一种铣刀切削温度控制装置的制作方法

本发明涉及铣刀领域，具体为一种铣刀切削温度控制装置。

背景技术：

1、铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

2、在加工金属工件时，由于铣刀长时间的对金属工件进行切割，容易造成铣刀温度过高，当铣刀温度过高时，铣刀表面会被高热软化，此时再对金属工件进行切割时，会造成铣刀出现弯曲变形，而弯曲变形的铣刀继续对金属工件进行切割时，会造成金属工件表面出现凹凸不平的情况，影响金属工件的质量与合格率，当铣刀温度过高时，无法快速对铣刀进行降温与更换，不仅浪费大量的时间，而且降低了工作效率。

3、为此，提出一种铣刀切削温度控制装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铣刀切削温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铣刀切削温度控制装置，包括操控台、金属工件与铣刀，所述金属工件固定连接于操控台的顶部，所述铣刀设置于金属工件的顶部，所述金属工件的顶部设置有用于自动磁吸金属工件的更换组件，所述操控台的顶部设置有用于检测铣刀表面温度是否过高的检测组件，所述检测组件的顶部设置有用于传输动力的传动组件，所述传动组件的顶部设置有用于对铣刀进行降温的降温组件；

3、所述更换组件包括有第一弹簧、第一磁块与铣刀，所述第一弹簧设置于金属工件的顶部，所述第一磁块固定连接于第一弹簧的底端，所述铣刀与第一磁块的底部磁吸；

4、所述检测组件包括有第一固定杆、第一金属片与第二金属片，所述第一固定杆设置于操控台的顶部，所述第一金属片固定连接于第一固定杆的下表面，所述第二金属片固定连接于第一固定杆的下表面；

5、所述降温组件包括有气体冷却机与冷气喷头，所述气体冷却机设置于操控台的顶部，所述冷气喷头固定连接于气体冷却机的侧壁上；

6、所述传动组件包括有齿杆、圆形齿板与第三弹簧，所述齿杆设置于操控台的顶部，所述圆形齿板设置于齿杆的底部，所述第三弹簧固定连接于圆形齿板的下表面，所述齿杆与圆形齿板相互啮合。

7、优选的，所述传动组件还包括有电动旋转杆，所述电动旋转杆固定连接于操控台的顶部，所述齿杆转动连接于电动旋转杆的顶部，所述圆形齿板套接于电动旋转杆的中部，所述第三弹簧的底端固定连接有固定圆板，且所述固定圆板固定连接于电动旋转杆的中部，所述操控台的顶部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的中部固定连接有弧形磁块，所述第二固定杆的顶端固定连接有第二抵触板。

8、优选的，所述更换组件还包括有壳体，所述壳体固定连接于齿杆远离电动旋转杆的一端，所述第一弹簧固定连接于壳体的底部，所述第一磁块竖向滑动于壳体的内部，所述壳体的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一磁块的一端固定连接有第一抵触板，且所述第一抵触板横向滑动于壳体的内部。

9、优选的，所述检测组件还包括有第一金属板，所述第一金属板设置于操控台的顶部，所述第一金属板的侧壁上固定连接有橡胶杆，所述橡胶杆远离第一金属板的一端固定连接有第二金属板，所述第一固定杆固定连接于第二金属板靠近第一金属板的侧壁上，所述第二金属板远离第一金属板的一端转动连接有扭簧杆，所述扭簧杆的中部固定连接有导热金属板。

10、优选的，所述降温组件还包括有温度传感警报器，所述温度传感警报器固定连接于电动旋转杆的底部，所述第一金属板远离第二金属板的一端固定连接于温度传感警报器的顶部，所述温度传感警报器远离第一金属板的侧壁上固定连接有电性固定杆，所述电性固定杆的顶端固定连接有电线，且所述电线远离电性固定杆的一端固定连接于气体冷却机的侧壁上，所述气体冷却机转动连接于电动旋转杆的顶部。

11、优选的，所述第一磁块靠近第一抵触板的一侧开设有斜槽，且第一磁块内部开设的斜槽尺寸与第一抵触板的尺寸相适配。

12、优选的，所述第一磁块靠近第一抵触板的一侧开设有斜槽，且第一磁块内部开设的斜槽尺寸与第一抵触板的尺寸相适配，通过第一抵触板抵触第一磁块，使得第一磁块与铣刀脱离。

13、优选的，所述第一金属片的材质为金属钨，且钨的热膨胀系数为5.0/℃，第二金属片的材质为金属铜，且铜的热膨胀系数为18.0/℃，通过第二金属片膨胀弯曲与第一金属片接触。

14、优选的，所述温度传感警报器与气体冷却机之间存在电性连接关系，所述温度传感警报器与电动旋转杆之间存在电性连接关系，使得温度传感警报器通过外接电源电性控制气体冷却机与电动旋转杆通电。

15、优选的，所述电动旋转杆的顶端为旋转部位，使得电动旋转杆顶部旋转端带动齿杆开始转动。

16、优选的，所述第一抵触板与第二抵触板处于同一水平面，使得第二抵触板对第一抵触板进行抵触。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、通过温度传感警报器发出警报提醒，使得工作人员能够及时对该装置进行检查，避免了对铣刀进行降温的装置由于长时间的使用受损而未被发现，进而无法工作，防止了铣刀表面温度过高造成铣刀受损，降低了工作成本；

19、2、通过弧形磁块对受损的铣刀进行磁吸来取下，避免了铣刀表面温度过高造成铣刀表面软化变形无法对金属工件进行有效的打磨，防止了金属工件表面打磨的纹路凹凸不平而无法被使用，不仅提高了金属工件的打磨合格率，还实现了金属工件的自动更换；

20、3、通过气体冷却机内部的冷空气对铣刀进行降温，避免了铣刀表面温度过高，造成铣刀表面软化，防止了软化后的铣刀对金属工件进行打磨时铣刀出现变形弯曲，提高了铣刀的使用寿命；

21、4、通过壳体自动带动铣刀向下旋转，避免了工作人员需要手动对铣刀进行更换，防止了手动更换铣刀时需要大量的时间，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种铣刀切削温度控制装置，包括操控台（1）、金属工件（2）与铣刀（36），所述金属工件（2）固定连接于操控台（1）的顶部，所述铣刀（36）设置于金属工件（2）的顶部，其特征在于：所述金属工件（2）的顶部设置有用于自动磁吸金属工件（2）的更换组件（3），所述操控台（1）的顶部设置有用于检测铣刀（36）表面温度是否过高的检测组件（4），所述检测组件（4）的顶部设置有用于传输动力的传动组件（6），所述传动组件（6）的顶部设置有用于对铣刀（36）进行降温的降温组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种铣刀切削温度控制装置，其特征在于：所述传动组件（6）还包括有电动旋转杆（61），所述电动旋转杆（61）固定连接于操控台（1）的顶部，所述齿杆（62）转动连接于电动旋转杆（61）的顶部，所述圆形齿板（63）套接于电动旋转杆（61）的中部，所述第三弹簧（64）的底端固定连接有固定圆板（65），且所述固定圆板（65）固定连接于电动旋转杆（61）的中部，所述操控台（1）的顶部固定连接有第二固定杆（66），所述第二固定杆（66）的中部固定连接有弧形磁块（67），所述第二固定杆（66）的顶端固定连接有第二抵触板（68）。

3.根据权利要求2所述的一种铣刀切削温度控制装置，其特征在于：所述更换组件（3）还包括有壳体（31），所述壳体（31）固定连接于齿杆（62）远离电动旋转杆（61）的一端，所述第一弹簧（32）固定连接于壳体（31）的底部，所述第一磁块（33）竖向滑动于壳体（31）的内部，所述壳体（31）的侧壁上固定连接有第二弹簧（34），所述第二弹簧（34）远离第一磁块（33）的一端固定连接有第一抵触板（35），且所述第一抵触板（35）横向滑动于壳体（31）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种铣刀切削温度控制装置，其特征在于：所述检测组件（4）还包括有第一金属板（41），所述第一金属板（41）设置于操控台（1）的顶部，所述第一金属板（41）的侧壁上固定连接有橡胶杆（42），所述橡胶杆（42）远离第一金属板（41）的一端固定连接有第二金属板（43），所述第一固定杆（44）固定连接于第二金属板（43）靠近第一金属板（41）的侧壁上，所述第二金属板（43）远离第一金属板（41）的一端转动连接有扭簧杆（47），所述扭簧杆（47）的中部固定连接有导热金属板（48）。

5.根据权利要求4所述的一种铣刀切削温度控制装置，其特征在于：所述降温组件（5）还包括有温度传感警报器（51），所述温度传感警报器（51）固定连接于电动旋转杆（61）的底部，所述第一金属板（41）远离第二金属板（43）的一端固定连接于温度传感警报器（51）的顶部，所述温度传感警报器（51）远离第一金属板（41）的侧壁上固定连接有电性固定杆（52），所述电性固定杆（52）的顶端固定连接有电线（53），且所述电线（53）远离电性固定杆（52）的一端固定连接于气体冷却机（54）的侧壁上，所述气体冷却机（54）转动连接于电动旋转杆（61）的顶部。

6.根据权利要求3所述的一种铣刀切削温度控制装置，其特征在于：所述第一磁块（33）靠近第一抵触板（35）的一侧开设有斜槽，且第一磁块（33）内部开设的斜槽尺寸与第一抵触板（35）的尺寸相适配。

7.根据权利要求4所述的一种铣刀切削温度控制装置，其特征在于：所述第一金属片（45）的材质为金属钨，且钨的热膨胀系数为5.0/℃，所述第二金属片（46）的材质为金属铜，且铜的热膨胀系数为18.0/℃，所述第二金属板（43）与设备使用电源电性连接，所述第二金属板（43）与温度传感警报器（51）之间存在电性连接关系。

8.根据权利要求5所述的一种铣刀切削温度控制装置，其特征在于：所述温度传感警报器（51）与气体冷却机（54）之间存在电性连接关系，所述温度传感警报器（51）与电动旋转杆（61）之间存在电性连接关系。

9.根据权利要求2所述的一种铣刀切削温度控制装置，其特征在于：所述电动旋转杆（61）的顶端为旋转部位。

10.根据权利要求3所述的一种铣刀切削温度控制装置，其特征在于：所述第一抵触板（35）与第二抵触板（68）处于同一水平面。

技术总结
本发明涉及铣刀领域，且公开了一种铣刀切削温度控制装置，包括操控台、金属工件与铣刀，金属工件固定连接于操控台的顶部，铣刀设置于金属工件的顶部，金属工件的顶部设置有用于自动磁吸金属工件的更换组件，操控台的顶部设置有用于检测铣刀表面温度是否过高的检测组件，检测组件的顶部设置有用于传输动力的传动组件，传动组件的顶部设置有用于对铣刀进行降温的降温组件，更换组件包括有第一弹簧、第一磁块与铣刀，通过温度传感警报器发出警报提醒，使得工作人员能够及时对该装置进行检查，避免了对铣刀进行降温的装置由于长时间的使用受损而未被发现，进而无法工作，防止了铣刀表面温度过高造成铣刀受损，降低了工作成本。

技术研发人员：刘清华,何秋林
受保护的技术使用者：厦门研野精密工具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27