刀具模组的制作方法

本发明涉及一种刀具模组，具体而言，本发明关于一种方便更换刀具且可快速精准定位之刀具模组。

背景技术：

1、由于产品表面因为设计需求，经常需要在表面进行削切加工，借此在产品表面形成需要的沟槽，或者是进行切断加工，将薄型加工工件进行切断。在众多的加工工具中，轮盘式削切机由于可以调高旋转转速，因此可以达到削切或是削断加工的目的。由于削切极为快速且精准，因此可以精准在加工工件表面形成所需尺寸的表面沟槽或是切断沟槽。

2、对于轮盘式削切机，因为现有的结构设计不易更换刀具，且更换刀具后不易校准定位。在刀具校准定位时，相当的繁琐且耗时，不利于轮盘式削切机进行加工生产。尤其，某些机台设计刀具设计只能使用固定长度，限制了加工使用的范围。另外，有些机台设计可以使刀具伸缩调整，但是却无法精确地定位调整伸长量，造成产品加工上的误差增加。

3、在更换刀具时，由于刀具不易固定，容易发生刀具掉落的问题，进而造成刀具毁损或是误伤操作人员的意外事件，有一定程度安全性的问题。因此，如何改善轮盘式削切机的刀具设计，方便操作人员更换刀具，减少刀具掉落，且可以快速精准地定位，而且可以精确地定位调整伸长量，成为本领域技术人员急欲解决的问题。

技术实现思路

1、本发明之一目的在于提供一种刀具模组，可以适用于各种不同的轮盘式削切机或是刀盘式削切机，可以方便操作人员快速更换刀具，且可以快速且精准地定位刀具，并且可以精确地调整与定位刀具的伸长量，增加削切机的加工弹性与加工精准度。

2、本发明之一实施例提供一种刀具模组包括刀盘与至少一刀具单元。刀盘具有底座以及至少一定位槽，定位槽配置沿着底座的边缘分布。定位槽由相邻的两个侧壁夹置形成，且每一侧壁凸设于底座。其中定位槽具有第一间距与第二间距，第二间距较第一间距邻近底座的边缘，且第一间距大于第二间距。刀具单元对应地设置于定位槽内。其中每一刀具单元具有第一宽度与第二宽度，且第一宽度大于第二宽度。。

3、本发明之另一实施例提供一种刀具模组包括刀盘与多个刀具单元。刀盘具有底座以及多个定位槽，这些定位槽配置沿着底座的边缘间隔分布。每一定位槽由相邻的两个侧壁夹置形成，且每一侧壁凸设于底座。其中每一定位槽具有第一间距与第二间距，第二间距较第一间距邻近底座的边缘，且第一间距大于第二间距。每一刀具单元对应地设置于定位槽内。其中每一刀具单元具有第一宽度与第二宽度，且第一宽度大于第二宽度。

4、相较于习知技术，本发明的刀具模组将定位槽设计成倒梯型的凹槽，使定位槽的第一间距大于第二间距，且刀具单元亦设计成倒梯型的结构，使刀具单元的第一宽度大于第二宽度，分别对应于定位槽的第一间距与第二间距。因此刀具单元可以稳定地滑入定位槽内，减少刀具单元掉落的问题发生。另外，定位槽与刀具单元两侧分别更具有互相对应的一对侧凹槽与一对侧凸部，利用上窄下宽的设计，可以更加稳固地使刀具单元滑入定位槽内，进一步减少刀具单元掉落的机率。因此，刀具单元可以在定位槽内快速且精准地定位，也可以精确地调整与定位刀具单元的伸长量。所以可以增进刀具模组在加工时的加工弹性与加工精准度。

技术特征：

1.一种刀具模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的刀具模组，其特征在于，该第一间距与该第二间距之延伸方向分别垂直于该底座之径向。

3.根据权利要求1所述的刀具模组，其特征在于，该刀具单元之该第一宽度与该第二宽度分别对应于该定位槽之该第一间距与该第二间距。

4.根据权利要求1所述的刀具模组，其特征在于，该定位槽包括一对延伸槽分别位于该定位槽之两侧。

5.根据权利要求4所述的刀具模组，其特征在于，该刀具单元具有一对延伸部分别位于该刀具单元之两侧，且该对延伸部分别对应于该对延伸槽。

6.根据权利要求1所述的刀具模组，其特征在于，更包括至少一导轨，该导轨对应地锁定于该定位槽底部之一导轨底槽上。

7.根据权利要求6所述的刀具模组，其特征在于，该刀具单元更包括一导轨顶槽，用于配合该导轨滑动。

8.根据权利要求1所述的刀具模组，其特征在于，该刀具单元包括一刀座、一刀具与一刀盖，该刀具夹置于该刀座与该刀盖之间。

9.根据权利要求8所述的刀具模组，其特征在于，该刀具包括一刀身与一刀头，该刀身夹置于该刀座与该刀盖之间，该刀头突出于该刀座与该刀盖，且该刀头沿着该底座之径向突出于该底座之该边缘。

10.根据权利要求1所述的刀具模组，其特征在于，该定位槽更包括一对侧凹槽位于该定位槽之两侧，该定位槽具有靠近该定位槽底部的一底部间距，以及远离该定位槽底部之一顶部间距，且该定位槽的该底部间距大于该顶部间距。

11.根据权利要求10所述的刀具模组，其特征在于，该定位槽两侧相邻有一对固持部，且该对固持部分别具有一斜凸部，分别向该定位槽内倾斜，形成该对侧凹槽。

12.根据权利要求1所述的刀具模组，其特征在于，该刀具单元更包括一对侧凸部位于该刀具单元之两侧，该刀具单元具有靠近于该定位槽底部之一底部宽度，以及远离该定位槽底部之一顶部宽度，该刀具单元的该底部宽度大于该顶部宽度。

13.根据权利要求1所述的刀具模组，其特征在于，该定位槽两侧相邻有一对固持部，该对固持部上更包括一对定位部，用于该刀具单元滑入该定位槽后辅助该刀具单元定位。

14.根据权利要求13所述的刀具模组，其特征在于，每一该刀具单元更包括一对定位标记，位于该刀具单元之两侧，辅助该刀具单元跟该对定位部进行定位。

15.根据权利要求9所述的刀具模组，其特征在于，每一该刀具单元更包括一对定位螺丝与一对定位孔，该对定位孔位于该刀具之两侧且分别贯穿该刀盖与该刀座，该对定位螺丝穿过该对定位孔用于锁固该刀具单元于该定位槽内。

16.根据权利要求1所述的刀具模组，其特征在于，该刀具单元之该第一宽度小于或等于该定位槽之该第一间距，且该刀具单元之该第二宽度小于或等于该定位槽之该第二间距。

17.根据权利要求1所述的刀具模组，其特征在于，该刀具单元之该第一宽度大于该定位槽之该第二间距。

18.一种刀具模组，其特征在于，包括：

19.根据权利要求18所述的刀具模组，其特征在于，该底座具有一中心部，该些定位槽与该些刀具单元以该中心部为中心呈对称分布。

技术总结
本发明公开了一种刀具模组，包括刀盘与至少一刀具单元。刀盘具有底座以及至少一定位槽，定位槽配置沿着底座的边缘分布。定位槽由相邻的两个侧壁夹置形成，且每一侧壁凸设于底座。其中定位槽具有第一间距与第二间距，第二间距较第一间距邻近底座的边缘，且第一间距大于第二间距。刀具单元对应地设置于定位槽内。其中每一刀具单元具有第一宽度与第二宽度，且第一宽度大于第二宽度。

技术研发人员：陈文铨
受保护的技术使用者：达运精密工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27