一种机械零部件加工用沟槽铣削装置的制作方法

本发明涉及铣削加工，尤其涉及一种机械零部件加工用沟槽铣削装置。

背景技术：

1、铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等，因而使用铣削装置能够对机械零部件的沟槽进行铣削加工。

2、现有的铣削装置在实际使用过程中，对于不同的机械零部件的沟槽进行铣削加工，便需要配备不同的铣削刀具，然而现有的铣削装置上往往只能装配一种规格的铣削刀具，无法灵活的切换多种规格的铣削刀具进行使用，会在手动更换的过程中浪费大量的时间。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，有效的解决了现有的铣削装置上往往只能装配一种规格的铣削刀具，无法灵活的切换多种规格的铣削刀具进行使用，会在手动更换的过程中浪费大量的时间的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，包括焊接于加工台顶部外壁的l型承载板、伺服进给机构、电动推杆、铣削刀具切换机构、方位调节机构和工件夹持机构；

4、所述铣削刀具切换机构包括固定于电动推杆输出轴底端的l型连接块、固设于l型连接块顶部外壁的步进马达、固定套装于步进马达输出轴上的主动锥齿轮、转动安装于l型连接块一边的切换轴、固定套装于切换轴上并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、同心焊接于切换轴一端外壁的切换盘和设于切换盘前边若干环形分布的铣削刀具。

5、作为本发明一种优选地技术方案，所述铣削刀具包括焊接于切换盘前边外壁的安装座、固设于安装座上的铣削马达和通过联轴器与铣削马达输出轴同轴固定连接的铣削刀，且各个铣削刀的规格互不相同。

6、作为本发明一种优选地技术方案，所述伺服进给机构包括固定于l型承载板顶部外壁的直线导轨、对称固定于直线导轨顶部外壁的两个连接座、通过两个轴承分别与两个连接座的内壁贯穿连接的丝杠、焊接于l型承载板上部侧壁的电机支架、固设于电机支架顶部外壁的伺服电机和螺接于丝杠中部的丝套。

7、作为本发明一种优选地技术方案，所述丝套的底部外壁焊接有与直线导轨滑动连接的滑块，伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杠的一端同轴固定连接，且电动推杆固设于滑块的前边外壁。

8、作为本发明一种优选地技术方案，所述方位调节机构包括开设于加工台中心区域的装配孔、设于装配孔内的旋转盘、同心焊接于旋转盘底部外壁的转轴、驱动组件和低摩擦导向组件。

9、作为本发明一种优选地技术方案，所述驱动组件包括固设于加工台顶部外壁的驱动电机、固定套装于驱动电机输出轴上的主动皮带轮和固定套装于转轴上的从动皮带轮，且主动皮带轮和从动皮带轮通过同一根传动皮带传动连接。

10、作为本发明一种优选地技术方案，所述低摩擦导向组件包括开设于装配孔中部内壁的环形导向槽和依次固定于旋转盘圆周外壁的四个导向滚轮，四个导向滚轮呈环形分布设置，且四个导向滚轮均与环形导向槽的内壁形成滚动配合。

11、作为本发明一种优选地技术方案，所述工件夹持机构包括开设于旋转盘顶部中间位置处的安装槽、固设于安装槽底部内壁的双向气缸、依次固定于双向气缸两个活塞杆上的两个活动块和依次固定于两个活动块顶部外壁的两个对中夹板。

12、作为本发明一种优选地技术方案，两个所述对中夹板相邻一侧均固定嵌装有压力传感器，且加工台的前边外壁固设有总控制器。

13、本发明的有益效果为：

14、1、本发明设置有铣削刀具切换机构，能够在切换盘上装配上多种规格的铣削刀具，进而能够通过切换盘的旋转能够灵活的切换多种规格的铣削刀具进行使用，从而能够节省大量手动更换的时间，使用起来更加方便，提高了工作效率；

15、2、本发明设置有方位调节机构，通过驱动电机驱动主动皮带轮转动，在传动皮带的传动下，从动皮带轮会控制转轴上固定的旋转盘转动，这样能够灵活的调节机械零部件的加工方位，便于更好的满足不同机械零部件多样化的加工需求；

16、3、本发明所设计的低摩擦导向组件，能够保证旋转盘更加稳定的旋转，且由于滚动摩擦的摩擦力较小，能够提高旋转盘旋转动作的顺畅性和灵敏性；

17、4、本发明设置有工件夹持机构，通过双向气缸两个活塞杆的收缩控制两个活动块顶部固定的两个对中夹板对中靠拢，进而能够对不同规格的机械零部件进行夹持固定，提高了夹具的适配性；

18、5、本发明在夹持完成后，由两个对中夹板内嵌装的两个压力传感器能够实时的检测到机械零部件的夹持力度，当压力传感器检测到异常时，此时会将信号传递给总控制器，由总控制器控制双向气缸运行，从而能够及时调整两个对中夹板的对中压力，提高了夹持的稳定性，能够有效的避免机械零部件在加工的过程中出现晃动的情况。

技术特征：

1.一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，包括焊接于加工台(1)顶部外壁的l型承载板(2)，其特征在于，还包括伺服进给机构、电动推杆(3)、铣削刀具切换机构、方位调节机构和工件夹持机构；

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，其特征在于，所述铣削刀具包括焊接于切换盘(9)前边外壁的安装座(10)、固设于安装座(10)上的铣削马达(11)和通过联轴器与铣削马达(11)输出轴同轴固定连接的铣削刀(12)，且各个铣削刀(12)的规格互不相同。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，其特征在于，所述伺服进给机构包括固定于l型承载板(2)顶部外壁的直线导轨(13)、对称固定于直线导轨(13)顶部外壁的两个连接座(14)和通过两个轴承分别与两个连接座(14)的内壁贯穿连接的丝杠(15)。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，其特征在于，所述伺服进给机构还包括焊接于l型承载板(2)上部侧壁的电机支架(16)、固设于电机支架(16)顶部外壁的伺服电机(17)和螺接于丝杠(15)中部的丝套(18)。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，其特征在于，所述丝套(18)的底部外壁焊接有与直线导轨(13)滑动连接的滑块(19)，伺服电机(17)的输出轴通过联轴器与丝杠(15)的一端同轴固定连接，且电动推杆(3)固设于滑块(19)的前边外壁。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，其特征在于，所述方位调节机构包括开设于加工台(1)中心区域的装配孔、设于装配孔内的旋转盘(20)、同心焊接于旋转盘(20)底部外壁的转轴(21)、驱动组件和低摩擦导向组件。

7.根据权利要求6所述的一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，其特征在于，所述驱动组件包括固设于加工台(1)顶部外壁的驱动电机(22)、固定套装于驱动电机(22)输出轴上的主动皮带轮(23)和固定套装于转轴(21)上的从动皮带轮(24)，且主动皮带轮(23)和从动皮带轮(24)通过同一根传动皮带(25)传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，其特征在于，所述低摩擦导向组件包括开设于装配孔中部内壁的环形导向槽(26)和依次固定于旋转盘(20)圆周外壁的四个导向滚轮(27)，四个导向滚轮(27)呈环形分布设置，且四个导向滚轮(27)均与环形导向槽(26)的内壁形成滚动配合。

9.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，其特征在于，所述工件夹持机构包括开设于旋转盘(20)顶部中间位置处的安装槽(28)、固设于安装槽(28)底部内壁的双向气缸(29)、依次固定于双向气缸(29)两个活塞杆上的两个活动块(30)和依次固定于两个活动块(30)顶部外壁的两个对中夹板(31)。

10.根据权利要求9所述的一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，其特征在于，两个所述对中夹板(31)相邻一侧均固定嵌装有压力传感器(32)，且加工台(1)的前边外壁固设有总控制器(33)。

技术总结
本发明公开了一种机械零部件加工用沟槽铣削装置，涉及铣削加工技术领域，针对现有的铣削装置上往往只能装配一种规格的铣削刀具，无法灵活的切换多种规格的铣削刀具进行使用，会在手动更换的过程中浪费大量的时间的问题，现提出如下方案，其包括焊接于加工台顶部外壁的L型承载板、伺服进给机构、电动推杆、铣削刀具切换机构、方位调节机构和工件夹持机构，所述铣削刀具切换机构包括L型连接块、步进马达、主动锥齿轮、切换轴、从动锥齿轮、切换盘和设于切换盘前边若干环形分布的铣削刀具。本发明设置有铣削刀具切换机构，能够在切换盘上装配上多种规格的铣削刀具，进而能够通过切换盘的旋转能够灵活的切换多种规格的铣削刀具进行使用。

技术研发人员：王愿
受保护的技术使用者：徐州晟拓精密装备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16