一种导线保护型直流氩弧焊机的制作方法

本发明是一种导线保护型直流氩弧焊机，属于直流氩弧焊机领域。

背景技术：

1、随着社会经济的快速发展，金属材料的焊接越来越重要，其中氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊，是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

2、但是，现有的氩弧焊机在使用过程中焊枪的移动易带动焊机整体进行滑移，人工手持焊枪移动的同时会拉扯焊枪连接的导线，并且，人工拉扯导线会造成导线的拉扯撕裂或导线与装置的外壁发生摩擦会造成导线破碎，进而影响导线的使用寿命，并且，人工拉扯时，不方便掌控拉扯的力量，容易发生拉力过小的情况，会导致拉出来的导线长度不够，需要多次拉扯才能满足使用需求，费时费力，而拉扯力量过大时，会拉出过多的导线，多出的导线会杂乱的堆聚在地面，容易缠绕在一起，同时这些多出的导线随着焊接时的拉动，容易被卷入工件之间，进而容易受到挤压产生磨损，不便于直流氩弧焊机的使用。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种导线保护型直流氩弧焊机。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

3、一种导线保护型直流氩弧焊机，包括氩弧焊机本体，所述氩弧焊机本体内部设有内腔，所述内腔内部转动连接有收卷辊，所述收卷辊内部设有电子元器件，所述收卷辊上缠绕有导线，所述导线一端贯穿至所述收卷辊内部与所述电子元器件连接，所述导线的另一端贯穿至所述氩弧焊机本体的外侧与焊枪连接，所述收卷辊的两侧均设有转轴，所述转轴的一端与所述内腔内壁活动连接，所述转轴的另一端和从动锥形齿轮一连接固定，所述内腔内部设有驱动调节机构，所述驱动调节机构包括驱动组件和往复导向组件，所述氩弧焊机本体的外侧设有与所述导线相配合的拔出拔进机构。

4、进一步地，所述驱动组件包括固定在所述内腔内部的电机一，所述电机一的侧面输出端设有旋转轴，所述旋转轴上固定有主动锥形齿轮一和小齿轮，所述主动锥形齿轮一与所述从动锥形齿轮一相啮合。

5、进一步地，所述往复导向组件包括固定在所述内腔内部的支撑架，所述支撑架上转动连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定有圆盘，所述圆盘靠近所述旋转杆一侧固定有外齿环，所述外齿环与所述小齿轮相啮合，所述圆盘的另一侧边缘处固定有凸块，所述凸块套设在移动框架内，所述移动框架滑动连接在所述内腔内部，所述移动框架的侧边固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有导向壳，所述导向壳的内部设有两组滚轮，所述导线通过两组所述滚轮之间的间隙贯穿至所述氩弧焊机本体的外侧。

6、进一步地，所述移动框架和所述导向壳两者的端部均固定有限位滑块，所述内腔的内壁上开设有与所述限位滑块相配合的限位滑槽。

7、进一步地，所述拔出拔进机构包括固定在所述氩弧焊机本体外侧的矩形框架，所述矩形框架内部一侧开设有运转腔，所述运转腔内部设有电机二，所述电机二的输出端设有主动锥形齿轮二，所述主动锥形齿轮二的两侧分别啮合有一个从动锥形齿轮二，所述从动锥形齿轮二的侧边固定有活动杆一，所述活动杆一活动连接在u型架上，所述u型架固定在所述运转腔内部，所述活动杆一的中部固定有固定锥形齿轮，所述固定锥形齿轮啮合有联动锥形齿轮一，所述联动锥形齿轮一的中部固定有活动杆二，所述活动杆二转动连接在固定座上，所述活动杆二的另一端固定有联动锥形齿轮二，所述联动锥形齿轮二一侧啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮的中部固定有传动轴，所述传动轴活动连接在固定板上，所述固定板固定在所述运转腔内部，所述传动轴远离所述传动锥形齿轮一端贯穿至所述矩形框架内部和旋转座连接固定，所述旋转座上固定有套筒，所述套筒内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端和限位板挤压在一起，所述限位板的侧边中心处固定有移动杆，所述移动杆的另一端贯穿至所述套筒的外侧与活动夹持组件连接。

8、进一步地，所述活动夹持组件包括与所述移动杆端部连接固定的连接座，所述连接座的侧边开设有活动槽，所述活动槽的开口一侧通过连接轴转动连接有卡座，所述卡座内壁上设有弹性垫，所述活动槽的内部开设有调节腔，所述调节腔一侧开设有两个与所述活动槽连通的活动开口，所述调节腔内部两侧分别活动连接有一个丝杆，所述丝杆上套设有螺母移动座，所述螺母移动座上固定有限位件，所述限位件的端部贯穿至所述活动槽内部，两个所述丝杆的端部均设有侧边锥形齿轮，两个所述侧边锥形齿轮之间啮合有中部锥形齿轮，所述中部锥形齿轮的中部固定有圆杆，所述圆杆的另一端贯穿至所述连接座的外侧和旋转板连接固定，所述旋转板的外表面中心处固定有扭板，所述旋转板的外表面且位于所述扭板的外侧均匀开设有若干个限位孔，所述连接座的外表面开设有若干个与所述限位孔相配合的限位槽，所述旋转板的外表面设有与所述限位孔相配合的限位组件。

9、进一步地，所述限位组件包括位于所述旋转板侧边的环形架，所述环形架上固定有限位杆，所述限位杆的端部固定有磁铁，所述限位杆带着所述磁铁从所述限位孔贯穿至所述限位槽内部，所述磁铁和所述限位槽内壁吸附在一起。

10、进一步地，所述矩形框架的内部两侧均设有与所述导线相配合的导向组件，所述导向组件包括固定在所述矩形框架内部的导向架，所述导向架内部设有进出孔，所述进出孔侧壁上均匀开设有若干个收纳槽，所述收纳槽内部设有挤压弹簧，所述挤压弹簧和滑动座挤压在一起，所述滑动座滑动连接在所述收纳槽内部，所述滑动座的另一侧设有万向滚珠，所述万向滚珠的端部贯穿至所述进出孔内部。

11、进一步地，所述内腔内部设有与所述导线相配合的导向轮，所述矩形框架的顶部设有放置架，所述焊枪放置在所述放置架内部。

12、进一步地，所述收卷辊为中空结构，所述收卷辊由两个半壳体卡接组成，所述导线的端部贯穿至所述收卷辊内部与所述电子元器件连接。

13、本发明的有益效果：

14、通过驱动调节机构的设计，从而可以带动收卷辊旋转来放伸或收卷导线，并且，往复调节导向壳的位置，进而使得导向壳可以均匀调节导线与收卷辊的连接位置，进而使得收卷辊可以均匀的放伸或收卷导线。

15、通过驱动组件的设计，电机一带动主动锥形齿轮一旋转，主动锥形齿轮一带动从动锥形齿轮一旋转，从动锥形齿轮一旋转通过转轴带动收卷辊旋转，收卷辊旋转逐渐放伸导线。

16、通过往复导向组件的设计，电机一带动小齿轮两者旋转，小齿轮则带动外齿环旋转，外齿环旋转带动圆盘和凸块旋转，凸块旋转的同时挤压移动框架的内壁，进而推动移动框架沿着限位滑槽往复移动，移动框架通过连接杆推动导向壳往复移动。

17、通过拔出拔进机构的设计，电机二带动主动锥形齿轮二旋转，主动锥形齿轮二带动两侧的从动锥形齿轮二旋转，且两个从动锥形齿轮二通过活动杆一旋转，活动杆一带动固定锥形齿轮旋转，固定锥形齿轮带动联动锥形齿轮一旋转，联动锥形齿轮一旋转通过活动杆二带动联动锥形齿轮二旋转，联动锥形齿轮二带动传动锥形齿轮旋转，传动锥形齿轮带动传动轴旋转，且，两个传动轴旋转方向相反，传动轴带动活动夹持组件旋转，进而使得两侧的卡座可以与导线挤压在一起，并且随着卡座的旋转，卡座逐渐推动移动杆伸入套筒内部并挤压复位弹簧，复位弹簧释放的弹力传递给移动杆，移动杆推动卡座与导线紧密贴合在一起，进而在两侧的卡座旋转的同时可以推动导线移动，进而实现导线的拔出动作。

18、通过活动夹持组件的设计，通过活动夹持组件的设计，从而使得卡座有一个活动的角度，进而使得卡座在随着移动杆旋转，卡座与导线接触时，卡座可以与导线逐渐匹配在一起，进而紧密贴合匹配在一起，并且，卡座的活动范围可以进行调节。

19、通过限位组件的设计，在调节卡座活动范围时，可以将限位件抠出，解除旋转板和连接座之间的限位，在不调节卡座活动范围时，可以将限位件插入限位槽内，限位杆端部的磁铁和限位槽的内壁吸附在一起，进而通过限位杆将旋转板和连接座限位在一起。

20、通过导向组件的设计，在导线移动的过程中，两侧的导向架对导线的移动进行定位，进而确保导线可以沿着氩弧焊机本体上的孔洞出来，避免导线与别的物体接触而发生损坏。