一种钢筋快速截断设备的制作方法

文档序号:38028500发布日期:2024-05-17 13:05阅读:15来源:国知局
一种钢筋快速截断设备的制作方法

本发明属于钢筋截断,具体的说是一种钢筋快速截断设备。


背景技术:

1、钢筋截断设备是钢筋加工必不可少的设备之一,广泛应用于房屋建筑、铁路建设、隧道、桥梁、大型水利工程等行业,在国民经济建设中已经起到重要的地位;具体的钢筋截断设备包括切割机,钢筋速断器等;目前在消防救援中,建筑施工场所可能会发生钢筋将人贯通的情况,消防人员到场救援时会根据实际情况通过切割机进行消防救援时,消防人员需要将贯通人的钢筋截断,之后送入到医院急救;具体在截断贯通伤者的钢筋时,消防人员需要最大程度的保护伤者,减弱钢筋被切割截断时产生的振动,然而在实际切割中,由于钢筋角度的多样不确定;消防人员只能通过手掌固定钢筋减弱切割时产生的振荡;这种方式消防员的消耗高,同时对钢筋振荡的减弱有限。

2、为此,本发明提供一种钢筋快速截断设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种钢筋快速截断设备,包括对称设置的两个限位模块,限位模块用于对钢筋的限制;限位模块包括支杆,所述支杆的下方设置有垫板,所述垫板与支杆之间设置有升降液压缸,所述升降液压缸的壳体部分安装在垫板顶面、输出端顶端连接在支杆的底端;所述支杆的侧面设置有转动件,所述转动件远离支杆的一侧设置有伸缩液压缸,所述伸缩液压缸输出端端部设置有连接块;连接块远离伸缩液压缸的一侧固接有第一转动球;所述第一转动球的外侧套接有承接框;所述承接框远离伸缩液压缸的端部设置有支架;所述承接框的两侧对称设置有一对第一液压缸,所述第一液压缸壳体部分安装在支架表面、输出端端部贯通到承接框内;所述第一液压缸输出端端部设置有第一摩擦块,所述第一摩擦块靠近第一转动球的一侧设置为与第一转动球表面适配的内凹面;

3、所述支架的两端设置有一对夹板,所述支架的表面设置有限位筒,所述限位筒的内部插接有导杆,所述导杆的顶端设置有第一连板,所述第一连板的侧面设置有连接弹簧,两个限位模块的连接弹簧之间连接有第二连板;所述第二连板的底端设置有切割组件;切割组件包括切割圆盘、支撑框架、输出电机。

4、优选的,所述转动件包括第二转动球、第二摩擦块、第三摩擦块;所述第二摩擦块一端与伸缩液压缸连接、另一端设置为与第二转动球适配的内凹面;所述第三摩擦块一端与支杆连接、另一端设置为与第二转动球适配的内凹面;第二转动球位于第二摩擦块与第三摩擦块之间且通过第二摩擦块与第三摩擦块的内凹面抵压;所述第二摩擦块的侧面基于中心对称设置有一对第一固定块,所述第二摩擦块与第一固定块的连接位置开设有承接槽体;所述第一固定块与第二摩擦块的连接面设置有转轴;转轴插入到承接槽体内;所述第三摩擦块的侧面基于中心对称设置有一对第二固定块;所述第二固定块的侧面安装有第二液压缸,所述第二液压缸输出端端部贯通第二固定块且与第一固定块连接。

5、优选的,所述垫板的侧面设置有一对承重板,所述承重板的底端与垫板的底端齐平。

6、优选的,所述支杆的底端开设有一对插接槽;插接槽的内部插接有加强杆,所述加强杆的底端与垫板的顶端固接。

7、优选的,所述夹板的夹持面开设有卡槽。

8、优选的,所述卡槽的内部设置有橡胶垫。

9、优选的,所述卡槽的上下两侧基于卡槽中心对称设置有一对椭圆块,所述夹板远离椭圆块的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机输出端与椭圆块之间设置有连动件;所述伺服电机能够通过连动件带动椭圆块转动;椭圆块转动时能够对通过卡槽内的钢筋抵压。

10、优选的,所述夹板的侧面开设有一对与椭圆块适配的椭圆槽,所述连动件包括一对连杆,一对连杆端部与椭圆块端部连接且连接位置基于椭圆块中心对称;所述伺服电机输出端端部基于中心对称开设有一对与连杆适配的承接槽。

11、优选的,所述夹板的顶端设置有喷水头,所述喷水头的出水口位于下方;所述喷水头的顶端连通设置有软管,所述软管管口外接有水泵。

12、优选的,所述喷水头的出水口倾斜指向夹板的内壁。

13、本发明的有益效果如下:1.本发明所述的一种钢筋快速截断设备,通过设置夹板,在切割截断钢筋时,通过夹板对钢筋进行夹持固定,切割位置位于两个夹持位置之间,因此在钢筋切割截断时,钢筋被有效限制固定,切割产生的振动被夹板限制减弱,相比于通过消防人员手掌固定更为有效且降低消防人员的消耗。

14、2.本发明所述的一种钢筋快速截断设备,通过设置喷水头,在夹板夹持钢筋后通过切割组件对钢筋切割截断;同时启动软管管口连通的水泵,水泵将液态水通过软管注入到喷水头内,之后喷水头将液态水喷出与钢筋接触,实现对钢筋的降温,预防钢筋被切割时被高温加热,热量传导到伤者所在位置对伤者造成影响。



技术特征:

1.一种钢筋快速截断设备,其特征在于:包括对称设置的两个限位模块,限位模块用于对钢筋的限制;限位模块包括支杆(1),所述支杆(1)的下方设置有垫板(12),所述垫板(12)与支杆(1)之间设置有升降液压缸(11),所述升降液压缸(11)的壳体部分安装在垫板(12)顶面、输出端顶端连接在支杆(1)的底端;所述支杆(1)的侧面设置有转动件(13),所述转动件(13)远离支杆(1)的一侧设置有伸缩液压缸(14),所述伸缩液压缸(14)输出端端部设置有连接块;连接块远离伸缩液压缸(14)的一侧固接有第一转动球(2);所述第一转动球(2)的外侧套接有承接框(21);所述承接框(21)远离伸缩液压缸(14)的端部设置有支架(3);所述承接框(21)的两侧对称设置有一对第一液压缸(23),所述第一液压缸(23)壳体部分安装在支架(3)表面、输出端端部贯通到承接框(21)内;所述第一液压缸(23)输出端端部设置有第一摩擦块(22),所述第一摩擦块(22)靠近第一转动球(2)的一侧设置为与第一转动球(2)表面适配的内凹面;

2.根据权利要求1所述的一种钢筋快速截断设备,其特征在于:所述转动件(13)包括第二转动球(131)、第二摩擦块(132)、第三摩擦块(133);所述第二摩擦块(132)一端与伸缩液压缸(14)连接、另一端设置为与第二转动球(131)适配的内凹面;所述第三摩擦块(133)一端与支杆(1)连接、另一端设置为与第二转动球(131)适配的内凹面;第二转动球(131)位于第二摩擦块(132)与第三摩擦块(133)之间且通过第二摩擦块(132)与第三摩擦块(133)的内凹面抵压;所述第二摩擦块(132)的侧面基于中心对称设置有一对第一固定块(61),所述第二摩擦块(132)与第一固定块(61)的连接位置开设有承接槽体;所述第一固定块(61)与第二摩擦块(132)的连接面设置有转轴;转轴插入到承接槽体内;所述第三摩擦块(133)的侧面基于中心对称设置有一对第二固定块(6);所述第二固定块(6)的侧面安装有第二液压缸(62),所述第二液压缸(62)输出端端部贯通第二固定块(6)且与第一固定块(61)连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋快速截断设备,其特征在于:所述垫板(12)的侧面设置有一对承重板(111),所述承重板(111)的底端与垫板(12)的底端齐平。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋快速截断设备,其特征在于:所述支杆(1)的底端开设有一对插接槽;插接槽的内部插接有加强杆(112),所述加强杆(112)的底端与垫板(12)的顶端固接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋快速截断设备,其特征在于:所述夹板(32)的夹持面开设有卡槽(33)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋快速截断设备,其特征在于:所述卡槽(33)的内部设置有橡胶垫。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋快速截断设备,其特征在于:所述卡槽(33)的上下两侧基于卡槽(33)中心对称设置有一对椭圆块(51),所述夹板(32)远离椭圆块(51)的一侧安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)输出端与椭圆块(51)之间设置有连动件;所述伺服电机(5)能够通过连动件带动椭圆块(51)转动;椭圆块(51)转动时能够对通过卡槽(33)内的钢筋抵压。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋快速截断设备,其特征在于:所述夹板(32)的侧面开设有一对与椭圆块(51)适配的椭圆槽(31),所述连动件包括一对连杆(52),一对连杆(52)端部与椭圆块(51)端部连接且连接位置基于椭圆块(51)中心对称;所述伺服电机(5)输出端端部基于中心对称开设有一对与连杆(52)适配的承接槽。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋快速截断设备,其特征在于:所述夹板(32)的顶端设置有喷水头(7),所述喷水头(7)的出水口位于下方;所述喷水头(7)的顶端连通设置有软管(71),所述软管(71)管口外接有水泵。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋快速截断设备,其特征在于:所述喷水头(7)的出水口倾斜指向夹板(32)的内壁。


技术总结
本发明属于钢筋截断技术领域,具体的说是一种钢筋快速截断设备,包括支杆,所述支杆的下方设置有垫板,所述垫板与支杆之间设置有升降液压缸,所述升降液压缸的壳体部分安装在垫板顶面、输出端顶端连接在支杆的底端;所述支杆的侧面设置有转动件,所述转动件远离支杆的一侧设置有伸缩液压缸,所述伸缩液压缸输出端端部设置有连接块;本发明所述的一种钢筋快速截断设备,通过设置夹板,在切割截断钢筋时,通过夹板对钢筋进行夹持固定,切割位置位于两个夹持位置之间,因此在钢筋切割截断时,钢筋被有效限制固定,切割产生的振动被夹板限制减弱,相比于通过消防人员手掌固定更为有效且降低消防人员的消耗。

技术研发人员:朱红
受保护的技术使用者:兴化市方圆消防器材有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/16
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