，每个切割刀通过四组螺丝和螺母固定安装在滑动板a上。

6、进一步的，所述螺母上设有凹槽，且凹槽内设有磁铁。

7、进一步的，所述拆取螺母机构包括：丝杠a、推动机构、方形板和插入板；

8、所述丝杠a固定在与地面凸台连接的支撑杆上，所述推动机构通过连接板转动安装在丝杠a上，且推动机构上设置有电缸和伸缩架，所述方形板固定在伸缩架前端的固定板上，所述插入板有四个，固定安装在方形板上，且分布在方形板的四个角上，四个插入板通过各自的转动轮用皮带连接，且其中一个转动轮与启动电机连接。

9、进一步的，所述夹住刀片机构包括：丝杠b、丝杠c、凸轮a、滑动板b和夹取机构；

10、所述丝杠b固定安装在l形支撑杆上，与对侧的滑动杆配合将夹取机构进行上下运动，所述丝杠c固定在与丝杠b转动连接的板上，用于将夹取机构进行左右方向上的移动，所述凸轮a转动安装在与丝杠c连接的异形支架上，所述滑动板b固定安装在与异形架滑动连接的滑动架上，且通过弹簧与异形架连接，所述夹取机构固定安装在滑动板b上。

11、进一步的，所述吸取切割废料机构包括：齿轮b、齿条、储存箱、凸轮b、滑杆、伸缩杆、吸尘头；

12、所述齿轮b有两个，其中一个齿轮b与电机连接，两个齿轮b通过皮带连接，所述齿条与齿轮b啮合，且固定安装在储存箱侧面，所述储存箱滑动安装在地面滑槽上，所述凸轮b转动安装在储存箱的顶板上，且凸轮上设置有凸轮槽，所述滑杆通过底部滑动头在凸轮槽内滑动，所述伸缩杆固定在储存箱的顶板固定板上，且伸出端与滑杆固定连接，所述吸尘头卡在滑杆顶部的卡环内。

13、进一步的，所述吸尘头后面是软体伸缩管，碎屑沿管体进入到储存箱，最后人工取走储存箱，集中收集碎屑进行清理。

14、通过对上述一种对列双主轴数控车床进行研究，发现该专利维修困难，而且活动刀排的维修多为人工，并且费时费力，在维修期间影响工厂的生产和使用；并且，在切割材料的时候，产生的碎屑多为人工进行清理，这样不仅影响工作环境，而且还增加了人工成本；

15、由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

16、1）本设备的移动刀排机构可以安装多个多种不同类型的刀片，以满足加工要求，减少频繁换刀影响加工时间，提高工作效率；

17、2）本装置设置的拆取螺母机构和夹住刀片机构配合，能更换磨损的刀片或加工需要的刀片，不需要人工更换和维修，提高生产效率；

18、3）本装置通过设置吸取切割废料机构，对产生的碎屑及时清理和收集，保证了工厂的工作环境，而且减少了人工成本。

技术特征：

1.基于活动刀排的双主轴数控车床，其特征在于，包括：移动刀排机构（1）、拆取螺母机构（2）、夹住刀片机构（3）和吸取切割废料机构（4）；

2.根据权利要求1所述基于活动刀排的双主轴数控车床，其特征在于，所述移动刀排机构（1）包括：固定板（101）、齿轮a（102）、滑动板a（103）、切割刀（104）、螺丝（105）和螺母（106）；

3.根据权利要求2所述基于活动刀排的双主轴数控车床，其特征在于，所述螺母（106）上设有凹槽，且凹槽内设有磁铁。

4.根据权利要求1所述基于活动刀排的双主轴数控车床，其特征在于，所述拆取螺母机构（2）包括：丝杠a（201）、推动机构（202）、方形板（203）和插入板（204）；

5.根据权利要求4所述基于活动刀排的双主轴数控车床，其特征在于，所述夹住刀片机构（3）包括：丝杠b（301）、丝杠c（302）、凸轮a（303）、滑动板b（304）和夹取机构（305）；

6.根据权利要求1-5任意一条权利要求所述基于活动刀排的双主轴数控车床，其特征在于，所述吸取切割废料机构（4）包括：齿轮b（401）、齿条（402）、储存箱（403）、凸轮b（404）、滑杆（405）、伸缩杆（406）、吸尘头（407）；

7.根据权利要求6所述基于活动刀排的双主轴数控车床，其特征在于，所述吸尘头（407）后面是软体伸缩管，碎屑沿管体进入到储存箱（403），最后人工取走储存箱（403），集中收集碎屑进行清理。

技术总结
基于活动刀排的双主轴数控车床，包括：移动刀排机构、拆取螺母机构、夹住刀片机构和吸取切割废料机构；将移动刀排、拆取螺母、夹住刀片和吸取切割废料等功能集于一体，设备在工作时，通过夹住刀片机构将刀片夹住，并将刀片运送到移动刀排机构的安装刀槽处，然后，启动拆取螺母机构，将刀片固定安装在移动刀排机构上，接着将移动刀排机构移动到合适的加工位置加工零件，当刀具磨损或需要更换刀具时，所述拆取螺母机构将刀片与移动刀排机构拆开，用夹住刀片机构将刀片夹走，并更换新刀片，所述吸取切割废料机构在滑槽上来回滑动吸取两组双主轴加工产生的碎屑。

技术研发人员：汤大吉,金永进,洪华,喻立群,倪芳
受保护的技术使用者：浙江川上智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7