本技术涉及铜丝加工的，特别是涉及一种低压断路器铜材拉丝加工设备。
背景技术：
1、铜是导电性优良的一种金属，由于在地球上的矿产储备资源丰富，被广泛的冶炼并被制作成各种线材以及导线材料，来进行输电，铜的应用也可以说是十分的重要，铜线的制备也是十分的重要，在铜线的制备中常常使用的是机械通过拉丝轮的拉伸来使铜丝初步的拉伸，在经过相应规格的拉丝孔将铜原料拉出得到所需的铜丝，现有技术公开号cn220591132u提出的一种用于铜丝加工的拉丝机，包括底座，所述底座上端左后部固定连接有一号安装板，所述底座上端左前部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端开有活动槽，所述一号安装板后端上部穿插连接有收卷装置，所述底座上端中部固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆上端共同固定连接有拉丝板，所述拉丝板上端固定连接有若干个导向组件，所述底座上端右部固定连接有连接组件，所述拉丝板上端开有若干个上下穿通的拉丝孔。但是在使用过程中拉丝板在使用中逐渐磨损直至损坏，现有的拉丝机中的拉丝板拆卸麻烦，不方便安装，需要较长的时间，才能将拉丝板更换完毕。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆卸拉丝板，方便安装，提高工作效率的低压断路器铜材拉丝加工设备。
2、本实用新型的一种低压断路器铜材拉丝加工设备，包括底座，所述底座的顶部左右两端分别固定连接有支板，支板的顶端固定连接有顶板，顶板上通过插装组件安装有多个拉丝板，拉丝板上开设有多个拉丝孔，且多个拉丝板上的拉丝孔自左向右依次减小，顶板的顶部与拉丝板交替安装有第一导向组件，顶板的底部与拉丝板交替安装有第二导向组件，底座的顶部右端安装有收卷组件；通过第一导向组件和第二导向组件对铜料进行导向输送，依次通过多个拉丝板上的拉丝孔，对铜丝进行拉丝，通过收卷组件能够对钢丝进行收卷处理，插装组件能够便于将拉丝板在顶板上拆下，从而方便拉丝板的更换，拆装便利，便于安装，提高工作效率。
3、优选的，插装组件包括两个限位滑块和多个固定板，顶板上开设有均匀开设有多个插装槽，插装槽的左右两端开设有定位槽，拉丝板的左右两端固定连接有限位滑块，拉丝板的前端固定连接有固定板，顶板的前端开设有与固定板相匹配的固定槽，固定板的左右两端通过螺栓安装在固定槽内；拉丝板长时间使用磨损时，将螺栓拧下，拉动固定板，带动拉丝板在插装槽内移出，便于对拉丝板进行更换，拉丝板插入插装槽中时，带动限位滑块插入定位槽内，避免拉丝板发生晃动，保证使用时的稳定性。
4、优选的，第一导向组件包括多组第一立架、多个第一转轴和多组第一输送轮，多组第一立架与拉丝板交替安装在顶板的顶部，第一立架的上部转动安装有第一转轴，第一转轴的输入端设置有驱动电机，第一转轴的外壁上均匀固定安装有多个第一输送轮，第一输送轮与拉丝孔的位置对应；铜材在分别在第一输送轮上输送，对铜材进行导向输送，保证拉丝时的顺畅性。
5、优选的，第二导向组件包括多组第二立架、多个第二转轴和多个第二输送轮，多组第二立架与拉丝板交替安装在顶板的底部，第二立架的下部转动安装有第二转轴，第二转轴的输入端设置有驱动电机，第二转轴的外壁上均匀固定安装有多个第二输送轮，第二输送轮与拉丝孔的位置对应；在拉丝孔中穿出的钢丝，在第一输送轮和第二输送轮之间交替输送导向，提高对钢丝的拉丝效果，提高实用性。
6、优选的，收卷组件包括两个收卷架、收卷轴、多个限位螺母、多个收卷辊、限位环、从动齿轮、传动齿轮和收卷电机，两个收卷架固定安装在底座的顶端右部前后两端，收卷架的上部开设有转动槽，收卷轴转动安装在转动槽内，收卷轴的外壁上通过限位螺母安装有收卷辊，收卷轴的前端安装有与转动槽相匹配的限位环，收卷轴的前侧输入端安装有从动齿轮，收卷电机固定安装在前端收卷架的侧壁上，收卷电机的输出端安装有传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合；启动收卷电机通过传动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动收卷轴转动，从而带动收卷辊转动，对铜丝进行收卷，提高了铜丝的加工效率，通过限位环能够在收卷轴转动时对其进行限位，保证收卷质量。
7、优选的，所述底座右侧的支板上开设有出线口，两个延伸板固定安装在出线口的前后两侧，输送轴转动安装在两个延伸板之间，输送轴的外壁上均匀安装有多个导向轮；拉丝后的铜丝绕过导向轮，通过出线口输送到收卷辊上，对铜丝进行导向，避免钢丝位置偏移，简单便捷。
8、优选的，所述顶板的顶端与拉丝板对应的位置安装有上收集框，底座的顶部安装有下固定框，右侧上收集框的内部均匀安装有多组插装架，两个插装架之间插装有润滑块，润滑块的中部开设有过线孔；所述顶板的顶端与拉丝板对应的位置安装有上收集框，底座的顶部安装有下固定框，右侧上收集框的内部均匀安装有多组插装架，两个插装架之间插装有润滑块，润滑块的中部开设有过线孔。
9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一导向组件和第二导向组件对铜料进行导向输送，依次通过多个拉丝板上的拉丝孔，对铜丝进行拉丝，通过收卷组件能够对钢丝进行收卷处理，插装组件能够便于将拉丝板在顶板上拆下，从而方便拉丝板的更换，拆装便利，便于安装，提高工作效率。
1.一种低压断路器铜材拉丝加工设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部左右两端分别固定连接有支板(2)，支板(2)的顶端固定连接有顶板(3)，顶板(3)上通过插装组件安装有多个拉丝板(4)，拉丝板(4)上开设有多个拉丝孔，且多个拉丝板(4)上的拉丝孔自左向右依次减小，顶板(3)的顶部与拉丝板(4)交替安装有第一导向组件，顶板(3)的底部与拉丝板(4)交替安装有第二导向组件，底座(1)的顶部右端安装有收卷组件。
2.如权利要求1所述的一种低压断路器铜材拉丝加工设备，其特征在于，插装组件包括两个限位滑块(5)和多个固定板(6)，顶板(3)上开设有均匀开设有多个插装槽，插装槽的左右两端开设有定位槽，拉丝板(4)的左右两端固定连接有限位滑块(5)，拉丝板(4)的前端固定连接有固定板(6)，顶板(3)的前端开设有与固定板(6)相匹配的固定槽，固定板(6)的左右两端通过螺栓安装在固定槽内。
3.如权利要求1所述的一种低压断路器铜材拉丝加工设备，其特征在于，第一导向组件包括多组第一立架(7)、多个第一转轴(8)和多组第一输送轮(9)，多组第一立架(7)与拉丝板(4)交替安装在顶板(3)的顶部，第一立架(7)的上部转动安装有第一转轴(8)，第一转轴(8)的输入端设置有驱动电机，第一转轴(8)的外壁上均匀固定安装有多个第一输送轮(9)，第一输送轮(9)与拉丝孔的位置对应。
4.如权利要求1所述的一种低压断路器铜材拉丝加工设备，其特征在于，第二导向组件包括多组第二立架(10)、多个第二转轴(11)和多个第二输送轮(12)，多组第二立架(10)与拉丝板(4)交替安装在顶板(3)的底部，第二立架(10)的下部转动安装有第二转轴(11)，第二转轴(11)的输入端设置有驱动电机，第二转轴(11)的外壁上均匀固定安装有多个第二输送轮(12)，第二输送轮(12)与拉丝孔的位置对应。
5.如权利要求1所述的一种低压断路器铜材拉丝加工设备，其特征在于，收卷组件包括两个收卷架(20)、收卷轴(21)、多个限位螺母(22)、多个收卷辊(23)、限位环(24)、从动齿轮(25)、传动齿轮(26)和收卷电机(27)，两个收卷架(20)固定安装在底座(1)的顶端右部前后两端，收卷架(20)的上部开设有转动槽，收卷轴(21)转动安装在转动槽内，收卷轴(21)的外壁上通过限位螺母(22)安装有收卷辊(23)，收卷轴(21)的前端安装有与转动槽相匹配的限位环(24)，收卷轴(21)的前侧输入端安装有从动齿轮(25)，收卷电机(27)固定安装在前端收卷架(20)的侧壁上，收卷电机(27)的输出端安装有传动齿轮(26)，传动齿轮(26)与从动齿轮(25)啮合。
6.如权利要求1所述的一种低压断路器铜材拉丝加工设备，其特征在于，所述底座(1)右侧的支板(2)上开设有出线口，两个延伸板(17)固定安装在出线口的前后两侧，输送轴(18)转动安装在两个延伸板(17)之间，输送轴(18)的外壁上均匀安装有多个导向轮(19)。
7.如权利要求1所述的一种低压断路器铜材拉丝加工设备，其特征在于，所述顶板(3)的顶端与拉丝板(4)对应的位置安装有上收集框(13)，底座(1)的顶部安装有下固定框(14)，右侧上收集框(13)的内部均匀安装有多组插装架(15)，两个插装架(15)之间插装有润滑块(16)，润滑块(16)的中部开设有过线孔。