一种LED显示器背板冲压设备的制作方法

本发明属于显示器背板加工领域，尤其涉及一种led显示器背板冲压设备。

背景技术：

1、led显示器背板是led显示屏的重要组成部分，主要起到支撑和固定led灯珠的作用。背板通常由金属材料制成（铝合金背板因其轻便、美观、散热性好等特点而被广泛应用于各类led显示屏中），具有一定的强度和稳定性，以确保led显示屏在使用过程中不会发生变形或损坏。

2、led显示器背板是采用冲压工艺进行制造的，但现有的冲压设备对于模具的固定需要采用多个螺丝分别进行，较为复杂麻烦，且不便于模具的维护更换，影响冲压成型的进行，需要进行改进。

3、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种led显示器背板冲压设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种led显示器背板冲压设备，旨在解决现有的冲压设备对于模具的固定需要采用多个螺丝分别进行，较为复杂麻烦，且不便于模具的维护更换，影响冲压成型进行的问题。

2、本发明是这样实现的，一种led显示器背板冲压设备，包括机座和顶座，所述机座和顶座之间相对设有上模具和下模具，还包括：下模座和上模座，所述上模具的上侧和下模具的下侧分别设有上模座和下模座，所述下模座的下侧通过升降组件与机座连接，下模座的上侧固定有导柱，导柱与上模座滑动连接，导柱的上端与顶座固定连接，所述顶座上安装有与上模座连接并用于驱动上模座和上模具构成的整体升降的冲压驱动组件；上夹固组件和下夹固组件，所述上模座上安装有用于对上模具进行夹持固定的上夹固组件，下模座上安装有用于对下模具进行夹持固定的下夹固组件；夹持控制组件，所述夹持控制组件用于对所述上夹固组件和下夹固组件同时进行控制，从而使得所述上夹固组件和下夹固组件同时分别对上模具和下模具进行夹持或释放。

3、进一步的技术方案，所述冲压驱动组件包括缓冲组件和伸缩缸三，所述上模座的上侧固定有缓冲组件，所述缓冲组件包括外壳、内板一、弹簧二和弹簧三，所述外壳固定于上模座的顶部，外壳的内侧滑动设有内板一，内板一的上下两侧于外壳内分别设有弹簧二和弹簧三，弹簧二和弹簧三用于对所述内板一弹性支撑，所述顶座上对应缓冲组件固定有伸缩缸三，伸缩缸三的输出端与内板一固定连接。

4、进一步的技术方案，所述导柱于下模座的四角各设置一根，所述上模座下侧的导柱上套设有弹簧一，弹簧一的下侧于导柱上滑动设有支环，四个所述支环的外侧还固定连接有框架，所述框架的外侧固定有支板二，支板二的下侧固定有伸缩缸二，伸缩缸二的下端固定有支板一，支板一还与下模座的侧壁固定连接。

5、进一步的技术方案，所述上夹固组件和下夹固组件的结构相同。

6、进一步的技术方案，所述上模具的外侧设有凸缘，上模座的底部设有用于凸缘容置的模具槽，且所述凸缘完全置于模具槽内后，所述凸缘的下表面突出于上模座的下表面设置；所述上夹固组件包括调节轴、调节筒、拨杆、夹杆、支撑轴和夹固头，所述上模座的内侧开设有空腔一，模具槽的外侧于上模座底部周向分布开设有多个与空腔一连通的活动口；所述空腔一的中部设有调节轴，调节轴的下端与空腔一底部的上模座转动连接，调节轴的上端从上模座顶部转动伸出，所述空腔一内的调节轴上螺纹连接有调节筒，所述调节筒上周向分布且对应活动口铰接设有多根拨杆，拨杆上滑动设有夹杆，夹杆上转动安装有支撑轴，支撑轴还与空腔一的前后侧壁固定连接，所述夹杆远离拨杆的一端从活动口伸出且其端部固定有能够与凸缘的下表面抵接固定的夹固头。

7、进一步的技术方案，所述调节筒的外侧周向分布滑动设有多根导杆，导杆的上下两端对应与空腔一的顶部和底部固定连接；所述夹固头远离夹杆的一端倒圆角，且所述夹固头的上表面为中间弧形下凹结构。

8、进一步的技术方案，所述夹杆采用l形结构，夹杆的一个分支与拨杆滑动连接，夹杆的另一分支与夹固头固定连接，支撑轴安装于夹杆的拐角处。

9、进一步的技术方案，所述模具槽的顶部还设有与夹杆的一个分支连接的顶出组件，模具槽的侧面还设有与夹杆的另一分支连接的居中组件；所述居中组件用于使得夹固头对凸缘夹持固定时，使得所述上模具的凸缘在模具槽内居中；所述顶出组件用于使得夹固头对凸缘释放时，将所述上模具的凸缘从模具槽内推出。

10、进一步的技术方案，所述居中组件和顶出组件的结构相同；所述居中组件包括拉绳、弹簧四、内板二和抵头，所述模具槽的侧面对应夹杆开设有多个安装孔，安装孔的两端分别与活动口和模具槽连通，安装孔的中部还开设有空腔二，空腔二内滑动设有内板二，内板二靠近模具槽的一侧固定有半球形状的抵头，内板二远离模具槽的一侧固定有用于对其弹性支撑的弹簧四，所述内板二还通过拉绳与夹杆的另一分支连接固定；当所述夹固头对凸缘夹持固定时，弹簧四克服拉绳对于内板二的拉力，抵头伸入到模具槽内，从而通过所述抵头推动上模具的凸缘在模具槽内居中；当所述夹固头对凸缘释放时，拉绳克服弹簧四对于内板二的弹性支撑力，拉绳拉动抵头完全位于安装孔内。

11、进一步的技术方案，所述夹持控制组件包括电机、支板三、动力轴、支板四、带轮一、传动带一、传动带二、动力杆、套管、带轮二、支板五、带轮三和带轮四，所述顶座、下模座和上模座的外侧分别固定有支板三、支板五和支板四，所述支板三上固定有电机，电机的输出端固定有动力杆，动力杆为棱柱结构，动力杆上滑动设有套管，套管还与支板五转动连接，所述套管上还固定有带轮二，带轮二通过传动带二与带轮四连接，带轮四固定于上夹固组件的调节轴上，所述动力杆的下端与动力轴固定连接，动力轴还与支板四转动连接，动力轴上还固定有带轮一，带轮一通过传动带一与带轮三连接，带轮三固定于下夹固组件的调节轴上。

12、本发明提供的一种led显示器背板冲压设备，具有以下有益效果：

13、通过设置上夹固组件和下夹固组件分别对上模具和下模具进行夹持固定，且通过一个夹持控制组件进行控制，提升对于上模具和下模具的维护更换效率，且不影响冲压成型的进行。

14、此外，通过升降组件可控制冲压整体的初始高度，能够与输送led显示器背板材料的部件相适配；通过冲压驱动组件驱动上模座和上模具构成的整体升降，即可通过上模具和下模具配合进行led显示器背板的冲压成型。

技术特征：

1.一种led显示器背板冲压设备，包括机座（1）和顶座（14），所述机座（1）和顶座（14）之间相对设有上模具（27）和下模具（10），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的led显示器背板冲压设备，其特征在于，所述冲压驱动组件包括缓冲组件（13）和伸缩缸三（15）；

3.根据权利要求2所述的led显示器背板冲压设备，其特征在于，所述导柱（12）于下模座（2）的四角各设置一根；

4.根据权利要求1-3任一项所述的led显示器背板冲压设备，其特征在于，所述上夹固组件（28）和下夹固组件（29）的结构相同。

5.根据权利要求4所述的led显示器背板冲压设备，其特征在于，所述上模具（27）的外侧设有凸缘（42），上模座（11）的底部设有用于凸缘（42）容置的模具槽（41），且所述凸缘（42）完全置于模具槽（41）内后，所述凸缘（42）的下表面突出于上模座（11）的下表面设置；

6.根据权利要求5所述的led显示器背板冲压设备，其特征在于，所述调节筒（33）的外侧周向分布滑动设有多根导杆（34），导杆（34）的上下两端对应与空腔一（35）的顶部和底部固定连接；

7.根据权利要求5所述的led显示器背板冲压设备，其特征在于，所述夹杆（37）采用l形结构，夹杆（37）的一个分支与拨杆（36）滑动连接，夹杆（37）的另一分支与夹固头（39）固定连接，支撑轴（38）安装于夹杆（37）的拐角处。

8.根据权利要求7所述的led显示器背板冲压设备，其特征在于，所述模具槽（41）的顶部还设有与夹杆（37）的一个分支连接的顶出组件（48），模具槽（41）的侧面还设有与夹杆（37）的另一分支连接的居中组件（47）；

9.根据权利要求8所述的led显示器背板冲压设备，其特征在于，所述居中组件（47）和顶出组件（48）的结构相同；

10.根据权利要求5所述的led显示器背板冲压设备，其特征在于，所述夹持控制组件包括电机（16）、支板三（17）、动力轴（18）、支板四（19）、带轮一（20）、传动带一（21）、传动带二（22）、动力杆（23）、套管（24）、带轮二（25）、支板五（26）、带轮三（30）和带轮四（31）；

技术总结
本发明适用于显示器背板加工领域，提供了一种LED显示器背板冲压设备，包括机座、顶座、上模具和下模具，上模具的上侧和下模具的下侧分别设有上模座和下模座，下模座的下侧通过升降组件与机座连接，下模座的上侧固定有导柱，导柱与上模座滑动连接，导柱的上端与顶座固定连接，顶座上安装有与上模座连接的冲压驱动组件；上模座上安装有上夹固组件，下模座上安装有下夹固组件；夹持控制组件用于对上夹固组件和下夹固组件同时进行控制，从而使得上夹固组件和下夹固组件同时分别对上模具和下模具进行夹持或释放。本发明对于模具的固定较为快捷，便于模具的维护更换，利于冲压成型的高效进行。

技术研发人员：林必建,游晓涛
受保护的技术使用者：江苏晟唐显示技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16